一种双通道输料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双通道输料注塑机，包括加热箱，所述加热箱顶部的中心处设置有开盖，所述加热箱下方的边缘处固定有多个支脚，所述加热箱底部的中心处设置有腔室，所述腔室内顶壁的中心处设置有第二贯穿孔，所述腔室内底壁的中心处设置有第一贯穿孔，所述加热箱的下方固定有与第一贯穿孔位置对应的第一驱动电机。本实用新型专利技术通过设置一个主动螺旋搅拌杆和多个从动螺旋搅拌杆，主动螺旋搅拌杆转动能带动多个从动螺旋搅拌杆转动，主动螺旋搅拌杆和多个从动螺旋搅拌杆一起转动能将加热后的原材料搅拌均匀，能防止原材料结团，提高加热速率，并设置两个输送箱，两个输送箱同时工作，提高工作效率，值得大力推广。

A Double Channel Feeding Injection Molding Machine

The utility model discloses a double-channel feeding injection moulding machine, which comprises a heating box. An open cover is arranged at the center of the top of the heating box, a plurality of supporting feet are fixed at the edge below the heating box, a chamber is arranged at the center of the bottom of the heating box, a second perforation is arranged at the center of the top wall of the chamber, and a first perforation is arranged at the center of the bottom wall of the chamber. A first driving motor corresponding to the position of the first through hole is fixed below the heating box. The utility model is composed of an active spiral stirring rod and a plurality of driven spiral stirring rods. The rotation of the active spiral stirring rod can drive a plurality of driven spiral stirring rods to rotate. The active spiral stirring rod and the plurality of driven spiral stirring rods can rotate together to stir the heated raw materials evenly, prevent the raw materials from agglomerating, improve the heating rate, and set up two conveyors and two conveyors. It is worth popularizing to send boxes to work at the same time to improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双通道输料注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种双通道输料注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在加热原材料时，并没有对原材料进行搅拌，加热不均匀能使得原材料结团，加热效率不高，并且大多都是设置一个输料通道，使用一个喷嘴将加热后的原材料注入模具内，不能同时使用多个模具，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的注塑机在加热原材料时，并没有对原材料进行搅拌，加热不均匀能使得原材料结团，加热效率不高，并且大多都是设置一个输料通道，使用一个喷嘴将加热后的原材料注入模具内，不能同时使用多个模具，工作效率较低的问题，而提出的一种双通道输料注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