一种补强钢片的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种补强钢片的冲压装置，包括上压辊、上传动齿轮、下传动齿轮、下压辊、弹簧、压板、滚轮、限位板、定位螺栓以及调节板，上压辊设置在载架内上部，上传动齿轮安装在上压辊环形侧面后部，且上传动齿轮与下传动齿轮相啮合，下传动齿轮设置在下压辊环形侧面后部，下压辊设置在载架内下部，弹簧固定在框架内上侧面上，压板固定在弹簧下端面上，滚轮设置在凹槽内，限位板设置在框架内后部，定位螺栓安装在框架中部，调节板固定在限位板后端面上，且调节板延伸至框架后侧面外，该设计实现了钢带精确移动功能，本实用新型专利技术结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。

A Stamping Device for Reinforcing Steel Sheets

The utility model provides a stamping device for reinforcing steel sheets, which comprises an upper pressing roller, an upper driving gear, a lower driving gear, a lower pressing roller, a spring, a pressing plate, a roller, a limit plate, a positioning bolt and a regulating plate. The upper pressing roller is located at the upper part of the carrier, and the upper driving gear is installed at the rear of the annular side of the upper pressing roller, and the upper driving gear meshes with the lower driving gear. The lower roller is located at the back of the annular side of the lower roller, the lower roller is located at the lower part of the carrier, the spring is fixed on the upper side of the frame, the pressure plate is fixed on the lower end surface of the spring, the roller is fixed in the groove, the limit plate is set in the back part of the frame, the positioning bolt is installed in the middle part of the frame, the adjustment plate is fixed on the back end surface of the limit plate, and the adjustment plate extends to the back side of the frame. The utility model has the precise moving function of steel strip, reasonable structure, high guiding accuracy, wide application range and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种补强钢片的冲压装置
本技术是一种补强钢片的冲压装置，属于电路板配件加工设备领域。
技术介绍
现有技术中的补强钢片冲压装置无法对钢带移动进行精确导向，极易造成钢带偏移，影响加工精度，同时无法适用于不同规格钢带的使用，使用局限性大，所以急需要一种补强钢片的冲压装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种补强钢片的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种补强钢片的冲压装置，包括装置主体以及导向机构，所述装置主体包括底座、下模板、上模板、液压缸以及支架，所述下模板固定在底座上端面中部，所述上模板固定在液压缸下端面上，所述液压缸设置在底座支架上侧面中部，所述支架设置在底座中部，所述导向机构设置在下模板左端面上，所述导向机构包括载架、上压辊、上传动齿轮、下传动齿轮、下压辊、框架、弹簧、压板、滚轮、凹槽、限位板、固定板、定位螺栓以及调节板，所述载架固定在下模板左端面上，所述上压辊设置在载架内上部，所述上传动齿轮安装在上压辊环形侧面后部，且上传动齿轮与下传动齿轮相啮合，所述下传动齿轮设置在下压辊环形侧面后部，所述下压辊设置在载架内下部，所述框架固定在下模板上端面左侧，所述弹簧固定在框架内上侧面上，所述压板固定在弹簧下端面上，所述滚轮设置在凹槽内，所述凹槽开设在压板下端面上，所述限位板设置在框架内后部，所述固定板安装在框架后端面上，所述定位螺栓安装在框架中部，所述调节板固定在限位板后端面上，且调节板延伸至框架后侧面外。进一步地，所述上压辊后端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在载架后端面上部，且驱动电机通过连接线分别与控制开关以及外接电源相连接，所述控制开关设置在载架上侧面上。进一步地，所述凹槽以及滚轮均设有两组以上，两组以上所述凹槽等距排布在压板下端面上，所述滚轮分别设置在两组以上凹槽内。进一步地，所述上压辊以及下压辊均通过轴承与载架相连接。本技术的有益效果：本技术的一种补强钢片的冲压装置，因本技术添加了括载架、上压辊、上传动齿轮、下传动齿轮、下压辊、框架、弹簧、压板、滚轮、凹槽、限位板、固定板、定位螺栓以及调节板，该设计实现了钢带精确移动功能，同时便于不同规格钢带的使用，解决了原有补强钢片冲压装置无法对钢带移动进行精确导向，极易造成钢带偏移，影响加工精度，同时无法适用于不同规格钢带的使用，使用局限性大的问题。