一种流延法制膜生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流延法制膜生产线，涉及制膜设备领域，该一种流延法制膜生产线包括机架，所述机架上设置有硬质的制膜板、承载制膜板的承载平台、将制膜溶液涂布于制膜板上的涂布机构、位于承载平台上方的预烘机构、位于承载平台下游的烘箱以及将制膜板自承载平台至烘箱再循环输送至承载平台的输送系统，其中涂布机构设于承载平台的上方；实现了在硬质板上连续制膜，相对于传统的柔性传送带制膜的方式，本装置可以有效的为涂布机构的提供平稳、平整、连续的制膜条件，为制备更薄、更均匀的隔膜提供了条件。

A tape casting film production line

The utility model discloses a tape casting film production line, which relates to the field of film-making equipment. The tape casting film production line includes a rack, which is provided with a hard diaphragm-making plate, a bearing platform for carrying the diaphragm-making plate, a coating mechanism for coating the film-making solution on the diaphragm-making plate, a pre-drying mechanism located above the bearing platform, an oven located downstream of the bearing platform, and a coating mechanism for coating the diaphragm-making solution on the diaphragm-making plate Membrane plate conveying system from bearing platform to oven recirculation conveying to bearing platform, in which the coating mechanism is located above the bearing platform, realizes continuous film-making on hard plate. Compared with the traditional flexible conveyor belt method, this device can effectively provide smooth, flat and continuous film-making conditions for coating mechanism, so as to prepare thinner and more uniform diaphragm lifting. Conditions are offered.

【技术实现步骤摘要】
一种流延法制膜生产线
本技术涉及制膜设备领域，特别涉及一种流延法制膜生产线。
技术介绍
在电子元器件中，陶瓷绝缘衬底、陶瓷基片、介质层、保护层、离子隔膜，通常是采用流延法制备：即先将原料制成浆料，经处理后在流延机上流延成膜片生坯，再经过烘干、烧制成型。现有制膜设备如，授权公告号为CN2779625Y的中国专利公开了一种自然流延法聚合物锂离子电池隔膜制作设备，包括机架，机架上设有传送基带，传送基带的下表面设有多个过辊，机架的右端设有浆槽，浆槽的出浆口与绕过浆辊表面的所述传送基带相配合，浆辊能转动地安装在机架上，浆辊的上方高度可调地设有刮刀，机架的中部设有炉体，炉体上设有温度控制装置和湿度控制装置，传送基带穿过炉体内的腔室，并穿过位于机架左端的主动辊和从动辊之间的间隙，再向下绕过导向辊后形成环形，位于机架左端主动辊和从动辊的外侧设有贮布辊，贮布辊的外侧设有收卷装置，主动辊采用调速电机拖动。