一种双并沟线夹桩头罩加工模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种双并沟线夹桩头罩加工模具，包括上模、模芯以及下模，所述模芯包括定位挡边以及双并沟线夹桩头模型，所述定位挡边环绕设置在所述双并沟线夹桩头模型两端及其一侧边，所述定位挡边在与所述双并沟线夹桩头模型一侧连接处呈凹面设置，所述双并沟线夹桩头模型的另一侧呈镂空结构设置，所述上模和下模对应设置于模芯上下两侧，所述上模和下模均内凹设置有一个型腔，所述型腔的形状与双并沟线夹桩头模型的形状相同，并且所述型腔的尺寸大小大于双并沟线夹桩头模型的尺寸大小，使得上模和下模的型腔的内壁与双并沟线夹桩头模型间隙设置。本实用新型专利技术结构简单，通过多个模组组合，实现产品一体化成型，加工效率高，产品质量好。

A Processing Die for Dual-parallel Groove Clamp Pile Head Cover

The utility model discloses a processing die for a double parallel groove clamp pile head cover, which comprises an upper die, a die core and a lower die. The die core comprises a positioning retaining edge and a double parallel groove clamp pile head model. The positioning retaining edge is surrounded at both ends and one side of the double parallel groove clamp pile head model, and the positioning retaining edge is concavely arranged at one side of the connection with the double parallel groove clamp pile head model. The other side of the double parallel groove clamp pile head model is provided with a hollow structure. The upper and lower moulds correspond to the upper and lower sides of the die core. The upper and lower moulds are both concave with a cavity. The shape of the cavity is the same as that of the double parallel groove clamp pile head model, and the size of the cavity is larger than that of the double parallel groove clamp pile head model. The clearance between the inner wall of the cavity of the lower die and the model of Double-Parallel groove clamp pile head is set. The utility model has the advantages of simple structure, integrative forming of products, high processing efficiency and good product quality by combining multiple modules.

