粉末冶金的制粉模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金的制粉模具结构，包括底座，设置在底座上的支架，在支架上固定有壳体，在壳体内设置有高频交流电加热线圈，在壳体上设置有熔炼坩锅，在支架上设置有制粉模具座，在制粉模具座上设置有制粉模具，在制粉模具的顶面设置有导料盖板，在制粉模具内均匀设置有制粉模腔，导料盖板上设置有与制粉模腔相连通的导料通孔，在支架上设置有升降竖槽，在升降竖槽内设置有传动丝杆，在支架上固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在升降竖槽内设置有滑块，导料盖板固定在滑块上。本实用新型专利技术的结构设置合理，其操作便捷，可有效的保证制粉的均匀性和制粉的效率，从而有利于后续加工的需求，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Structure of Powder Making Die for Powder Metallurgy

The utility model discloses a powder metallurgical powder-making die structure, which comprises a base, a bracket arranged on the base, a shell fixed on the bracket, a high-frequency AC heating coil set in the shell, a melting crucible set on the shell, a powder-making die set on the bracket, a powder-making die set on the powder-making die base, and a guide set on the top surface of the powder-making die. The material cover plate is evenly provided with the powder making die cavity, the material guide through hole connected with the powder making die cavity, the lifting vertical groove on the support, the driving screw rod in the lifting vertical groove, the driving motor connected with the driving screw rod on the support, the slider in the lifting vertical groove, and the material guide cover plate on the slider. The structure of the utility model is reasonable, its operation is convenient, and can effectively ensure the uniformity and efficiency of pulverizing, thus conducive to the requirements of subsequent processing, good stability in use, strong applicability and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金的制粉模具结构
本技术属于冶金粉末加工设备
，具体涉及一种粉末冶金的制粉模具结构。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，其可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件，省工省料，其是通过特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快且晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定可靠，传统技术的粉末冶金制粉过程中，多是采用球磨机进行制造，其虽然可以满足制粉需求，但是其不但效率较低，而且球磨的粉末颗粒大小并不均匀，同时难以进行控制，从而容易影响粉末冶金的质量，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的粉末冶金的制粉模具结构。实现本技术目的的技术方案是一种粉末冶金的制粉模具结构，包括底座，设置在所述底座上的支架，在所述支架上固定有壳体，在所述壳体内设置有高频交流电加热线圈，在所述壳体上设置有熔炼坩锅，在所述支架上设置有制粉模具座，在所述制粉模具座上设置有制粉模具，在所述制粉模具的顶面设置有导料盖板，在所述制粉模具内均匀设置有制粉模腔，所述导料盖板上设置有与制粉模腔相连通的导料通孔，在所述支架上设置有升降竖槽，在所述升降竖槽内设置有传动丝杆，在所述支架上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述升降竖槽内设置有滑块，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述导料盖板固定在所述滑块上，所述导料盖板在所述驱动电机的作用下盖压在制粉模具或远离制粉模具。在所述制粉模具座内设置的顶面开口的凹腔，所述制粉模具处于所述凹腔内，在所述制粉模具座内设置有冷却水管，在所述支架上固定有储水箱，在所述储水箱内设置有冷却水，在所述储水箱内固定有水泵，所述水泵与所述冷却水管相连通。在所述坩锅的侧壁底部固定有导液管道，所述导液管道延伸至导料盖板的顶面，在所述导液管道上设置有控制闸阀。在所述制粉模具座的底面设置有散热鳍片且在所述散热鳍片的底面固定有散热风机。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其操作便捷，可有效的保证制粉的均匀性和制粉的效率，从而有利于后续加工的需求，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种粉末冶金的制粉模具结构，包括底座1，设置在所述底座1上的支架2，在所述支架2上固定有壳体3，在所述壳体3内设置有高频交流电加热线圈4，此为现有技术的结构，故未详细描述，在所述壳体3上设置有熔炼坩锅5，在所述支架2上设置有制粉模具座6，在所述制粉模具座6上设置有制粉模具7，在所述制粉模具7的顶面设置有导料盖板8，在所述制粉模具7内均匀设置有制粉模腔9，所述导料盖板8上设置有与制粉模腔9相连通的导料通孔10，在所述支架2上设置有升降竖槽11，在所述升降竖槽内设置有传动丝杆12，在所述支架上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机13，在所述升降竖槽内设置有滑块14，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述导料盖板8固定在所述滑块14上，所述导料盖板在所述驱动电机的作用下盖压在制粉模具或远离制粉模具。在所述制粉模具座6内设置的顶面开口的凹腔15，所述制粉模具处于所述凹腔内，在所述制粉模具座内设置有冷却水管16，在所述支架上固定有储水箱17，在所述储水箱内设置有冷却水18，在所述储水箱内固定有水泵，所述水泵与所述冷却水管相连通。在所述坩锅的侧壁底部固定有导液管道19，所述导液管道延伸至导料盖板的顶面，在所述导液管道上设置有控制闸阀20。在所述制粉模具座的底面设置有散热鳍片21且在所述散热鳍片的底面固定有散热风机22。本技术的结构设置合理，其操作便捷，可有效的保证制粉的均匀性和制粉的效率，从而有利于后续加工的需求，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金的制粉模具结构，包括底座，设置在所述底座上的支架，其特征在于：在所述支架上固定有壳体，在所述壳体内设置有高频交流电加热线圈，在所述壳体上设置有熔炼坩锅，在所述支架上设置有制粉模具座，在所述制粉模具座上设置有制粉模具，在所述制粉模具的顶面设置有导料盖板，在所述制粉模具内均匀设置有制粉模腔，所述导料盖板上设置有与制粉模腔相连通的导料通孔，在所述支架上设置有升降竖槽，在所述升降竖槽内设置有传动丝杆，在所述支架上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述升降竖槽内设置有滑块，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述导料盖板固定在所述滑块上，所述导料盖板在所述驱动电机的作用下盖压在制粉模具或远离制粉模具。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金的制粉模具结构，包括底座，设置在所述底座上的支架，其特征在于：在所述支架上固定有壳体，在所述壳体内设置有高频交流电加热线圈，在所述壳体上设置有熔炼坩锅，在所述支架上设置有制粉模具座，在所述制粉模具座上设置有制粉模具，在所述制粉模具的顶面设置有导料盖板，在所述制粉模具内均匀设置有制粉模腔，所述导料盖板上设置有与制粉模腔相连通的导料通孔，在所述支架上设置有升降竖槽，在所述升降竖槽内设置有传动丝杆，在所述支架上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述升降竖槽内设置有滑块，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述导料盖板固定在所述滑块上，所述导料盖板在所述驱动电机的作用下盖压...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷荣，
申请(专利权)人：重庆奔力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50