这种制膜方式是通过柔性或半柔性传送带作为基垫制备，配以刮刀刮匀；但这种方式成型的薄膜均匀度较差、厚度也难以减薄，难以制备如燃料电池的离子薄膜等高均匀度、低厚度的高精度薄膜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种流延法制膜生产线，其解决了柔性传输流延法制膜成型的薄膜均匀度较差、厚度也难以减薄的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流延法制膜生产线，包括机架，所述机架上设置有硬质的制膜板、承载制膜板的支撑平台、将制膜溶液涂布于制膜板上的涂布机构、位于支撑平台上方的预烘机构、位于支撑平台下游的烘箱以及将制膜板自支撑平台至烘箱再循环输送至支撑平台的输送系统，其中涂布机构设于支撑平台的上方。采用上述方案，输送系统实现制膜板循环式的移动，使得制膜板可以依次连续的移动至支撑平台上，支撑平台为制膜板提供稳定的支撑，其后，涂布机构将制膜的溶液的涂布至的制膜板上，其涂布方式可以以移动制膜板的方式也可以以移动涂布结构的方式实现的均匀涂布；在其涂布完成之后可以通过的预烘机构进行定形，以避免在制膜板在后续的移动过程中造成制膜板上的溶液流动而导致的薄膜厚度不均匀，以此实现了在硬质板上连续制膜，相对于传统的柔性传送带制膜的方式，本装置可以有效的为涂布机构的提供平稳、平整、连续的制膜条件，为制备更薄、更均匀的隔膜提供了条件。进一步优选为：所述机架上设置有驱使涂布机构沿制膜板在支撑平台上的输送方向来回移动的涂布动力机构以及驱使预烘机构升降的第一升降组件。采用上述方案，相对于移动制膜板的涂布的方式，本方式可以最大程度的降低溶液的波动，其中升降组件可以使得预烘机构实现避让涂布机构和近距离快速的烘制。进一步优选为：所述涂布动力机构包括至少两个滑移架设于机架上的滑块、固定于滑块之间用于安装涂布机构的固定架、至少两个分别带动滑块移动的丝杆电机，其中丝杆电机的丝杆轴与滑块螺纹连接。采用上述方案，采用多组丝杆传动的当时配以滑块本身的滑移轨道的限制，实现滑块稳定、精准的移动，减少涂布机构在传动过程中产生偏移或偏转；并且由于丝杆传动的特性，其中速度可控性比较强。进一步优选为：所述涂布机构包括固定于涂布动力机构上的抬升架、至少两个固定于抬升架上的第二升降组件、受第二升降组件带动上下移动的刮板以及固定于抬升架的底部用于涂布制膜溶液的流延阀，所述刮板平行于端板且与端板间隔设置。采用上述方案，通过刮板将流延阀涂布的溶液铺平，升降组件调节刮板的高度，以达到调整形成的薄膜厚度的作用，而间隔设置的刮板与端板之间留出了可储存空间，用以储存多余的溶液，同时不影响流延阀出液效率，保证涂布均匀。进一步优选为：所述流延阀包括基体以及设置于基体上的由隔板分隔成相邻排布的储液槽和流延槽、控制流延槽的出液口启闭的阀门；所述隔板的下部沿水平方向排布有多个连通储液槽和流延槽的接孔，所述储液槽的进液口位于储液槽的上部。采用上述方案，首先将流延和供液分为两个容腔，而后通过接孔连通两个腔室，其中供液和进液均在储液槽内完成，但由于进液在储液槽的上部，而供液在储液槽的下部，相对于传统的上部溢出式的出液方式可以有效的减少进液所造成的波动对供液和涂布出液的不稳定影响，由此有效的提高流延的均匀性，提高了制膜质量；此外由于波动影响的减少，可以连续性的完成出液、进液动作，提高制膜效率。进一步优选为：所述机架包括两个横向轨道和两个连通相邻横向轨道的纵向轨道，其中一个横向轨道上搭载有烘箱和支撑平台，所述纵向轨道高于横向轨道且部分纵向轨道重叠与横向轨道的上方，所述输送系统包括布置于横向轨道上的横向传动机构和将制膜板从一个横向轨道抓取至另一横向轨道的纵向传动机构。采用上述方案，通过横向轨道和纵向轨道的对接完成轨道上的相互循环，通过横向传动机构完成制膜板在横向轨道上的传输，而纵向传动机构的转接方式，可以避免拐角改道所造成磨损和损坏，并且这种方式使得横向轨道和纵向轨道可以以90度甚至小于90度的相对位置交错，极大的减少整个生产线所占据的占用空间，并且可以根据需求任意调整横向或纵向轨道的长度。进一步优选为：所述横向传动机构包括分别布置于两个横向轨道上的传送链、链轮、带动链轮转动的第一驱动电机；所述纵向传动机构包括将制膜板从一个横向轨道抓取至另一横向轨道的转移组件、通过带传动的方式驱使转移组件在纵向轨道来回移动的第二驱动电机，所述纵向轨道上设置有将转移组件定位至横向轨道的上方的撞块以及固定于撞块上的检测组件。采用上述方案，链传动可以持续性的保持制膜板在横向轨道上的稳定移动，通过带传动的方式可以快速的完成跨越，并且这两种传动方式可以自由的调整输送长度，以匹配机架的长度变化，其中的撞块和检测组件可以克服带传动定位不精准的问题，达成精准的传动。进一步优选为：所述转移组件包括滑移连接于纵向轨道上的底架、大致呈倒U型上下滑移连接于底架上的上架、固定于底架底部用于驱动上架移动的第一驱动气缸；其中上架的底部低于底架，所述底架的外侧固定有回装气缸以及固定于回装气缸底部用于承托于制膜板底部的托爪。