双通道输料注塑机，包括加热箱，所述加热箱顶部的中心处设置有开盖，所述加热箱下方的边缘处固定有多个支脚，所述加热箱底部的中心处设置有腔室，所述腔室内顶壁的中心处设置有第二贯穿孔，所述腔室内底壁的中心处设置有第一贯穿孔，所述加热箱的下方固定有与第一贯穿孔位置对应的第一驱动电机，所述加热箱内部的中心处设置有主动螺旋搅拌杆，所述主动螺旋搅拌杆的底端依次贯穿第二贯穿孔和第一贯穿孔并与第一驱动电机的驱动端连接，所述加热箱内部位于主动螺旋搅拌杆的四周设置有多个从动螺旋搅拌杆，所述腔室的内顶壁设置有多个与从动螺旋搅拌杆底端对应的第三贯穿孔，所述从动螺旋搅拌杆的底端贯穿第三贯穿孔并与腔室的内底壁转动连接，所述主动螺旋搅拌杆上设置有主动齿轮，所述从动螺旋搅拌杆上设置有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮均位于腔室内，并且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述加热箱的两侧外壁均固定有输送箱，所述输送箱与加热箱之间设置有连通管，所述输送箱的底端设置有喷嘴，所述输送箱的内部设置有螺旋输料杆，所述输送箱的内顶壁设置有与螺旋输料杆顶端对应的第四贯穿孔，所述输送箱的上方固定有与第四贯穿孔位置对应的第二驱动电机，所述螺旋输料杆的顶端贯穿第四贯穿孔并与第二驱动电机的驱动端连接。优选地，多个所述从动螺旋搅拌杆以主动螺旋搅拌杆为中心呈环绕设置。优选地，多个所述支脚呈环绕设置。优选地，所述主动螺旋搅拌杆与第一贯穿孔和第二贯穿孔的内侧壁密封转动连接，所述从动螺旋搅拌杆与第三贯穿孔的内侧壁密封转动连接。优选地，所述连通管远离输送箱一端的端口处设置在加热箱内侧壁的底端。优选地，所述喷嘴上设置有阀门。本技术通过设置一个主动螺旋搅拌杆和多个从动螺旋搅拌杆，主动螺旋搅拌杆转动能带动多个从动螺旋搅拌杆转动，主动螺旋搅拌杆和多个从动螺旋搅拌杆一起转动能将加热后的原材料搅拌均匀，能防止原材料结团，提高加热速率，并设置两个输送箱，两个输送箱同时工作，提高工作效率，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种双通道输料注塑机的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为主动齿轮和从动齿轮连接关系的俯视图。图中：1开盖、2从动螺旋搅拌杆、3主动螺旋搅拌杆、4腔室、5第一驱动电机、6支脚、7加热箱、8第二驱动电机、9第四贯穿孔、10输送箱、11连通管、12螺旋输料杆、13喷嘴、14主动齿轮、15从动齿轮、16第一贯穿孔、17第二贯穿孔、18第三贯穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种双通道输料注塑机，包括加热箱7，加热箱7顶部的中心处设置有开盖1，加热箱7下方的边缘处固定有多个支脚6，加热箱7底部的中心处设置有腔室4，腔室4内顶壁的中心处设置有第二贯穿孔17，腔室4内底壁的中心处设置有第一贯穿孔16，加热箱7的下方固定有与第一贯穿孔16位置对应的第一驱动电机5，加热箱7内部的中心处设置有主动螺旋搅拌杆3，主动螺旋搅拌杆3的底端依次贯穿第二贯穿孔17和第一贯穿孔16并与第一驱动电机5的驱动端连接，加热箱7内部位于主动螺旋搅拌杆3的四周设置有多个从动螺旋搅拌杆2，腔室4的内顶壁设置有多个与从动螺旋搅拌杆2底端对应的第三贯穿孔18，从动螺旋搅拌杆2的底端贯穿第三贯穿孔18并与腔室4的内底壁转动连接，主动螺旋搅拌杆3上设置有主动齿轮14，从动螺旋搅拌杆2上设置有从动齿轮15，从动齿轮15和主动齿轮14均位于腔室4内，并且从动齿轮15与主动齿轮14啮合连接，加热箱7的两侧外壁均固定有输送箱10，输送箱10与加热箱7之间设置有连通管11，输送箱10的底端设置有喷嘴13，输送箱10的内部设置有螺旋输料杆12，输送箱10的内顶壁设置有与螺旋输料杆12顶端对应的第四贯穿孔9，输送箱10的上方固定有与第四贯穿孔9位置对应的第二驱动电机8，螺旋输料杆12的顶端贯穿第四贯穿孔9并与第二驱动电机8的驱动端连接。本技术中，多个从动螺旋搅拌杆2以主动螺旋搅拌杆3为中心呈环绕设置，从动螺旋搅拌杆2和主动螺旋搅拌杆3一起转动将加热后的原材料搅拌均匀，多个支脚6呈环绕设置，保持加热箱7的稳定性，主动螺旋搅拌杆3与第一贯穿孔16和第二贯穿孔17的内侧壁密封转动连接，从动螺旋搅拌杆2与第三贯穿孔18的内侧壁密封转动连接，防止加热后的原材料通过流入腔室4内，连通管11远离输送箱10一端的端口处设置在加热箱7内侧壁的底端，使得加热后的原材料能通过连通管11流向输送箱10内，喷嘴13上设置有阀门，打开阀门，加热后的原材料能通过喷嘴13注入模具内。