垂直双链输送机制造技术

本发明专利技术涉及汽车涂装设备技术领域，具体涉及一种垂直双链输送机，包括进件塔，出件塔，与进件塔对应设置，进件塔和出件塔之间设置有电泳池；滚床系统,设置在出件塔到进件塔的返回线路上，链条轨道钢结构，其两端分别固定设置于进件塔和出件塔上，水平支撑轨道，位于进件塔和出件塔下端之间，输送链条置于链条轨道中，链条轨道与链条轨道钢结构固定连接；驱动装置，设置于出件塔上端，用于驱动输送链条运行，每组悬挂吊具包括，两根悬挂杆，悬挂杆两端悬挂在两条输送链条上。本发明专利技术能满足重载宽体和大工件的整体自动化输送上批量生产、工艺水平和质量的要求，工作效率高。

Vertical double-chain conveyor

【技术实现步骤摘要】
垂直双链输送机
本专利技术涉及汽车涂装设备
，具体涉及一种垂直双链输送机。
技术介绍
随着经济的快速增长，中国汽车销量已连续三年居全球第一在加快转变经济增长方式的形势下，用高性价比的国产设备替代价格昂贵的进口设备也成了提高国产汽车市场竞争力的必然选择。加上国内人力资源成本的迅速上升、老产品智能化控制程度低等原因，迫使国内的汽车制造企业改造升级。此外近几年载货车、专用车、农用车和工程机械的市场需求也在逐年上升。但我国汽车工业核心装备和关键零部件依赖进口的局面并没有因此而改观。据调查，目前国产汽车生产设备与国际先进水平相比，至少落后10年以上。突出表现在三个方面：一是设备的可持续利用率低，进口设备的寿命超过国产设备寿命3倍以上；二是精度差，进口设备精度常常是国产设备精度10倍以上；三是智能化水平低，国产汽车生产设备依然需要大量人工操作，产品的智能化程度和可靠性不高，且占地面积大、耗能及污染严重。目前国内汽车涂装生产线主要采用单轨小车悬挂输送机，该结构是一种形似电动葫芦和积放式悬挂输送机，主要功能部件为：行走轨道、输电导轨、道岔、旋转盘、升降机、运行小车、吊具及控制系统等组成。但由于结构限制，该输送方式已不能满足重载宽体和大工件的自动化输送上批量生产、工艺水平和质量的要求。典型类型为：①大客车车身，一直采取对车身拼装前的零件进行电泳，然后组装，其结果是不仅效率低，而且组装联接和加工部位破坏了前处理电泳质量，最终车身油漆质量难以保证；②重卡车架前处理工艺，采取通用的起重设备，不仅工艺装备水平不高，而且生产效率低；③工程机械的大结构件前处理，也是采取先对零部件进行电泳，再拼装焊接，同样不能保证焊接和联接处的电泳工艺质量，特别是出口产品，用户要求必须是整体电泳，否则判为产品不合格。
技术实现思路
本专利技术提供一种垂直双链输送机，用以提供一种能满足重载宽体和大工件的整体自动化输送上批量生产、工艺水平和质量的要求的输送机。本专利技术提供一种垂直双链输送机，包括：进件塔，所述进件塔为钢架结构；出件塔，与所述进件塔对应设置，为框架结构，所述进件塔和所述出件塔之间设置有电泳池；滚床系统，滚床系统设置在出件塔到进件塔的返回线路上，起橇体返回作用；链条轨道钢结构，设置有两条，相互平行设置，其两端分别固定设置于所述进件塔和所述出件塔上，包括连接所述进件塔和所述出件塔上部的横向段、设置于所述进件塔内的第一纵向段和设置于所述出件塔内的第二纵向段，所述横向段中部下沉，用于使工件浸入电泳池中；水平支撑轨道，设置有两条，相互平行设置，所述水平支撑轨道设置于地面，位于所述进件塔和所述出件塔下端之间；链条轨道，所述链条轨道与所述链条轨道钢结构之间通过吊臂相连接，所述链条轨道中设置有输送链条，所述输送链条在所述链条轨道内部行走；驱动装置，设置于所述出件塔上端，用于驱动所述链条轨道运行；悬挂吊具，设置有若干组，每组悬挂吊具包括，两根悬挂杆，两根所述悬挂杆之间间隔一个工位长度，所述悬挂杆为门型兜底结构，其两端悬挂在两条所述输送链条上。作为优选，所述横向段包括两根上轨道与一根下轨道，所述下轨道设置于两根所述上轨道之间，且以倾斜轨道相连接且连接处圆滑过渡，所述倾斜轨道的斜角为40度至50度，所述下轨道中部设有向上凸起的摆动段。作为优选，所述悬挂杆为门型兜底结构，其上部较宽下部较窄，宽窄部分为圆弧过渡；所述悬挂杆的顶部通过调心轴承吊挂在输送链条上，所述输送链条两侧有轮子在所述链条轨道内运行，每个所述悬挂杆底部的中间位置处固定一个尼龙滚轮，所述尼龙滚轮在所述水平支撑轨道上滑动。作为优选，输送链条由重锤张紧装置向下张紧，所述的重锤张紧装置包括两条独立的曲线轨道、配重箱和导向轮，每条所述曲线轨道安装在所述重锤张紧装置的所述配重箱内并和所述配重箱一起沿所述配重导向轨垂直升降，所述重锤张紧装置上设下降导向板和返回导向板，所述下降导向板固定在所述配重箱上，所述返回导向板固定连接到所述配重箱下方的吊杆上，所述吊杆通过横杆套在固定导向板垂直段的外面并用螺栓固定。