一种稳定性好的物理发泡机注氮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的物理发泡机注氮机构，包括机构本体，所述机构本体的一侧固定连接有第一铜管，所述第一铜管远离机构本体的一端固定安装有第一阀门，且第一阀门远离第一铜管的一端连接有第二铜管，所述第二铜管远离第一阀门的一端固定连接有第二阀门，所述第二阀门的两端均连接有第三铜管，所述第三铜管远离第二阀门的一端分别固定连接有第三阀门和第四阀门。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，将高压注氮点改进为螺杆计量段前段，此段内的料已塑化完成，使氮气在机构本体的精准控制下注入量平稳均匀，料的体积在一定的推进速度下，体积不变，整个料的发泡度均匀，大大提高生产合格率，降低材料浪费，满足用户的使用需求。

A Nitrogen Injection Mechanism of Physical Foaming Machine with Good Stability

The utility model discloses a nitrogen injection mechanism of a physical foaming machine with good stability, which comprises a mechanism body. One side of the mechanism body is fixedly connected with a first copper pipe, one end of the first copper pipe far from the mechanism body is fixedly installed with a first valve, and one end of the first valve far from the first copper pipe is connected with a second copper pipe, and the second copper pipe is fixedly connected with one end far from the first valve. A second valve is connected, and both ends of the second valve are connected with a third copper pipe. The third copper pipe is fixedly connected with a third valve and a fourth valve respectively at one end far from the second valve. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and improves the high-pressure nitrogen injection point to the front section of the screw metering section. The material in this section has been plasticized, so that the nitrogen injection quantity is stable and uniform under the precise control of the body of the mechanism, the volume of the material remains unchanged at a certain speed of propulsion, and the foaming degree of the whole material is uniform, which greatly improves the productivity, reduces material waste and meets the users. Use requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的物理发泡机注氮机构
本技术涉及发泡机