【技术实现步骤摘要】
一种双并沟线夹桩头罩加工模具
本技术涉及一种双并沟线夹桩头罩加工模具。
技术介绍
电已经成为人们日常生活中必不可少的一部分，电力通过分布于城市、乡镇各个角落的电网传输，但由于湿闪、污闪、盐雾或化学气体腐蚀、认为碰触、小动物或杂物搭线等因素的影响，引起相间短路或接地，造成部分区域停电、电力设备损坏及触电等事故，从而造成严重的经济损失和恶劣的社会影响，因而保证电网安全和用电安全是尤为重要的一项工程。而现有技术中往往采用各类各类护罩完成防护，但是护罩在生产过程中由于技术限制，往往需要经过多道工艺完成，加工效率低下，而且容易导致整个护套质量较差，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，通过多个模组组合，实现产品一体化成型，加工效率高，产品质量好的双并沟线夹桩头罩加工模具。本技术的技术方案是，一种双并沟线夹桩头罩加工模具，包括上模、模芯以及下模，所述模芯包括定位挡边以及双并沟线夹桩头模型，所述定位挡边环绕设置在所述双并沟线夹桩头模型两端及其一侧边，所述定位挡边在与所述双并沟线夹桩头模型一侧连接处呈凹面设置，所述双并沟线夹桩头模型的另一侧呈镂空结构设置，所述双并沟线夹桩头模型在定位挡边两侧的凹面内间隔设置有定位凸条和定位嵌槽，所述定位挡边上对应设置有定位孔，所述上模和下模上下对应设置于模芯上下两侧，所述上模和下模均内凹设置有一个型腔，所述型腔的形状与双并沟线夹桩头模型的形状相同，并且所述型腔的尺寸大小大于所述双并沟线夹桩头模型的尺寸大小，使得所述上模和下模的型腔的内壁与双并沟线夹桩头模型间隙设置。在本技术一个较佳实施例中，所述双并沟线夹桩头模型表面设置有内凹的卡槽。在本技术一个较佳实施例中，所述型腔内设置有与卡槽对应的卡块。在本技术一个较佳实施例中，所述上模和下模的型腔周边还对应设置有与定位挡边对应的限位嵌槽。在本技术一个较佳实施例中，所述限位嵌槽内在所述双并沟线夹桩头模型的两端还对应连接设置有成型挡块。在本技术一个较佳实施例中，所述成型挡块与型腔之间等间隔设置有多个连接孔成型柱。在本技术一个较佳实施例中，所述上模的型腔在连接孔成型柱一侧呈阶梯结构设置。在本技术一个较佳实施例中，所述上模和下模的周边及限位嵌槽内同样设置有多个定位孔。在本技术一个较佳实施例中，所述上模和下模相对的边沿及角落处均对应设置有凸出的垫块。在本技术一个较佳实施例中，所述上模和下模的型腔在双并沟线夹桩头模型两端的凹面处同样对应设置有凸出的成型挡块及成型挡块内侧的连接孔成型柱。本技术所述为一种双并沟线夹桩头罩加工模具，本技术结构简单，通过多个模组组合，实现产品一体化成型，加工效率高，产品质量好。附图说明图1为本技术双并沟线夹桩头罩加工模具一较佳实施例中的上模的结构示意图；图2为本技术双并沟线夹桩头罩加工模具一较佳实施例中的模芯的结构示意图；图3为本技术双并沟线夹桩头罩加工模具一较佳实施例中的下模的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种双并沟线夹桩头罩加工模具，如图1结合图2-图3所示，包括上模1、模芯2以及下模3，所述模芯2包括定位挡边21以及双并沟线夹桩头模型22，所述定位挡边21环绕设置在所述双并沟线夹桩头模型22两端及其一侧边，所述定位挡边21在与所述双并沟线夹桩头模型22一侧连接处呈凹面23设置，所述双并沟线夹桩头模型22的另一侧呈镂空结构设置，所述双并沟线夹桩头模型22表面设置有内凹的卡槽24，所述双并沟线夹桩头模型22在定位挡边21两侧的凹面内间隔设置有定位凸条25和定位嵌槽（附图未画出），所述定位挡边21上对应设置有定位孔26，所述上模1和下模3上下对应设置于模芯2上下两侧，所述上模1和下模3均内凹设置有一个型腔4，所述型腔4的形状与双并沟线夹桩头模型22的形状相同，并且所述型腔4的尺寸大小大于所述双并沟线夹桩头模型22的尺寸大小，使得所述上模1和下模3的型腔4的内壁与双并沟线夹桩头模型22间隙设置，所述型腔4内设置有与卡槽24对应的卡块5，所述上模1和下模3的型腔4周边还对应设置有与定位挡边21对应的限位嵌槽6，所述限位嵌槽6内在所述双并沟线夹桩头模型22的两端还对应连接设置有成型挡块7，所述成型挡块7与型腔4之间等间隔设置有多个连接孔成型柱8，所述上模1的型腔4在连接孔成型柱8一侧呈阶梯结构设置，所述上模1和下模3的周边及限位嵌槽6内同样设置有多个定位孔26，所述上模1和下模3相对的边沿及角落处均对应设置有凸出的垫块9，所述上模1和下模3的型腔4在双并沟线夹桩头模型22两端的凹面23处同样对应设置有凸出的成型挡块7及成型挡块7内侧的连接孔成型柱8。本技术所述为一种双并沟线夹桩头罩加工模具，本技术结构简单，通过多个模组组合，实现产品一体化成型，加工效率高，产品质量好。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双并沟线夹桩头罩加工模具，包括上模、模芯以及下模，其特征在于：所述模芯包括定位挡边以及双并沟线夹桩头模型，所述定位挡边环绕设置在所述双并沟线夹桩头模型两端及其一侧边，所述定位挡边在与所述双并沟线夹桩头模型一侧连接处呈凹面设置，所述双并沟线夹桩头模型的另一侧呈镂空结构设置，所述双并沟线夹桩头模型在定位挡边两侧的凹面内间隔设置有定位凸条和定位嵌槽，所述定位挡边上对应设置有定位孔，所述上模和下模上下对应设置于模芯上下两侧，所述上模和下模均内凹设置有一个型腔，所述型腔的形状与双并沟线夹桩头模型的形状相同，并且所述型腔的尺寸大小大于所述双并沟线夹桩头模型的尺寸大小，使得所述上模和下模的型腔的内壁与双并沟线夹桩头模型间隙设置。

【技术特征摘要】
1.一种双并沟线夹桩头罩加工模具，包括上模、模芯以及下模，其特征在于：所述模芯包括定位挡边以及双并沟线夹桩头模型，所述定位挡边环绕设置在所述双并沟线夹桩头模型两端及其一侧边，所述定位挡边在与所述双并沟线夹桩头模型一侧连接处呈凹面设置，所述双并沟线夹桩头模型的另一侧呈镂空结构设置，所述双并沟线夹桩头模型在定位挡边两侧的凹面内间隔设置有定位凸条和定位嵌槽，所述定位挡边上对应设置有定位孔，所述上模和下模上下对应设置于模芯上下两侧，所述上模和下模均内凹设置有一个型腔，所述型腔的形状与双并沟线夹桩头模型的形状相同，并且所述型腔的尺寸大小大于所述双并沟线夹桩头模型的尺寸大小，使得所述上模和下模的型腔的内壁与双并沟线夹桩头模型间隙设置。2.根据权利要求1所述的双并沟线夹桩头罩加工模具，其特征在于：所述双并沟线夹桩头模型表面设置有内凹的卡槽。3.根据权利要求2所述的双并沟线夹桩头罩加工模具，其特征在于：所述型腔内设置有与卡槽对应的卡块。4.根据权利要求3所述的双并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向东，黄亮，
申请(专利权)人：常熟市德明电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32