一种荧光汽车脚垫材料及其制造方法技术

技术编号:20610663 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-20 10:00
本发明专利技术涉及材料制造领域,公开一种荧光汽车脚垫材料及其制造方法,按重量份数计,原料包括以下组份:苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、聚丙烯、润滑剂、加工助剂、抗冲击改性剂、耐候性改性剂、有机荧光物质、邻苯二甲酸二辛酯、偶氮二异丁腈。脚垫的弹性强、拉伸度强、断裂强度。通过原材料之间的不同配比、不同工艺、不同加工设备、不同混合工艺、不同加工温度等对材料性能的影响,研制出弹性强、拉伸度强、不易断裂的热塑性弹性体,大大提高了脚垫原材料的品质。结合配方,实现脚垫为荧光发光材料,能在汽车行驶过程中看清脚底地面,便于寻找或看清汽车下方构造,防止磕碰的情况发生,同时增加了美观性。

A Fluorescent Automotive Footpad Material and Its Manufacturing Method

The invention relates to the field of material manufacturing, and discloses a fluorescent automobile footpad material and its manufacturing method. The raw materials include the following components by weight: styrene butadiene styrene block copolymer, polypropylene, lubricant, processing aids, impact modifier, weatherproof modifier, organic fluorescent material, dioctyl phthalate, azodiisobutyronitrile. The cushion has strong elasticity, tensile strength and fracture strength. The thermoplastic elastomer with strong elasticity, strong tensile strength and not easy to break has been developed through the influence of different ratio of raw materials, different technology, different processing equipment, different mixing technology and different processing temperature on the properties of materials, which greatly improves the quality of raw materials for footpads. Combined with the formula, the footpad is made of fluorescent light-emitting material. It can see the foot sole and ground clearly during the driving process, and it is easy to find or see the structure under the car, so as to prevent the collision and increase the aesthetics.