，尤其涉及一种稳定性好的物理发泡机注氮机构。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机广泛运用在PTFE的生产上，但是现有的发泡机在在注入氮气时经常导致发泡度不平稳、不均匀甚至不合格，不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的物理发泡机注氮机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定性好的物理发泡机注氮机构，包括机构本体，所述机构本体的一侧固定连接有第一铜管，所述第一铜管远离机构本体的一端固定安装有第一阀门，且第一阀门远离第一铜管的一端连接有第二铜管，所述第二铜管远离第一阀门的一端固定连接有第二阀门，所述第二阀门的两端均连接有第三铜管，所述第三铜管远离第二阀门的一端分别固定连接有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门和第四阀门远离第三铜管的一端均固定连接有高压软管，所述高压软管远离第三阀门的一端固定连接第一氮气瓶，且高压软管远离第四阀门的一端固定连接有第二氮气瓶，所述机构本体的一侧设有发泡机，所述发泡机上连接有安装轴，所述安装轴为中空结构，且安装轴内活动安装有螺缸，所述螺缸为中空结构，且螺缸内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至螺缸外，所述螺缸上等间距固定套设有多个安装圈；所述机构本体的一侧固定连接有钢丝高压管，所述钢丝高压管远离机构本体的一端固定连接有注氮嘴，所述注氮嘴贯穿安装轴和安装圈延伸至螺缸内，且固定安装有注氮头。优选的，所述第一阀门的一侧固定连接有第一压力表。优选的，所述第一铜管的一侧固定安装有第二压力表，第二压力表位于第一阀门和第二阀门之间。优选的，所述第一铜管、第二铜管和第三铜管均为高压铜管。优选的，所述发泡机的底部四角位置均焊接有安装杆，安装杆的底端活动安装有万向轮。优选的，所述螺杆依次分为螺杆入料端、螺杆塑化端和螺杆计量段。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过利用机构本体、第一铜管、第一阀门、第二铜管、第二阀门、第三铜管、第三阀门、第四阀门、高压软管、第一氮气瓶、第二氮气瓶、发泡机、安装轴、螺缸、螺杆、安装圈、钢丝高压管、注氮嘴、注氮头和第一压力表的配合使用，使得PTFE原料进入螺杆上的螺杆入料端，螺杆入料端对PTFE原料进行传送至螺杆塑化端，完成后PTFE原料进入螺杆计量段，此时启动机构本体，且打开第一阀门、第二阀门和第三阀门，使得第一氮气瓶内的氮气依次通过高压软管、第三铜管、第二铜管和第一铜管进入机构本体内，然后通过钢丝高压管进入注氮嘴在通过注氮头注入氮气，本技术结构简单，使用方便，将高压注氮点改进为螺杆计量段前段，此段内的料已塑化完成，使氮气在机构本体的精准控制下注入量平稳均匀，料的体积在一定的推进速度下，体积不变，整个料的发泡度均匀，大大提高生产合格率，降低材料浪费，满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种稳定性好的物理发泡机注氮机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种稳定性好的物理发泡机注氮机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种稳定性好的物理发泡机注氮机构的结构示意图；图4为本技术提出的一种稳定性好的物理发泡机注氮机构的部分结构示意图。图中：1机构本体、2第一铜管、3第一阀门、4第二铜管、5第二阀门、6第三铜管、7第三阀门、8第四阀门、9高压软管、10第一氮气瓶、11第二氮气瓶、12发泡机、13安装轴、14螺缸、15螺杆、16安装圈、17钢丝高压管、18注氮嘴、19注氮头、20第一压力表、21第二压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种稳定性好的物理发泡机注氮机构，包括机构本体1，机构本体1的一侧固定连接有第一铜管2，第一铜管2远离机构本体1的一端固定安装有第一阀门3，且第一阀门3远离第一铜管2的一端连接有第二铜管4，第二铜管4远离第一阀门3的一端固定连接有第二阀门5，第二阀门5的两端均连接有第三铜管6，第三铜管6远离第二阀门5的一端分别固定连接有第三阀门7和第四阀门8，第三阀门7和第四阀门8远离第三铜管6的一端均固定连接有高压软管9，高压软管9远离第三阀门7的一端固定连接第一氮气瓶10，且高压软管9远离第四阀门8的一端固定连接有第二氮气瓶11，机构本体1的一侧设有发泡机12，发泡机12上连接有安装轴13，安装轴13为中空结构，且安装轴13内活动安装有螺缸14，螺缸14为中空结构，且螺缸14内螺纹安装有螺杆15，螺杆15的一端延伸至螺缸14外，螺缸14上等间距固定套设有多个安装圈16；机构本体1的一侧固定连接有钢丝高压管17，钢丝高压管17远离机构本体1的一端固定连接有注氮嘴18，注氮嘴18贯穿安装轴13和安装圈16延伸至螺缸14内，且固定安装有注氮头19，通过利用机构本体、第一铜管1、第一阀门2、第二铜管3、第二阀门4、第三铜管5、第三阀门6、第四阀门7、高压软管8、第一氮气瓶9、第二氮气瓶10、发泡机11、安装轴12、螺缸13、螺杆14、安装圈15、钢丝高压管16、注氮嘴17、注氮头18和第一压力表19的配合使用，使得PTFE原料进入螺杆15上的螺杆入料端，螺杆入料端对PTFE原料进行传送至螺杆塑化端，完成后PTFE原料进入螺杆计量段，此时启动机构本体1，且打开第一阀门3、第二阀门5和第三阀门7，使得第一氮气瓶10内的氮气依次通过高压软管9、第三铜管6、第二铜管4和第一铜管2进入机构本体1内，然后通过钢丝高压管17进入注氮嘴18在通过注氮头18注入氮气，本技术结构简单，使用方便，将高压注氮点改进为螺杆计量段前段，此段内的料已塑化完成，使氮气在机构本体1的精准控制下注入量平稳均匀，料的体积在一定的推进速度下，体积不变。