中间接头绝缘层的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间接头绝缘层的成型模具，包括模具本体，模具本体上设置有型腔以及分别连通型腔的第一注胶孔、第二注胶孔，型腔包括用于与外屏蔽套对位设置的中间腔部和分别设置于中间腔部两端且分别与两应力锥对位设置的第一腔部和第二腔部，第一注胶孔和所述第二注胶孔分别设置于第一腔部的相对两侧且位于第一腔部远离所述第二腔部的端部。本实用新型专利技术公开的中间接头绝缘层的成型模具通过第一注胶孔和第二注胶孔进胶位置的合理选择，胶水注塑在应力锥上，能够有效的减小注胶压力及流速对应力锥端部过度区域胶粘合的影响，使得绝缘层的成型质量较佳，不通过抽真空的方式，该中间接头绝缘层的成型模具即可获得成型品质较优的产品。

Molding Die for Insulation Layer of Intermediate Joint

【技术实现步骤摘要】
中间接头绝缘层的成型模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种中间接头绝缘层的成型模具。
技术介绍
硅橡胶是由Si-O(硅-氧)键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上加入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性。目前，硅橡胶制品主要以高压注射成型方式，高温硫化工艺生产。即生产过程中，以高压力(100-240bar)将硅橡胶注入模具模腔，在硫化过程中持续高温(120-170℃)高压状态以保证硅橡胶完全硫化。成型产品再经160至200摄氏度下二次硫化以保证其交联充分并达到优异的力学及电学性能。目前行业内，110kV中间接头的绝缘层多采用硅橡胶注塑成型，为成型品质较优的绝缘层，一般采用抽真空的方式进行注塑，抽真空的方式对模具的密封性及模具的结构要求都非常高而且生产机台还必须要配备额外的抽真空设备，一般的生产厂商很难达到要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术公开一种中间接头绝缘层的成型模具，用以解决目前采用抽真空的方式注塑成型中间接头的屏蔽层对模具结构要求高、制造麻烦的问题。本技术采用如下技术方案实现：一种中间接头绝缘层的成型模具，所述中间接头包括模芯、内屏蔽套、两个应力锥、绝缘层以及外屏蔽套，所述内屏蔽套套设于所述模芯的中间位置，两个所述应力锥分别套设于所述模芯的两端，所述绝缘层包覆于所述模芯、所述内屏蔽套以及所述应力锥外，所述外屏蔽套套设于所述绝缘层外，所述中间接头绝缘层的成型模具包括模具本体，所述模具本体上设置有型腔以及分别连通所述型腔的第一注胶孔、第二注胶孔，所述型腔包括用于与所述外屏蔽套对位设置的中间腔部和分别设置于所述中间腔部两端且分别与两个所述应力锥对位设置的第一腔部和第二腔部，所述第一注胶孔和所述第二注胶孔分别设置于所述第一腔部的相对两侧且位于所述第一腔部远离所述第二腔部的端部。优选地，所述模具本体上还设置有进胶口、一端与所述第一注胶孔连通的第一流道以及一端与所述第二注胶孔连通的第二流道，所述第一流道的另一端和所述第二流道的另一端均汇集至所述进胶口。优选地，所述模具本体于所述型腔的两侧分别开设有连通所述型腔的第一排胶槽组和第二排胶槽组。优选地，所述第一排胶槽组和所述第二排胶槽组对称设置于所述型腔的两侧。优选地，所述第一排胶槽组包括分别设置于所述第一腔部两端的第一排胶槽、第二排胶槽以及分别设置于所述第二腔部两端的第三排胶槽、第四排胶槽；所述第二排胶槽组包括分别设置于所述第一腔部两端的第五排胶槽、第六排胶槽以及分别设置于所述第二腔部两端的第七排胶槽、第八排胶槽。优选地，所述中间接头绝缘层的成型模具还包括两个用于将所述模芯定位在所述型腔中的定位件，两个所述定位件的一端分别从所述模芯的两端穿设在所述模芯中。优选地，所述中间接头绝缘层的成型模具还包括平行间隔设置于所述模具本体相对两侧的第一模芯横梁以及第二模芯横梁，两个所述定位件的另一端分别固定于所述第一模芯横梁和所述第二模芯横梁。优选地，所述模具本体包括相互扣合的上模和下模，所述型腔包括设置于所述上模的上型腔和设置于所述下模的下型腔，所述上模之远离所述下模的表面开设有所述第一流道、所述第二流道以及所述进胶口。优选地，所述第一流道包括开设于所述上模顶面上的第一槽部以及贯穿所述上模并连通所述第一槽部的第一孔部，所述第二流道包括开设于所述上模顶面上的第二槽部以及贯穿所述上模并连通所述第二槽部的第二孔部，所述进胶口开设于所述上模的顶面，所述第一槽部的一端和所述第二槽部的一端均汇集至所述进胶口。优选地，所述上模和所述下模之一者设置有定位柱，所述上模和所述下模之另一者设置与所述定位柱相配合的定位孔。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的中间接头绝缘层的成型模具通过在第一腔部的相对两侧且在第一腔部远离第二腔部的端部设置有连通型腔的第一注胶孔和第二注胶孔，以该设计方式，通过第一注胶孔和第二注胶孔进胶位置的合理选择，注胶时，胶水注塑在应力锥上，能够有效的减小注胶压力及流速对应力锥端部过度区域胶粘合的影响，使得绝缘层的成型质量较佳，也即不通过抽真空的方式，该中间接头绝缘层的成型模具通过进胶孔的合理布置即可获得成型品质较优的产品。此外，由于不采用抽真空的方式成型该绝缘层，因而也无配备抽真空设备，使得绝缘层成型工艺简单。附图说明图1为本技术提供的中间接头绝缘层的成型模具的结构示意图；图2为中间接头、下模、第一模芯横梁以及第二模芯横梁的配合示意图；图3为进胶口、第一流道以及第二流道的示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种中间接头绝缘层的成型模具，该中间接头包括模芯11、内屏蔽套12、两个应力锥13、绝缘层14以及外屏蔽套15，内屏蔽套12套设于模芯11的中间位置，两个应力锥13分别套设于模芯11的两端，绝缘层14包覆于模芯11、内屏蔽套12以及应力锥13外，外屏蔽套15套设于绝缘层14外，该中间接头绝缘层的成型模具包括模具本体21，模具本体21上设置有型腔211以及分别连通型腔211的第一注胶孔212、第二注胶孔213，型腔211包括用于与外屏蔽套15对位设置的中间腔部2111和分别设置于中间腔部2111两端且分别与两个应力锥13对位设置的第一腔部2112和第二腔部2113，第一注胶孔212和第二注胶孔213分别设置于第一腔部2112的相对两侧且位于第一腔部2112远离第二腔部2113的端部。所述的外屏蔽套15与中间腔部2111对位设置指的是待成型绝缘层的中间接头定位于型腔211中时，外屏蔽套15位于型腔211的中间腔部2111，该定义所包含的含义沿用至上下文。以该设计方式，通过第一注胶孔212和第二注胶孔213进胶位置的合理选择，注胶时，胶水注塑在应力锥13上，能够有效的减小注胶压力及流速对应力锥端13部过度区域胶粘合的影响，使得绝缘层14的成型质量较佳，也即不通过抽真空的方式，该中间接头绝缘层的成型模具通过进胶孔的合理布置即可获得成型品质较优的产品。此外，由于不采用抽真空的方式成型该绝缘层，因而也无配备抽真空设备，使得绝缘层成型工艺简单。优选地，模具本体21上还设置有进胶口214、一端与第一注胶孔212连通的第一流道215以及一端与第二注胶孔213连通的第二流道216，第一流道215的另一端和第二流道216的另一端均汇集至进胶口214。以该设计方式，通过将三个流道的一端汇集至进胶口，一方面使得模具本体加工成型方便，另一方面注塑时只需在进胶口进行注胶，方便、容易控制。优选地，模具本体21于型腔211的两侧分别开设有连通型腔211的第一排胶槽组和第二排胶槽组。优选地，第一排胶槽组和第二排胶槽组对称设置于型腔的两侧。优选地，第一排胶槽组包括分别设置于第一腔部两端的第一排胶槽2171、第二排胶槽2172以及分别设置于第二腔部两端的第三排胶槽2173、第四排胶槽217本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间接头绝缘层的成型模具，所述中间接头包括模芯、内屏蔽套、两个应力锥、绝缘层以及外屏蔽套，所述内屏蔽套套设于所述模芯的中间位置，两个所述应力锥分别套设于所述模芯的两端，所述绝缘层包覆于所述模芯、所述内屏蔽套以及所述应力锥外，所述外屏蔽套套设于所述绝缘层外，其特征在于：所述中间接头绝缘层的成型模具包括模具本体，所述模具本体上设置有型腔以及分别连通所述型腔的第一注胶孔、第二注胶孔，所述型腔包括用于与所述外屏蔽套对位设置的中间腔部和分别设置于所述中间腔部两端且分别与两个所述应力锥对位设置的第一腔部和第二腔部，所述第一注胶孔和所述第二注胶孔分别设置于所述第一腔部的相对两侧且位于所述第一腔部远离所述第二腔部的端部。