作为优选，还包括自润滑装置，包括加油机构和控制机构，所述加油机构包括机架、油箱、连接管和加油箱，所述油箱固定在所述机架上，所述油箱的下端与所述连接管接通，所述连接管的下端与所述加油箱连接，所述加油箱的底面开有出油口，所述出油口连接有喷嘴，所述喷嘴位于链条的上方，所述油箱包括油箱本体、油箱盖、空气过滤器、液位计和漏油口，所述油箱盖固定于所述油箱本体的顶面上，所述液位计和所述漏油口设于所述油箱本体的侧壁上，所述空气过滤器设于所述油箱盖上，所述漏油口与所述连接管连接，所述控制机构包括外壳、控制板、电磁铁、开关和支杆，所述外壳与所述连接管的侧壁连接，所述控制板的一端穿过所述连接管的侧壁位于所述连接管内，且所述控制板与所述连接管的侧壁之间连接有弹簧，所述控制板的另一端连接有铁质表层，所述控制板位于所述电磁铁的一侧，所述电磁铁的两端通过电路与所述开关连接，所述支杆的一端与所述开关的连接片铰接，所述支杆的另一端穿过所述加油箱连接有活塞，所述活塞位于所述加油箱内，所述支杆与所述加油箱滑动连接。作为优选，所述滑橇包括固定支架和锁紧支撑装置，所述固定支架包括基座和设于所述基座上的第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；所述第二支撑架设于所述第一支撑架和所述第三支撑架之间，所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架在所述基座上的位置均可调节，所述锁紧支撑装置包括有一个锁销、一个支架、一块固定板、一个销轴、两块弹簧板、一块拨板及一根销子；所述锁销通过所述销子同销轴固定，所述锁销的头部是偏心的，在旋转后会卡住车身，达到锁紧车身的目的；所述支架包含有一个偏心套；所述销轴和所述偏心套相互同轴，所述销轴在所述偏心套内旋转；所述固定板固定所述偏心套和两块所述弹簧板；通过拨动所述拨板，来旋转所述锁销；所述销轴被两块所述弹簧板夹紧，所述销轴设置有倒角，当所述销轴转到倒角位置时，会受所述弹簧板的弹力而回到原先位置。作为优选，所述第一支撑架包括第一横梁和第一套管，所述第一横梁设于所述第一套管的顶部，所述第一横梁上设有定位销；所述基座上设有与所述第一套管匹配的位置不同的第一支柱，所述第一支柱的外径均小于所述第一套管的内径，所述第一横梁上还设有纵剖面呈L形的前支撑柱，所述前支撑柱的顶部设有第一U形翻边，所述前支撑柱一端与所述第一横梁插接，所述第二支撑架包括第二横梁和第二套管，所述第二横梁设于所述第二套管的顶部，所述第二横梁两端均插接有纵剖面呈L形的中支撑柱，所述中支撑柱的顶部设有倒U形翻边；所述基座上设有与所述第二套管匹配的位置不同的第二支柱，所述第二支柱的外径均小于所述第二套管的内径，所述第三支撑架包括第三横梁和第三套管，所述第三横梁设于所述第三套管的顶部，所述第三横梁上设有第二U形翻边；所述基座上设有与所述第三套管匹配的位置不同的第三支柱，所述第三支柱的外径均小于所述第三套管的内径，所述基座包括连接板以及相互平行的第一纵梁和第二纵梁，所述连接板的截面为几字形，所述连接板的两侧与所述第一纵梁和所述第二纵梁的顶部固接。作为优选，所述锁销的头部在旋转180度后会卡住车身，达到锁紧车身的目的，所述销轴的旋转通过支撑下的所述拨板转动来实现，所述拨板上有四个卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垂直双链输送机，其特征在于，包括：进件塔(1)，所述进件塔为钢架结构；出件塔(2)，与所述进件塔(1)对应设置，为框架结构，所述进件塔(1)和所述出件塔(2)之间设置有电泳池；滚床系统(3)，滚床系统设置在出件塔到进件塔的返回线路上，起橇体返回作用；链条轨道钢结构(4)，设置有两条，相互平行设置，其两端分别固定设置于所述进件塔(1)和所述出件塔(2)上，包括连接所述进件塔(1)和所述出件塔(2)上部的横向段(4‑1)、设置于所述进件塔(1)内的第一纵向段(4‑2)和设置于所述出件塔(2)内的第二纵向段(4‑3)，所述横向段(4‑1)中部下沉，用于使工件浸入电泳池中；水平支撑轨道(5)，设置有两条，相互平行设置，所述水平支撑轨道(5)设置于地面，位于所述进件塔(1)和所述出件塔(2)下端之间；链条轨道(6)，所述链条轨道(6)与所述链条轨道钢结构(4)之间通过吊臂(7)相连接，所述链条轨道(6)中设置有输送链条，所述输送链条在所述链条轨道(6)内部行走；驱动装置(7)，设置于所述出件塔(2)上端，用于驱动所述输送链条运行；悬挂吊具，设置有若干组，每组悬挂吊具包括，两根悬挂杆(8)，两根所述悬挂杆(8)之间间隔一个工位长度，所述悬挂杆(8)为门型兜底结构，其两端悬挂在两条所述输送链条上。...

