超疏水耐磨涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超疏水耐磨涂层及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加入乙醇中搅拌均匀，得到混合物一；步骤二，将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合，加热至200～300℃，保持4～6h，加入氧化锌、二氧化锰和甘草精，磁力搅拌均匀，得到混合物二；步骤三，将混合物一和混合物二混合均匀，加入四乙烯五胺，得到涂料；步骤四，将基体浸入上述涂料中，常温放置12h以上，即可得到涂层。本发明专利技术甘草精的加入使得本发明专利技术的疏水角增大，滚动角减小，从而使本发明专利技术具有超疏水性能。二氧化锰的加入，提高了本发明专利技术的硬度，使涂层具有良好的抗磨性能。

Super-hydrophobic wear-resistant coating and its preparation method

The invention discloses a superhydrophobic wear-resistant coating and a preparation method thereof. The method comprises the following steps: first, mixing copper sulfate, methacryloxyethyl phosphate and vinyl terephthalic acid into ethanol and stirring evenly to obtain a mixture; second, mixing water, diethylenetriamine pentaacetic anhydride and ethyl orthosilicate and heating them to 200-300 degrees C; Maintain for 4-6 hours, add zinc oxide, manganese dioxide and liquorice extract, mix evenly and get mixture 2. Step 3, mix mixture 1 and mixture 2 evenly and add tetraethylene pentamine to get coating. Step 4, immerse the matrix in the coating and place it at room temperature for more than 12 hours, then the coating can be obtained. The addition of liquorice essence of the invention enhances the hydrophobic angle and reduces the rolling angle of the invention, thereby enabling the invention to have superhydrophobic performance. The addition of manganese dioxide improves the hardness of the coating and makes the coating have good wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
超疏水耐磨涂层及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，尤其涉及一种超疏水耐磨涂层及其制备方法。
技术介绍
涂料，涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。申请号为201810274830.1的中国专利申请公开了一种耐磨涂层及其制备方法，所述耐磨涂层采用的熔覆材料包括如下组分(质量百分比)：硼铁粉20～25％，硅铁粉12～20％，锰铁粉3～7％，钼铁粉2～4％，钛铁粉2～3％，纯Co粉10～14％，稀土粉末0.1～2％，纯铁粉30～45％，WC颗粒0.2～0.5％。制备方法包括三个步骤：激光熔覆、热处理、急冷处理。该专利技术制得的涂层的耐磨性大大提高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种超疏水耐磨涂层及其制备方法，具有超疏水性能和良好的抗磨性能。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜80～100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40～90份、乙烯基对苯二甲酸10～30份、乙醇220～230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40～60份、正硅酸乙酯30～90份、氧化锌100～200份、二氧化锰40～120份、甘草精10～20份、四乙烯五胺60～70份、水400～800份。作为优选，超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜90份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯60份、乙烯基对苯二甲酸20份、乙醇225份、二亚乙基三胺五乙酸二酐50份、正硅酸乙酯60份、氧化锌150份、二氧化锰90份、甘草精15份、四乙烯五胺65份、水600份。作为优选，超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜80份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40份、乙烯基对苯二甲酸10份、乙醇220份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40份、正硅酸乙酯30份、氧化锌100份、二氧化锰40份、甘草精20份、四乙烯五胺70份、水800份。作为优选，超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯90份、乙烯基对苯二甲酸30份、乙醇230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐60份、正硅酸乙酯90份、氧化锌200份、二氧化锰120份、甘草精10份、四乙烯五胺60份、水400份。作为优选，超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜95份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯50份、乙烯基对苯二甲酸12份、乙醇222份、二亚乙基三胺五乙酸二酐55份、正硅酸乙酯40份、氧化锌180份、二氧化锰50份、甘草精12份、四乙烯五胺62份、水700份。超疏水耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加入乙醇中搅拌均匀，得到混合物一；步骤二，将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合，加热至200～300℃，保持4～6h，加入氧化锌、二氧化锰和甘草精，磁力搅拌均匀，得到混合物二；步骤三，将混合物一和混合物二混合均匀，加入四乙烯五胺，得到涂料；步骤四，将基体浸入上述涂料中，常温放置12h以上，即可得到涂层。作为优选，磁力搅拌转速为1300～1400r/min。本专利技术具有以下有益效果：甘草精的加入使得本专利技术的疏水角增大，滚动角减小，从而使本专利技术具有超疏水性能。