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一种家具用木条多角度翻转定位设备制造技术

技术编号:20605869 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-20 08:13
本发明专利技术公开了木条加工技术领域的一种家具用木条多角度翻转定位设备,包括驱动机构、输送机构、支撑机构和翻转定位机构,本发明专利技术通过驱动机构使输送杆依次向上、向前、向下、向后运动回到原位,木条通过输送机构使间歇地向前输送;当木条移动到翻转定位机构处时,通过输送机构向前的作用力将木条卡进定位夹中,通过定位夹上的定位块使木条固;通过主动齿轮和齿圈带动翻转盘转动,从而将木条翻转一定角度,其翻转角度取决于主动齿轮转过的角度,可多角度翻转;加工结束后,卡槽的槽口处朝向输送方向,通过输送机构和驱动机构向前移动至下一翻转定位机构处,使木条连续进行加工。

A multi-angle reversal positioning equipment for furniture wooden strips

The invention discloses a multi-angle overturning positioning device for wooden strips for furniture in the field of wood strip processing technology, including driving mechanism, conveying mechanism, supporting mechanism and overturning positioning mechanism. The conveyor rod is moved upward, forward, downward and backward to its original position by driving mechanism, and the wooden strip is transported forward intermittently by conveying mechanism; when the wooden strip moves to the overturning positioning mechanism, the conveyor rod moves forward intermittently. When the mechanism is in place, the wooden strip is clamped into the positioning clamp by the forward force of the conveying mechanism, and the wooden strip is fixed by the positioning block on the positioning clamp; the turning disc is driven by the driving gear and the gear ring to turn the wooden strip at a certain angle, and the turning angle depends on the turning angle of the driving gear, so the turning angle can be multi-angle; after the processing, the slot of the chuck is directed towards the conveying direction. Through the conveying mechanism and the driving mechanism, it moves forward to the next turning positioning mechanism, so that the wood bar can be processed continuously.