采用上述方案，底架实现水平移动，上架实现上下移动，回转气缸可以带动托爪在上下运动的同时完成托爪的转动，以此使得上架在下移的过程中均托爪可以避让开，并且在下移至指定位置之后托爪上移并旋转至制膜板的底部，从而将制膜板托其并压于底架的底部。进一步优选为：所述输送系统包括设置于支撑平台上游用于将制膜板从横向轨道推送至支撑平台的第一推送组件、设置于涂布机构可相对于涂布机构上下移动的推板；所述机架上设置有驱使涂布机构沿制膜板在支撑平台上的输送方向来回移动的涂布动力机构。采用上述方案，在输送制膜板转运至横向轨道的时候，第一推送组件可以根据制膜状况以将制膜板推送至制膜平台，其可以跟推板一同作用，在将带有薄膜的制膜板推离的同时可以将另一制膜板送入支撑平台上。进一步优选为：所述烘箱的内腔顶部固有大致呈凹形的围板，所述围板与烘箱的顶部内壁之间形成抽气腔，所述围板的上设置有开口相对于竖直方向斜向或水平向的引气孔，所述烘箱的内壁上设置有延伸至引气孔开口的下方的导流板，所述导流板的端部设置有倾斜向下的延边，所述烘箱位于导流板下方的内壁上设置有进气孔，所述烘箱的下部侧面设置有加热组件。采用上述方案，通过抽气在烘箱内形成良好的气流循环，以使得冷热空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延法制膜生产线，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有硬质的制膜板、承载制膜板的支撑平台(14)、将制膜溶液涂布于制膜板上的涂布机构(2)、位于支撑平台(14)上方的预烘机构(3)、位于支撑平台(14)下游的烘箱(4)以及将制膜板自支撑平台(14)至烘箱(4)再循环输送至支撑平台(14)的输送系统(6)，其中涂布机构(2)设于支撑平台(14)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种流延法制膜生产线，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有硬质的制膜板、承载制膜板的支撑平台(14)、将制膜溶液涂布于制膜板上的涂布机构(2)、位于支撑平台(14)上方的预烘机构(3)、位于支撑平台(14)下游的烘箱(4)以及将制膜板自支撑平台(14)至烘箱(4)再循环输送至支撑平台(14)的输送系统(6)，其中涂布机构(2)设于支撑平台(14)的上方。2.根据权利要求1所述的一种流延法制膜生产线，其特征是：所述机架(1)上设置有驱使涂布机构(2)沿制膜板在支撑平台（14）上的输送方向来回移动的涂布动力机构(5)以及驱使预烘机构(3)升降的第一升降组件(31)。3.根据权利要求2所述的一种流延法制膜生产线，其特征是：所述涂布动力机构(5)包括至少两个滑移架设于机架(1)上的滑块(51)、固定于滑块(51)之间用于安装涂布机构(2)的固定架(52)、至少两个分别带动滑块(51)移动的丝杆电机(53)，其中丝杆电机(53)的丝杆轴与滑块(51)螺纹连接。4.根据权利要求2或3所述的一种流延法制膜生产线，其特征是：所述涂布机构(2)包括固定于涂布动力机构(5)上的抬升架(23)、至少两个固定于抬升架(23)上的第二升降组件(231)、受第二升降组件(231)带动上下移动的刮板(232)以及固定于抬升架(23)的底部用于涂布制膜溶液的流延阀，所述刮板(232)平行于端板(214)且与端板(214)间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种流延法制膜生产线，其特征是：所述流延阀包括基体(21)以及设置于基体上的由隔板(215)分隔成相邻排布的储液槽(217)和流延槽(218)、控制流延槽(218)的出液口(216)启闭的阀门(22)；所述隔板(215)的下部沿水平方向排布有多个连通储液槽(217)和流延槽(218)的接孔(2151)，所述储液槽(217)的进液口位于储液槽(217)的上部。6.根据权利要求1或2所述的一种流延法制膜生产线，其特征是：所述机架(1)包括两个横向轨道(11)和两个连通相邻横向轨道(11)的纵向轨道(12)，其中一个横向轨道(11)上搭载有烘箱(4)和支撑平台(14)，所述纵向轨道(12)高于横向轨道(11)且部分纵向轨道(12)重叠与横向轨道(11)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沛林，朱沛明，
申请(专利权)人：温岭市聚氟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33