【技术特征摘要】
1.垂直双链输送机，其特征在于，包括：进件塔(1)，所述进件塔为钢架结构；出件塔(2)，与所述进件塔(1)对应设置，为框架结构，所述进件塔(1)和所述出件塔(2)之间设置有电泳池；滚床系统(3)，滚床系统设置在出件塔到进件塔的返回线路上，起橇体返回作用；链条轨道钢结构(4)，设置有两条，相互平行设置，其两端分别固定设置于所述进件塔(1)和所述出件塔(2)上，包括连接所述进件塔(1)和所述出件塔(2)上部的横向段(4-1)、设置于所述进件塔(1)内的第一纵向段(4-2)和设置于所述出件塔(2)内的第二纵向段(4-3)，所述横向段(4-1)中部下沉，用于使工件浸入电泳池中；水平支撑轨道(5)，设置有两条，相互平行设置，所述水平支撑轨道(5)设置于地面，位于所述进件塔(1)和所述出件塔(2)下端之间；链条轨道(6)，所述链条轨道(6)与所述链条轨道钢结构(4)之间通过吊臂(7)相连接，所述链条轨道(6)中设置有输送链条，所述输送链条在所述链条轨道(6)内部行走；驱动装置(7)，设置于所述出件塔(2)上端，用于驱动所述输送链条运行；悬挂吊具，设置有若干组，每组悬挂吊具包括，两根悬挂杆(8)，两根所述悬挂杆(8)之间间隔一个工位长度，所述悬挂杆(8)为门型兜底结构，其两端悬挂在两条所述输送链条上。2.根据权利要求1所述的垂直双链输送机，其特征在于，所述横向段(4-1)包括两根上轨道(4-11)与一根下轨道(4-12)，所述下轨道(4-12)设置于两根所述上轨道(4-11)之间，且以倾斜轨道(4-13)相连接且连接处圆滑过渡，所述倾斜轨道(4-13)的斜角为40度至50度，所述下轨道(4-12)中部设有向上凸起的摆动段(4-14)。3.根据权利要求1所述的垂直双链输送机，其特征在于，所述悬挂杆(8)为门型兜底结构，其上部较宽下部较窄，宽窄部分为圆弧过渡；所述悬挂杆(8)的顶部通过调心轴承(9)吊挂在所述输送链条上，所述输送链条两侧有轮子(10)在所述链条轨道(6)内运行，每个所述悬挂杆(8)底部的中间位置处固定一个尼龙滚轮(11)，所述尼龙滚轮(11)在所述水平支撑轨道(5)上滑动。4.根据权利要求1所述的垂直双链输送机，其特征在于，所述输送链条由重锤张紧装置(12)向下张紧，所述的重锤张紧装置(12)包括两条独立的曲线轨道(13)、配重箱(14)和导向轮(15)，每条所述曲线轨道(13)安装在所述重锤张紧装置(12)的所述配重箱(14)内并和所述配重箱(14)一起沿所述配重导向轨(16)垂直升降，所述重锤张紧装置(12)上设下降导向板(17)和返回导向板(18)，所述下降导向板(17)固定在所述配重箱(14)上，所述返回导向板(18)固定连接到所述配重箱(14)下方的吊杆(19)上，所述吊杆(19)通过横杆(20)套在固定导向板(21)垂直段的外面并用螺栓固定。5.根据权利要求1所述的垂直双链输送机，其特征在于，还包括自润滑装置，包括加油机构和控制机构，所述加油机构包括机架(22)、油箱(23)、连接管(24)和加油箱(25)，所述油箱(23)固定在所述机架(22)上，所述油箱(23)的下端与所述连接管(24)接通，所述连接管(24)的下端与所述加油箱(25)连接，所述加油箱(25)的底面开有出油口(26)，所述出油口(27)连接有喷嘴(28)，所述喷嘴(28)位于链条的上方，所述油箱(23)包括油箱本体(23-1)、油箱盖(23-2)、空气过滤器(23-3)、液位计(23-4)和漏油口(23-5)，所述油箱盖(23-2)固定于所述油箱本体(23-1)的顶面上，所述液位计(23-4)和所述漏油口(23-5)设于所述油箱本体(23-1)的侧壁上，所述空气过滤器(23-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云杰，徐青松，陈建，陈啸天，
申请(专利权)人：江苏长虹机械设计院有限公司，江苏长虹智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32