二氧化锰的加入，提高了本专利技术的硬度，使涂层具有良好的抗磨性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜90份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯60份、乙烯基对苯二甲酸20份、乙醇225份、二亚乙基三胺五乙酸二酐50份、正硅酸乙酯60份、氧化锌150份、二氧化锰90份、甘草精15份、四乙烯五胺65份、水600份。超疏水耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加入乙醇中搅拌均匀，得到混合物一；步骤二，将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合，加热至200～300℃，保持5h，加入氧化锌、二氧化锰和甘草精，磁力搅拌均匀，转速为1330r/min，得到混合物二；步骤三，将混合物一和混合物二混合均匀，加入四乙烯五胺，得到涂料；步骤四，将基体浸入上述涂料中，常温放置12h以上，即可得到涂层。实施例2超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜80份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40份、乙烯基对苯二甲酸10份、乙醇220份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40份、正硅酸乙酯30份、氧化锌100份、二氧化锰40份、甘草精20份、四乙烯五胺70份、水800份。超疏水耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加入乙醇中搅拌均匀，得到混合物一；步骤二，将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合，加热至200～300℃，保持6h，加入氧化锌、二氧化锰和甘草精，磁力搅拌均匀，转速为1300r/min，得到混合物二；步骤三，将混合物一和混合物二混合均匀，加入四乙烯五胺，得到涂料；步骤四，将基体浸入上述涂料中，常温放置12h以上，即可得到涂层。实施例3超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯90份、乙烯基对苯二甲酸30份、乙醇230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐60份、正硅酸乙酯90份、氧化锌200份、二氧化锰120份、甘草精10份、四乙烯五胺60份、水400份。超疏水耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加入乙醇中搅拌均匀，得到混合物一；步骤二，将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合，加热至200～300℃，保持4h，加入氧化锌、二氧化锰和甘草精，磁力搅拌均匀，转速为1400r/min，得到混合物二；步骤三，将混合物一和混合物二混合均匀，加入四乙烯五胺，得到涂料；步骤四，将基体浸入上述涂料中，常温放置12h以上，即可得到涂层。实施例4超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜95份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯50份、乙烯基对苯二甲酸12份、乙醇222份、二亚乙基三胺五乙酸二酐55份、正硅酸乙酯40份、氧化锌180份、二氧化锰50份、甘草精12份、四乙烯五胺62份、水700份。超疏水耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加入乙醇中搅拌均匀，得到混合物一；步骤二，将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合，加热至200～300℃，保持5h，加入氧化锌、二氧化锰和甘草精，磁力搅拌均匀，转速为1350r/min，得到混合物二；步骤三，将混合物一和混合物二混合均匀，加入四乙烯五胺，得到涂料；步骤四，将基体浸入上述涂料中，常温放置12h以上，即可得到涂层。对照例1与实施例1的区别在于：未加甘草精。超疏水耐磨涂层，包括以下重量份计的原料：硫酸铜90份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯60份、乙烯基对苯二甲酸20份、乙醇225份、二亚乙基三胺五乙酸二酐50份、正硅酸乙酯60份、氧化锌150份、二氧化锰90份、四乙烯五胺65份、水600份。超疏水耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超疏水耐磨涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料：硫酸铜80～100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40～90份、乙烯基对苯二甲酸10～30份、乙醇220～230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40～60份、正硅酸乙酯30～90份、氧化锌100～200份、二氧化锰40～120份、甘草精10～20份、四乙烯五胺60～70份、水400～800份。

【技术特征摘要】
1.超疏水耐磨涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料：硫酸铜80～100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40～90份、乙烯基对苯二甲酸10～30份、乙醇220～230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40～60份、正硅酸乙酯30～90份、氧化锌100～200份、二氧化锰40～120份、甘草精10～20份、四乙烯五胺60～70份、水400～800份。2.根据权利要求1所述的超疏水耐磨涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料：硫酸铜90份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯60份、乙烯基对苯二甲酸20份、乙醇225份、二亚乙基三胺五乙酸二酐50份、正硅酸乙酯60份、氧化锌150份、二氧化锰90份、甘草精15份、四乙烯五胺65份、水600份。3.根据权利要求1所述的超疏水耐磨涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料：硫酸铜80份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40份、乙烯基对苯二甲酸10份、乙醇220份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40份、正硅酸乙酯30份、氧化锌100份、二氧化锰40份、甘草精20份、四乙烯五胺70份、水800份。4.根据权利要求1所述的超疏水耐磨涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料：硫酸铜100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆格珠，刘婷婷，
申请(专利权)人：南京航空航天大学溧水仿生产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32