整个料的发泡度均匀，大大提高生产合格率，降低材料浪费，满足用户的使用需求。本技术中，第一阀门3的一侧固定连接有第一压力表20，第一铜管2的一侧固定安装有第二压力表21，第二压力表21位于第一阀门3和第二阀门5之间，第一铜管2、第二铜管4和第三铜管6均为高压铜管，发泡机12的底部四角位置均焊接有安装杆，安装杆的底端活动安装有万向轮，螺杆15依次分为螺杆入料端、螺杆塑化端和螺杆计量段，通过利用机构本体、第一铜管1、第一阀门2、第二铜管3、第二阀门4、第三铜管5、第三阀门6、第四阀门7、高压软管8、第一氮气瓶9、第二氮气瓶10、发泡机11、安装轴12、螺缸13、螺杆14、安装圈15、钢丝高压管16、注氮嘴17、注氮头18和第一压力表19的配合使用，使得PTFE原料进入螺杆15上的螺杆入料端，螺杆入料端对PTFE原料进行传送至螺杆塑化端，完成后PTFE原料进入螺杆计量段，此时启动机构本体1，且打开第一阀门3、第二阀门5和第三阀门7，使得第一氮气瓶10内的氮气依次通过高压软管9、第三铜管6、第二铜管4和第一铜管2进入机构本体1内，然后通过钢丝高压管17进入注氮嘴18在通过注氮头18注入氮气，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性好的物理发泡机注氮机构，包括机构本体(1)，其特征在于，所述机构本体(1)的一侧固定连接有第一铜管(2)，所述第一铜管(2)远离机构本体(1)的一端固定安装有第一阀门(3)，且第一阀门(3)远离第一铜管(2)的一端连接有第二铜管(4)，所述第二铜管(4)远离第一阀门(3)的一端固定连接有第二阀门(5)，所述第二阀门(5)的两端均连接有第三铜管(6)，所述第三铜管(6)远离第二阀门(5)的一端分别固定连接有第三阀门(7)和第四阀门(8)，所述第三阀门(7)和第四阀门(8)远离第三铜管(6)的一端均固定连接有高压软管(9)，所述高压软管(9)远离第三阀门(7)的一端固定连接第一氮气瓶(10)，且高压软管(9)远离第四阀门(8)的一端固定连接有第二氮气瓶(11)，所述机构本体(1)的一侧设有发泡机(12)，所述发泡机(12)上连接有安装轴(13)，所述安装轴(13)为中空结构，且安装轴(13)内活动安装有螺缸(14)，所述螺缸(14)为中空结构，且螺缸(14)内螺纹安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端延伸至螺缸(14)外，所述螺缸(14)上等间距固定套设有多个安装圈(16)；所述机构本体(1)的一侧固定连接有钢丝高压管(17)，所述钢丝高压管(17)远离机构本体(1)的一端固定连接有注氮嘴(18)，所述注氮嘴(18)贯穿安装轴(13)和安装圈(16)延伸至螺缸(14)内，且固定安装有注氮头(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的物理发泡机注氮机构，包括机构本体(1)，其特征在于，所述机构本体(1)的一侧固定连接有第一铜管(2)，所述第一铜管(2)远离机构本体(1)的一端固定安装有第一阀门(3)，且第一阀门(3)远离第一铜管(2)的一端连接有第二铜管(4)，所述第二铜管(4)远离第一阀门(3)的一端固定连接有第二阀门(5)，所述第二阀门(5)的两端均连接有第三铜管(6)，所述第三铜管(6)远离第二阀门(5)的一端分别固定连接有第三阀门(7)和第四阀门(8)，所述第三阀门(7)和第四阀门(8)远离第三铜管(6)的一端均固定连接有高压软管(9)，所述高压软管(9)远离第三阀门(7)的一端固定连接第一氮气瓶(10)，且高压软管(9)远离第四阀门(8)的一端固定连接有第二氮气瓶(11)，所述机构本体(1)的一侧设有发泡机(12)，所述发泡机(12)上连接有安装轴(13)，所述安装轴(13)为中空结构，且安装轴(13)内活动安装有螺缸(14)，所述螺缸(14)为中空结构，且螺缸(14)内螺纹安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端延伸至螺缸(14)外，所述螺缸(14)上等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓青，
申请(专利权)人：东莞市新杰电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44