【技术实现步骤摘要】
一种家具用木条多角度翻转定位设备
本专利技术涉及木条加工
,具体为一种家具用木条多角度翻转定位设备。
技术介绍
木条是一种最常见的木制品零件,一般用于做各种木制家具,其截面通常为矩形,主要由松木、椴木、杉木等树木加工成。生产加工时,主要是把大型的原木去皮,通过带锯切割成较大尺寸的板材,再通过电锯将板材细分切割成不同的尺寸的条状,然后根据实际使用要求对木条进行较为精细的加工。木条的加工动作通常包括铣木榫、铣槽、钻孔以及倒角等,由于使用需要,通常需要在一根木条的多个表面设置槽、孔或榫等连接结构。现有可对木条进行多面加工的木条加工设备加工时,通常是木条通过加工设备的进料口进入加工设备内并固定,在木条其余表面周围设有相应功能的加工刀具,由各方位上的加工刀具对木条进行逐面加工。按照这样的方式加工时,一次只能对一根木条进行加工,并且对一根木条也只能进行逐面加工,以避免各方位的加工刀具相互撞击,导致工作效率低;木条各个方位均设有加工刀具,且加工动作通常包括铣木榫、铣槽、钻孔以及倒角等,刀具种类多样,从而导致设备内部结构复杂;因此,现有的木条加工设备不具有木条翻转结构,存在功能单一、结构复杂、生产效率低等问题。专利申请号为CN201610128849.6的一种木条加工用的翻转定位装置及其工作方法,具体内容为,其结构包括工作台面,该工作台面设有使木条在工作台面上沿木条长度的垂直方向水平输送的输送机构,所述工作台面沿输送机构的传输方向装设有至少一个翻转定位机构,该翻转定位机构包括将木条翻转90°的翻转组件和将木条固定的定位组件,翻转定位机构将木条翻转90°,再通过第二驱动装置使定位杆动作配合翻转杆将木条固定,使木条在工作台面上不断的翻转90°,以切换木条的上表面,该装置解决了现在木条加工设备无法多根木条同时、连续加工以及最多只能加工五个面的问题。但是该装置每次只能将木条翻转90°,翻转角度单一,当木条需要在与表面倾斜一定角度的平面内加工出孔或槽时,该装置就无法按一定角度翻转并定位,需要更换设备进一步加工,至少增加给一道甚至多道工序,降低木条加工效率。基于此,本专利技术设计了一种家具用木条多角度翻转定位设备,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种家具用木条多角度翻转定位设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种家具用木条多角度翻转定位设备,包括底座,所述底座的长度方向为前后方向,宽度方向为左右方向,所述底座的中间设输送机构,所述输送机构的输送方向与底座的前后方向重合,且输送机构的前后两端分别设有驱动机构,输送机构的左右两侧对称设有支撑机构,两个所述支撑机构上沿前后方向均匀设置有多个翻转定位机构,且两侧的翻转定位机构一一对应。优选的,所述输送机构包括对称设置的两个输送杆,两个所述输送杆的前后两端分别连接有固定杆,固定杆的底端固定连接有同一个中间板,且中间板的中间设有第一螺纹孔,所述输送杆的前端和后端分别通过固定杆和中间板与另一输送杆的前端和后端对应连接,所述输送杆上沿输送方向均匀设置有多个输送槽,两个输送杆上的输送槽一一对应。优选的,所述驱动机构包括第二螺杆,所述第二螺杆的两端分别与底座转动连接,且第二螺杆的一端连接有第二电机,所述第二螺杆上通过螺纹连接有移动块,移动块上固定有第一电机,所述第一电机上连接有第一螺纹杆,第一螺杆与中间板上的第一螺纹孔对应连接。优选的,所述支撑机构包括固定于底座前后两侧的固定板,固定板上对称固定有两个支撑杆,所述支撑杆上沿前后方向均匀设置有多个支撑板,所述支撑板的底端与底座固定连接,顶端设有弧形槽,弧形槽的下方设有弧形的转动槽,转动槽的两侧顶端延伸至支撑板的顶面。优选的,所述翻转定位机构包括翻转盘、齿圈和主动齿轮,且翻转定位机构位于对应的两个支撑板之间,所述翻转盘固定于齿圈的内圈,主动齿轮与齿圈啮合,所述主动齿轮的中心处固定有齿轮轴,齿轮轴的两端与支撑板转动连接,且其中一端还连接有第三电机,所述翻转盘上设有卡槽,所述齿圈上对应卡槽的位置设有缺口,所述翻转盘上对称设置有弧形的转动板,转动板上固定有短轴,并通过短轴与翻转盘固定连接,所述转动板位于支撑板上的转动槽中,并与转动槽对应连接。优选的,所述翻转定位机构还包括定位夹,所述定位夹的一端固定连接有移动杆,另一端设有矩形卡口,且上、下两侧边分别设有两个第二移动腔,所述第二移动腔中设有第二弹簧,第二弹簧的底端连接有第二移动板,第二移动板的底面固定有定位块,所述第二移动腔的底面对应设有移动口,所述第二移动腔的顶面设有第二电磁铁,第二移动板的顶面对应设有第二磁铁,所述翻转盘上对应设有第一移动腔,所述移动杆伸入第一移动腔中并固定有第一移动板,所述第一移动板与第一移动腔的侧壁之间连接有第一弹簧,且第一移动板上设有第一磁铁,第一移动腔的侧壁上对应设有第一电磁铁。优选的,所述中间板上第一螺纹孔的两侧对称并均匀设置有多个连接孔,所述固定杆的底端对应设有第二螺纹孔,其中一个连接孔中设有螺钉,螺钉与第二螺纹孔螺纹连接。优选的,两个对称的所述转动板两端之间的距离所对应的弧长小于转动槽的弧长。优选的,所述定位夹上设有矩形的插孔,插孔的侧壁上设有固定孔,所述移动杆的一端伸入插孔中,且伸入端对应设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔中连接有固定螺钉,所述移动杆和定位夹通过固定螺钉固定连接。