本技术中，打开开盖1，将原材料放入加热箱7内，加热箱7对原材料进行加热，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5的驱动端带动主动螺旋搅拌杆3转动，主动螺旋搅拌杆3转动的过程中，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，从而使得从动螺旋搅拌杆2转动，主动螺旋搅拌杆3和从动螺旋搅拌杆2将加热后的原材料搅拌均匀，搅拌均匀的原材料通过连通管11进入输送箱10内，启动第二驱动电机8，第二驱动电机8的驱动端带动螺旋输料杆12转动，螺旋输料杆12将原材料输送至喷嘴13处，打开喷嘴13上的开关，可以将原材料通过喷嘴13注入模具内，设置有两个输送箱10，使得工作效率较高，其中螺旋输料杆12紧贴输送箱10的内壁设置，螺旋输料杆12不转动，搅拌均匀的原材料不会输送到喷嘴13处。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道输料注塑机，包括加热箱(7)，其特征在于，所述加热箱(7)顶部的中心处设置有开盖(1)，所述加热箱(7)下方的边缘处固定有多个支脚(6)，所述加热箱(7)底部的中心处设置有腔室(4)，所述腔室(4)内顶壁的中心处设置有第二贯穿孔(17)，所述腔室(4)内底壁的中心处设置有第一贯穿孔(16)，所述加热箱(7)的下方固定有与第一贯穿孔(16)位置对应的第一驱动电机(5)，所述加热箱(7)内部的中心处设置有主动螺旋搅拌杆(3)，所述主动螺旋搅拌杆(3)的底端依次贯穿第二贯穿孔(17)和第一贯穿孔(16)并与第一驱动电机(5)的驱动端连接，所述加热箱(7)内部位于主动螺旋搅拌杆(3)的四周设置有多个从动螺旋搅拌杆(2)，所述腔室(4)的内顶壁设置有多个与从动螺旋搅拌杆(2)底端对应的第三贯穿孔(18)，所述从动螺旋搅拌杆(2)的底端贯穿第三贯穿孔(18)并与腔室(4)的内底壁转动连接，所述主动螺旋搅拌杆(3)上设置有主动齿轮(14)，所述从动螺旋搅拌杆(2)上设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)和主动齿轮(14)均位于腔室(4)内，并且从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合连接，所述加热箱(7)的两侧外壁均固定有输送箱(10)，所述输送箱(10)与加热箱(7)之间设置有连通管(11)，所述输送箱(10)的底端设置有喷嘴(13)，所述输送箱(10)的内部设置有螺旋输料杆(12)，所述输送箱(10)的内顶壁设置有与螺旋输料杆(12)顶端对应的第四贯穿孔(9)，所述输送箱(10)的上方固定有与第四贯穿孔(9)位置对应的第二驱动电机(8)，所述螺旋输料杆(12)的顶端贯穿第四贯穿孔(9)并与第二驱动电机(8)的驱动端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双通道输料注塑机，包括加热箱(7)，其特征在于，所述加热箱(7)顶部的中心处设置有开盖(1)，所述加热箱(7)下方的边缘处固定有多个支脚(6)，所述加热箱(7)底部的中心处设置有腔室(4)，所述腔室(4)内顶壁的中心处设置有第二贯穿孔(17)，所述腔室(4)内底壁的中心处设置有第一贯穿孔(16)，所述加热箱(7)的下方固定有与第一贯穿孔(16)位置对应的第一驱动电机(5)，所述加热箱(7)内部的中心处设置有主动螺旋搅拌杆(3)，所述主动螺旋搅拌杆(3)的底端依次贯穿第二贯穿孔(17)和第一贯穿孔(16)并与第一驱动电机(5)的驱动端连接，所述加热箱(7)内部位于主动螺旋搅拌杆(3)的四周设置有多个从动螺旋搅拌杆(2)，所述腔室(4)的内顶壁设置有多个与从动螺旋搅拌杆(2)底端对应的第三贯穿孔(18)，所述从动螺旋搅拌杆(2)的底端贯穿第三贯穿孔(18)并与腔室(4)的内底壁转动连接，所述主动螺旋搅拌杆(3)上设置有主动齿轮(14)，所述从动螺旋搅拌杆(2)上设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)和主动齿轮(14)均位于腔室(4)内，并且从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合连接，所述加热箱(7)的两侧外壁均固定有输送箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳锋，
申请(专利权)人：杨柳锋，
类型：新型
国别省市：浙江,33