一种汽标螺丝模具的冲压模具制造技术

技术编号:20605858 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-20 08:13
本实用新型专利技术公开了一种汽标螺丝模具的冲压模具,属于汽车零部件加工技术领域,其技术要点包括冲压模具本体,所述冲压模具本体的一端向外凸设有一凸台,所述凸台的上端中心部位向下开设有通孔,所述通孔内设有轴芯,所述轴芯与所述通孔的内壁之间过盈配合,所述轴芯的下端面与所述冲压模具本体的下端面齐平,其上端面位于所述凸台内,且所述轴芯的高度小于通孔的深度。本实用新型专利技术有效解决了在加工上述冲压模具时存在的一些技术难度,同时还进一步加快了汽标螺丝模具的加工的质量和效率。

A Stamping Die for Steam Mark Screw Die

The utility model discloses a stamping die for a steam label screw die, which belongs to the technical field of automobile parts processing. Its technical points include a stamping die body. One end of the stamping die body is convex outwards, the upper central part of the convex body is downward provided with through holes, and the through holes are provided with a shaft core, which is interference fit between the shaft core and the inner wall of the through holes. In addition, the lower end face of the axle core and the lower end face of the stamping die body are flat, and the upper end face is located in the convex platform, and the height of the axle core is less than the depth of the through hole. The utility model effectively solves some technical difficulties existing in the processing of the stamping die, and further accelerates the quality and efficiency of the processing of the steam mark screw die.