【技术特征摘要】
1.一种中间接头绝缘层的成型模具，所述中间接头包括模芯、内屏蔽套、两个应力锥、绝缘层以及外屏蔽套，所述内屏蔽套套设于所述模芯的中间位置，两个所述应力锥分别套设于所述模芯的两端，所述绝缘层包覆于所述模芯、所述内屏蔽套以及所述应力锥外，所述外屏蔽套套设于所述绝缘层外，其特征在于：所述中间接头绝缘层的成型模具包括模具本体，所述模具本体上设置有型腔以及分别连通所述型腔的第一注胶孔、第二注胶孔，所述型腔包括用于与所述外屏蔽套对位设置的中间腔部和分别设置于所述中间腔部两端且分别与两个所述应力锥对位设置的第一腔部和第二腔部，所述第一注胶孔和所述第二注胶孔分别设置于所述第一腔部的相对两侧且位于所述第一腔部远离所述第二腔部的端部。2.根据权利要求1所述的中间接头绝缘层的成型模具，其特征在于：所述模具本体上还设置有进胶口、一端与所述第一注胶孔连通的第一流道以及一端与所述第二注胶孔连通的第二流道，所述第一流道的另一端和所述第二流道的另一端均汇集至所述进胶口。3.根据权利要求2所述的中间接头绝缘层的成型模具，其特征在于：所述模具本体于所述型腔的两侧分别开设有连通所述型腔的第一排胶槽组和第二排胶槽组。4.根据权利要求3所述的中间接头绝缘层的成型模具，其特征在于：所述第一排胶槽组和所述第二排胶槽组对称设置于所述型腔的两侧。5.根据权利要求4所述的中间接头绝缘层的成型模具，其特征在于：所述第一排胶槽组包括分别设置于所述第一腔部两端的第一排胶槽、第二排胶槽以及分别设置于所述第二腔部两端的第三排胶槽、第四排胶槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海啸，万晓阳，李德炎，候文忠，
申请(专利权)人：深圳市惠程电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44