【技术实现步骤摘要】
一种荧光汽车脚垫材料及其制造方法
本专利技术涉及材料制造领域,尤其涉及一种荧光汽车脚垫材料及其制造方法。
技术介绍
功能性、环保型脚垫是继传统的脚垫后,适应市场发展需求的一个研发趋势。集水、抗腐蚀、耐污材料制作而成的脚垫就是从原材料到产品的外观入手,赋予脚垫新的功能。光致发光材料是向外发光即当荧光材料吸收一定波长的光,立刻向外发出不同波长的光。发光材料在特殊显示、标识、夜间涂料、夜间应急照明、橡胶工业等领域有着非常广阔的应用前景。发光材料可利用太阳光或日光灯照射几分钟进行蓄能,在夜间其发射光在人眼视觉可见亮度水平之上可持续几十甚至几千分钟以上,因而被看作一种绝好的绿色光源,另外还具有优良的光、热、化学稳定性,在生产及使用过程中不含或不辐射有害物质等优点。尤其是一些相当亮的颜色光,如绿色、橘黄色、黄色,人眼比较敏感,是警示、警戒色优选颜色。技术专利(申请号CN201720864996.X)公开了一种带有荧光效果的汽车脚垫,但是是通过荧光网、荧光条固定在脚垫上实现荧光效果,外设的结构会导致使用不够方便容易脱落。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中没有高性能荧光脚垫的缺点,提供一种荧光汽车脚垫材料及其制造方法。为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种荧光汽车脚垫材料,按重量份数计,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45~50份、聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份、有机荧光物质0.1~5份、邻苯二甲酸二辛酯1~10份、偶氮二异丁腈2~5份。作为优选,有机荧光物质为罗丹明及其衍生物类、1,8-萘酰亚胺类衍生物、吡唑啉衍生物、三苯胺类衍生物中的一种或多种,发射波长450~650nm。作为优选,加工助剂为苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯共聚物。作为优选,抗冲击改性剂为MBS和ACR的混合物。MBS(甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物),含有不饱和结构的丁二烯、易受氧和紫外线的作用而老化,故耐候性差,ACR树脂GCRresin专用于聚氯乙烯(PVC)改性的以甲基丙烯酸甲酯为主体的丙烯酸树脂,二者混合能改进单一材料的耐候性差、易老化、效果不够好的缺点。作为优选,耐候性改性剂为丙烯酸系改性剂。作为优选,润滑剂为氧化聚乙烯蜡。一种荧光汽车脚垫材料的制造方法,包括如下步骤:A.按重量份称取邻苯二甲酸二辛酯1~10份、有机荧光物质0.1~5份、偶氮二异丁腈2~5份,将其混合超声3~5min得到荧光混合物;B.按重量份称取聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份,将其置于高速混合机中,并加入步骤A得到的荧光混合物,于转速3200~4000r/min下搅拌15~20min,再置于密炼机中密炼得混合物料;C.将重量份45~50份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和步骤B得到的混合物料都加入反向平行双螺杆挤出机,挤出温度为194~200℃,螺杆扭矩为2500~3000Gm,得到荧光汽车脚垫材料。与传统的复合工艺相比,成品产量较传统的工艺提高了30%-40%。加上减少了再加工工序,大大提高了产能。作为优选,有机荧光物质为罗丹明及其衍生物类、1,8-萘酰亚胺类衍生物、吡唑啉衍生物、三苯胺类衍生物中的一种或多种,发射波长450~650nm。加工助剂为苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯共聚物;抗冲击改性剂为MBS和ACR的混合物;耐候性改性剂为丙烯酸系改性剂;润滑剂为氧化聚乙烯蜡。作为优选,步骤B中密炼温度为155~195℃,密炼时间为7~10min。本专利技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:根据产品性能和成本的需要,选择多种弹性体及填料,在添加过程中,采用分阶段添加,开发一种弹性强、拉伸度强、断裂强度适合的热塑性弹性体配方,作为脚垫的原材料。通过原材料之间的不同配比、不同工艺、不同加工设备、不同混合工艺、不同加工温度等对材料性能的影响,研制出弹性强、拉伸度强、不易断裂的热塑性弹性体,大大提高了脚垫原材料的品质。结合配方,实现脚垫为荧光发光材料,能在汽车行驶过程中看清脚底地面,便于寻找或看清汽车下方构造,防止磕碰的情况发生,同时增加了美观性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种荧光汽车脚垫材料,按重量份数计,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45~50份、聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份、有机荧光物质0.1~5份、邻苯二甲酸二辛酯1~10份、偶氮二异丁腈2~5份。本实施例中,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45份、聚丙烯10份、润滑剂20份、加工助剂2份、抗冲击改性剂8份、耐候性改性剂10份、有机荧光物质0.1份、邻苯二甲酸二辛酯1份、偶氮二异丁腈2份。有机荧光物质为罗丹明及其衍生物类、1,8-萘酰亚胺类衍生物、吡唑啉衍生物、三苯胺类衍生物中的一种或多种,发射波长450~650nm。本实施例中,有机荧光物质为罗丹明及其衍生物类,发射波长450nm。加工助剂为苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯共聚物。抗冲击改性剂为MBS和ACR的混合物。耐候性改性剂为丙烯酸系改性剂。润滑剂为氧化聚乙烯蜡。一种荧光汽车脚垫材料的制造方法,包括如下步骤:A.按重量份称取邻苯二甲酸二辛酯1~10份、有机荧光物质0.1~5份、偶氮二异丁腈2~5份,将其混合超声3~5min得到荧光混合物;B.按重量份称取聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份,将其置于高速混合机中,并加入步骤A得到的荧光混合物,于转速3200~4000r/min下搅拌15~20min,再置于密炼机中密炼得混合物料;C.将重量份45~50份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和步骤B得到的混合物料都加入反向平行双螺杆挤出机,挤出温度为194~200℃,螺杆扭矩为2500~3000Gm,得到荧光汽车脚垫材料。步骤B中密炼温度为155~195℃,密炼时间为7~10min。本实施例中,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45份、聚丙烯10份、润滑剂20份、加工助剂2份、抗冲击改性剂8份、耐候性改性剂10份、有机荧光物质0.1份、邻苯二甲酸二辛酯1份、偶氮二异丁腈2份。本实施例中,步骤A超声3min得到荧光混合物,步骤B于转速3200r/min下搅拌15min,密炼温度为155℃,密炼时间为7min,步骤C挤出温度为194℃,螺杆扭矩为2500Gm。实施例2一种荧光汽车脚垫材料,按重量份数计,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45~50份、聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份、有机荧光物质0.1~5份、邻苯二甲酸二辛酯1~10份、偶氮二异丁腈2~5份。本实施例中,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物48份、聚丙烯13份、润滑剂25份、加工助剂2.5份、抗冲击改性剂19份、耐候性改性剂14份、有机荧光物质2.6份、邻苯二甲酸二辛酯5.5份、偶氮二异丁腈3.5份。有机荧光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光汽车脚垫材料,其特征在于,按重量份数计,原料包括以下组份:苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物45~50份、聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份、有机荧光物质0.1~5份、邻苯二甲酸二辛酯1~10份、偶氮二异丁腈2~5份。

【技术特征摘要】
1.一种荧光汽车脚垫材料,其特征在于,按重量份数计,原料包括以下组份:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45~50份、聚丙烯10~15份、润滑剂20~30份、加工助剂2~3份、抗冲击改性剂8~30份、耐候性改性剂10~18份、有机荧光物质0.1~5份、邻苯二甲酸二辛酯1~10份、偶氮二异丁腈2~5份。2.根据权利要求1所述的一种荧光汽车脚垫材料,其特征在于:有机荧光物质为罗丹明及其衍生物类、1,8-萘酰亚胺类衍生物、吡唑啉衍生物、三苯胺类衍生物中的一种或多种,发射波长450~650nm。3.根据权利要求1所述的一种荧光汽车脚垫材料,其特征在于:加工助剂为苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯共聚物。4.根据权利要求1所述的一种荧光汽车脚垫材料,其特征在于:抗冲击改性剂为MBS和ACR的混合物。5.根据权利要求1所述的一种荧光汽车脚垫材料,其特征在于:耐候性改性剂为丙烯酸系改性剂。6.根据权利要求1所述的一种荧光汽车脚...

【专利技术属性】
技术研发人员:许斌
申请(专利权)人:浙江海啊汽车用品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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