【技术实现步骤摘要】
一种汽标螺丝模具的冲压模具
本技术属于汽车零部件加工
,更具体地说,它涉及一种汽标螺丝模具的冲压模具。
技术介绍
内六角花形螺钉,是属于内六角螺钉的特珠的一种,也就是内六角梅头槽螺钉。由于内六角花形螺钉在安装或者拆除时需要采用特定的螺丝刀(即起子)才能完成其拆装,因此它可作为汽标螺丝使用,且十分的牢固和耐用。其需要采用螺丝磨具冲压才能成型,目前现有的螺丝模具的样式和种类很多,例如公告号CN2794709Y的中国实用性专利申请公开了一种复合槽螺丝模具,可冲压支撑适合多种工具使用的螺丝的复合槽螺丝模具。又如公告号为CN2794710Y的中国实用性专利申请公开了一种五角螺丝模具,包括一本体,本体端面设一凹槽,该凹槽中凸设有一冲头,该冲头为五角花形。该五角螺丝模具利用其本体凹槽内的五角形冲头冲压螺丝头部,形成对应于五角花形冲头的孔槽,该孔槽可供起子伸置并锁合,使螺丝易于进行锁合或拆装。由此上述螺丝模具在制作时也需采用该螺丝模具的冲压模具,由于该螺丝模具内存在冲头,该冲头位于凹槽内且凸出在凹槽的底面之上,因此在加工上述冲压模具时需要存在一定的技术难度,且螺丝模具的冲头成型难度和精度也随之增加,因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种汽标螺丝模具的冲压模具,有效解决了在加工上述冲压模具时存在的一些技术难度,同时还进一步提高了汽标螺丝模具的加工的质量和效率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种汽标螺丝模具的冲压模具,包括冲压模具本体,所述冲压模具本体的一端向外凸设有一凸台,所述凸台的上端中心部位向下开设有通孔,所述通孔内设有轴芯,所述轴芯与所述通孔的内壁之间过盈配合,所述轴芯的下端面与所述冲压模具本体的下端面齐平,其上端面位于所述凸台内,且所述轴芯的高度小于通孔的深度。通过采用上述技术方案,在冲压模具的中心开设一个通孔,并在上述通孔内过盈配合一个轴芯,此时通过轴芯与通孔之间的相对高度来调控螺丝磨具的冲头的高度,由此有效的解决了制得的螺丝模具内需要外凸设置冲头,且该冲头需要位于凹槽内且凸出在凹槽的底面之上的技术难度,从而提高了汽标螺丝模具的加工的质量和效率。本技术进一步设置为:所述冲压模具本体在靠近所述凸台的环缘处外凸形成有一环形的凸缘。通过采用上述技术方案,由于该环形凸缘的存在,此时制得的螺丝模具与上述冲压模具本体相互贴合的一侧上能够一体成型有一个阶级,且制作方便简单,十分的有用。本技术进一步设置为:所述凸台的上端面从周侧到中心方向倾斜向下设置。通过采用上述技术方案,将凸台的上端面从周侧到中心方向倾斜向下设置,由此制得的螺丝模具的冲头处能够形成具有反向倾斜的角度,进而使得汽标螺丝的头部形成与专用螺丝刀相配合的凹槽,由此方便了螺丝刀开合上述汽标螺丝,提高了效率。本技术进一步设置为:所述凸台的圆周侧壁从上端面到靠近所述凸缘的一端其内径逐渐增大,其截面呈上小下大的圆弧状。通过采用上述技术方案,将凸台的圆周侧壁制成上小下大的圆弧状,该凸台的圆周侧壁与汽标螺丝的外壁一致,并且在冲压时能在螺丝模具的上端面处形成截面为弧形的凹槽。与此同时,上小下大的圆弧状的凸台一方面能够方便冲压,降低了凹槽成型的难度,另一方面螺丝模具的凹槽内壁受到冲压时,因为凸台形状的影响会挤压凹槽的内壁,从而提高了凹槽内壁的机械强度,从而有利于后期采用上述螺丝模具冲压加工汽标螺丝,十分的方便和高效。本技术进一步设置为:所述冲压模具本体的外侧包覆有一层保护层,所述保护层为钛合金层和/或高强度铸造铝合金层。通过采用上述技术方案,钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。它具有耐腐蚀性、耐热性、耐低温性、抗阻性等优异的性能。而高强度铸造铝合金是一种可用于制造承受较大载荷的航空、航天及其他机械构件的铸造铝合金,它具有高的强度、塑性和韧性以及室温拉伸强的优点。由此采用上述两种合金作为保护层,可提高上述冲压模具本体的机械强度,有助于延长其使用寿命。本技术进一步设置为:所述通孔的横截面为六角形状、五角形状、四角形状或者三角形状中的一种。通过采用上述技术方案,将上述通孔的横截面为六角形状、五角形状、四角形状或者三角形状中的一种,此时可提高制得的汽标螺丝的多样性,从而进一步增加了汽标螺丝适用范围。本技术进一步设置为:所述冲压模具本体在具有凸台的一端边缘处向下开设有一环形台阶。通过采用上述技术方案,在冲压模具本体的一侧开设一个环形台阶,此时环形台阶的存在方便了操作者定位冲压的具体位置;同时也进一步方便了上述冲压模具的脱模作业。本技术进一步设置为:所述通孔的内壁上设有若干倒角。通过采用上述技术方案,在通孔的内壁上设有倒角,此时在采用上述凸台进行冲压时,有效降低了凸台发生形变的机率,提高了上述冲压模具的使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术有效解决了在加工上述冲压模具时存在的一些技术难度,同时还进一步加快了汽标螺丝模具的加工的质量和效率;2、通过设置环形的凸缘,由此制得的螺丝模具与上述冲压模具本体相互贴合的一侧上能够一体成型有一个阶级,且制作方便简单,十分的有用;3、通过设置倒角,由此在采用上述凸台进行冲压时,有效降低了凸台发生形变的机率,提高了上述冲压模具的使用寿命。附图说明图1为本实施例的立体图;图2为本实施例的局部结构示意图;图3为本实施例的冲压状态下的使用状态图,主要用于体现冲压模具本体与汽标模具本体之间在使用过程中,两者之间的相对位置关系;图4为图3中A的放大图。附图说明:1、冲压模具本体;2、凸台;3、通孔;4、轴芯;5、凸缘;6、保护层;7、倒角;8、螺丝模具;9、凹槽;10、冲头;11、阶级;12、环形台阶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1:一种汽标螺丝模具的冲压模具,如图1所示,包括冲压模具本体1,冲压模具本体1的一端向外凸设有一个凸台2,该凸台2的上端中心部位向下开设有一个梅花形的通孔3。结合图2所示,在该通孔3内插接有一根圆柱状的轴芯4,其中轴芯4与通孔3的内壁之间过盈配合,在轴芯4的下端面与冲压模具本体1的下端面齐平,其上端面位于凸台2内,且轴芯4的高度小于通孔3的深度。结合图4所示,由此有效的解决了制得的螺丝模具8内需要外凸设置冲头10,且该冲头10需要位于凹槽9内且凸出在凹槽9的底面之上的技术难度,从而提高了上述螺丝模具8的加工的质量和效率。为了进一步降低工作难度,如图1所示,在冲压模具本体1在靠近凸台2的环缘处外凸形成有一环形的凸缘5,结合图4所示,由此制得的螺丝模具8与上述冲压模具本体1相互贴合的一侧上能够一体成型有一个阶级11,且制作方便简单,十分的有用。为了方便螺丝刀开合上述汽标螺丝,如图3和图4所示,在凸台2的上端面从周侧到中心方向倾斜向下设置。由此制得的螺丝模具8的冲头10处能够形成具有反向倾斜的角度,进而使得汽标螺丝的头部形成与专用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽标螺丝模具的冲压模具,包括冲压模具本体(1),所述冲压模具本体(1)的一端向外凸设有一凸台(2),所述凸台(2)的上端中心部位向下开设有通孔(3),其特征在于:所述通孔(3)内设有轴芯(4),所述轴芯(4)与所述通孔(3)的内壁之间过盈配合,所述轴芯(4)的下端面与所述冲压模具本体(1)的下端面齐平,其上端面位于所述凸台(2)内,且所述轴芯(4)的高度小于通孔(3)的深度。

【技术特征摘要】
1.一种汽标螺丝模具的冲压模具,包括冲压模具本体(1),所述冲压模具本体(1)的一端向外凸设有一凸台(2),所述凸台(2)的上端中心部位向下开设有通孔(3),其特征在于:所述通孔(3)内设有轴芯(4),所述轴芯(4)与所述通孔(3)的内壁之间过盈配合,所述轴芯(4)的下端面与所述冲压模具本体(1)的下端面齐平,其上端面位于所述凸台(2)内,且所述轴芯(4)的高度小于通孔(3)的深度。2.根据权利要求1所述的一种汽标螺丝模具的冲压模具,其特征在于:所述冲压模具本体(1)在靠近所述凸台(2)的环缘处外凸形成有一环形的凸缘(5)。3.根据权利要求2所述的一种汽标螺丝模具的冲压模具,其特征在于:所述凸台(2)的上端面从周侧到中心方向倾斜向下设置。4.根据权利要求2或3所述的一种汽标螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤
申请(专利权)人:海盐恒欣宇模具有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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