因本技术添加了驱动电机以及控制开关，该设计便于运行上压辊转动，因本技术添加了轴承，该设计便于上压辊以及下压辊的转动，本技术结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种补强钢片的冲压装置的结构示意图；图2为本技术一种补强钢片的冲压装置中导向机构的右视剖面结构示意图；图3为本技术一种补强钢片的冲压装置中导向机构的A处放大示意图；图4为本技术一种补强钢片的冲压装置中导向机构的B处放大示意图；图中：1-导向机构、2-底座、3-下模板、4-上模板、5-液压缸、6-支架、101-载架、102-上压辊、103-上传动齿轮、104-下传动齿轮、105-下压辊、106-框架、107-弹簧、108-压板、109-滚轮、110-凹槽、111-限位板、112-固定板、113-定位螺栓、114-调节板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种补强钢片的冲压装置，包括装置主体以及导向机构1，装置主体包括底座2、下模板3、上模板4、液压缸5以及支架6，下模板3固定在底座2上端面中部，上模板4固定在液压缸5下端面上，液压缸5设置在底座2支架6上侧面中部，支架6设置在底座2中部。导向机构1设置在下模板3左端面上，导向机构1包括载架101、上压辊102、上传动齿轮103、下传动齿轮104、下压辊105、框架106、弹簧107、压板108、滚轮109、凹槽110、限位板111、固定板112、定位螺栓113以及调节板114，载架101固定在下模板3左端面上，上压辊102设置在载架101内上部，上传动齿轮103安装在上压辊102环形侧面后部，且上传动齿轮103与下传动齿轮104相啮合，下传动齿轮104设置在下压辊105环形侧面后部，下压辊105设置在载架101内下部，框架106固定在下模板3上端面左侧，弹簧107固定在框架106内上侧面上，压板108固定在弹簧107下端面上，滚轮109设置在凹槽110内，凹槽110开设在压板108下端面上，限位板111设置在框架106内后部，固定板112安装在框架106后端面上，定位螺栓113安装在框架106中部，调节板114固定在限位板111后端面上，且调节板114延伸至框架106后侧面外，该设计实现了钢带精确移动功能，同时便于不同规格钢带的使用。上压辊102后端连接有驱动电机，驱动电机设置在载架101后端面上部，且驱动电机通过连接线分别与控制开关以及外接电源相连接，控制开关设置在载架101上侧面上，通过控制开关运行驱动电机，驱动电机带动上压辊102转动，进而便于控制上压辊102转动，凹槽110以及滚轮109均设有两组以上，两组以上凹槽110等距排布在压板108下端面上，滚轮109分别设置在两组以上凹槽110内，提高了压板108与钢带的接触面积，便于钢带的导向移动，上压辊102以及下压辊105均通过轴承与载架101相连接，便于上压辊102以及下压辊105通过轴承在载架101内转动，进而提高了上压辊102以及下压辊105转动时的稳定性。具体实施方式：使用时，作业人员将钢带从框架106内穿过，再将钢带从上压辊102以及下压辊105之间穿过，此时钢带挤压压板108，压板108挤压弹簧107，使弹簧107发生弹性变形，压板108在弹簧107回弹力作用下，使滚轮109与钢带紧密贴合，然后，载架101钢带与框架106内前侧面贴合，然后根据钢带的宽度，调节限位板111的位置，推动调节板114，调节板114带动限位板111在框架106内移动，当调节板114与钢带后侧面接触后，拧紧定位螺栓113，定位螺栓113将调节板114固定，进而将限位板111固定在框架106内，然后通过控制开关运行驱动电机，驱动电机带动上压辊102转动，上压辊102转动带动上传动齿轮103转动，上传动齿轮103转动带动下传动齿轮104反向转动，下传动齿轮104反向转动带动下压辊105反向转动，继而上压辊102以及下压辊105转动带动钢带移动，同时钢带通过摩擦力带动滚轮109转动，从而实现了钢带精确移动功能，同时便于不同规格钢带的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补强钢片的冲压装置，包括装置主体以及导向机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、下模板、上模板、液压缸以及支架，所述下模板固定在底座上端面中部，所述上模板固定在液压缸下端面上，所述液压缸设置在底座支架上侧面中部，所述支架设置在底座中部；所述导向机构设置在下模板左端面上，所述导向机构包括载架、上压辊、上传动齿轮、下传动齿轮、下压辊、框架、弹簧、压板、滚轮、凹槽、限位板、固定板、定位螺栓以及调节板，所述载架固定在下模板左端面上，所述上压辊设置在载架内上部，所述上传动齿轮安装在上压辊环形侧面后部，且上传动齿轮与下传动齿轮相啮合，所述下传动齿轮设置在下压辊环形侧面后部，所述下压辊设置在载架内下部，所述框架固定在下模板上端面左侧，所述弹簧固定在框架内上侧面上，所述压板固定在弹簧下端面上，所述滚轮设置在凹槽内，所述凹槽开设在压板下端面上，所述限位板设置在框架内后部，所述固定板安装在框架后端面上，所述定位螺栓安装在框架中部，所述调节板固定在限位板后端面上，且调节板延伸至框架后侧面外。

【技术特征摘要】
1.一种补强钢片的冲压装置，包括装置主体以及导向机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、下模板、上模板、液压缸以及支架，所述下模板固定在底座上端面中部，所述上模板固定在液压缸下端面上，所述液压缸设置在底座支架上侧面中部，所述支架设置在底座中部；所述导向机构设置在下模板左端面上，所述导向机构包括载架、上压辊、上传动齿轮、下传动齿轮、下压辊、框架、弹簧、压板、滚轮、凹槽、限位板、固定板、定位螺栓以及调节板，所述载架固定在下模板左端面上，所述上压辊设置在载架内上部，所述上传动齿轮安装在上压辊环形侧面后部，且上传动齿轮与下传动齿轮相啮合，所述下传动齿轮设置在下压辊环形侧面后部，所述下压辊设置在载架内下部，所述框架固定在下模板上端面左侧，所述弹簧固定在框架内上侧面上，所述压板固定在弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴师铭，
申请(专利权)人：昆山度边电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32