优选的,所述翻转盘和短轴为中空结构,转动板的外侧面上设有第一导电片,所述第一电磁铁和第二电磁铁连接有导线,导线沿翻转盘内部设置,并穿过短轴与第一导电片连接,所述转动槽的侧壁上设有第二导电片,第二导电片与第一导电片接触,且第二导电片上也连接有导线,并通过导线连接有电源。优选的,还包括控制器,所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机、第一电磁铁和第二电磁铁电性连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将木条放置到输送机构上的输送槽中,通过驱动机构使输送杆依次向上、向前、向下、向后运动回到原位,木条通过输送机构不断地从支撑杆上向上移动、向前移动一个输送槽的长度后再落回到支撑板上,使木条间歇地向前输送,同时前端不断地向输送机构上添加木条,木条输送方便,且每次均向前移动一个输送槽的长度,使木条每次移动时位置准确;当木条移动到翻转定位机构处时,通过输送机构向前的作用力将木条卡进定位夹中,第一电磁铁和第二电磁铁的电流方向改变,分别与第一磁铁和第二磁铁相互排斥,使定位夹前移与木条接触,然后定位块从第二移动腔中伸出紧压在木条的上下侧面,使木条固定,防止木条在翻转过程中移动,固定效果好;固定后,通过主动齿轮和齿圈带动翻转盘转动,从而将木条翻转一定角度,其翻转角度取决于主动齿轮转过的角度,并不受木条的矩形表面限制,可多角度翻转,便于对木条进行加工;加工结束后,卡槽的槽口处朝向输送方向,通过输送机构和驱动机构向前移动至下一翻转定位机构处,进一步进行加工,使木条连续进行加工,提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图;图2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种家具用木条多角度翻转定位设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的长度方向为前后方向,宽度方向为左右方向,所述底座(1)的中间设输送机构(3),所述输送机构(3)的输送方向与底座(1)的前后方向重合,且输送机构(3)的前后两端分别设有驱动机构(2),输送机构(3)的左右两侧对称设有支撑机构(4),两个所述支撑机构(4)上沿前后方向均匀设置有多个翻转定位机构(5),且两侧的翻转定位机构(5)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种家具用木条多角度翻转定位设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的长度方向为前后方向,宽度方向为左右方向,所述底座(1)的中间设输送机构(3),所述输送机构(3)的输送方向与底座(1)的前后方向重合,且输送机构(3)的前后两端分别设有驱动机构(2),输送机构(3)的左右两侧对称设有支撑机构(4),两个所述支撑机构(4)上沿前后方向均匀设置有多个翻转定位机构(5),且两侧的翻转定位机构(5)一一对应。2.根据权利要求1所述的家具用木条多角度翻转定位设备,其特征在于:所述输送机构(3)包括对称设置的两个输送杆(301),两个所述输送杆(301)的前后两端分别连接有固定杆(303),固定杆(303)的底端固定连接有同一个中间板(304),且中间板(304)的中间设有第一螺纹孔,所述输送杆(301)的前端和后端分别通过固定杆(303)和中间板(304)与另一输送杆(301)的前端和后端对应连接,所述输送杆(301)上沿输送方向均匀设置有多个输送槽(302),两个输送杆(301)上的输送槽(302)一一对应。3.根据权利要求2所述的家具用木条多角度翻转定位设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括第二螺杆(204),所述第二螺杆(204)的两端分别与底座(1)转动连接,且第二螺杆(204)的一端连接有第二电机(205),所述第二螺杆(204)上通过螺纹连接有移动块(203),移动块(203)上固定有第一电机(202),所述第一电机(202)上连接有第一螺纹杆,第一螺杆(201)与中间板(304)上的第一螺纹孔对应连接。4.根据权利要求3所述的家具用木条多角度翻转定位设备,其特征在于:所述支撑机构(4)包括固定于底座(1)前后两侧的固定板(405),固定板(405)上对称固定有两个支撑杆(404),所述支撑杆(404)上沿前后方向均匀设置有多个支撑板(401),所述支撑板(401)的底端与底座(1)固定连接,顶端设有弧形槽(402),弧形槽(402)的下方设有弧形的转动槽(403),转动槽(403)的两侧顶端延伸至支撑板(401)的顶面。5.根据权利要求4所述的家具用木条多角度翻转定位设备,其特征在于:所述翻转定位机构(5)包括翻转盘(502)、齿圈(501)和主动齿轮(503),且翻转定位机构(5)位于对应的两个支撑板(401)之间,所述翻转盘(502)固定于齿圈(501)的内圈,主动齿轮(503)与齿圈(501)啮合,所述主动齿轮(503)的中心处固定有齿轮轴,齿轮轴的两端与支撑板(401)转动连接,且其中一端还连接有第三电机(516),所述翻转盘(502)上设有卡槽(504),所述齿圈(501)上对应卡槽(504)的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊英
申请(专利权)人:郑俊英
类型:发明
国别省市:安徽,34

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