一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置，包括机架(1)、上辊(2)、侧辊(3)、下辊(4)、上摆臂(5)、侧摆臂(6)和下摆臂(7)，上辊(2)、侧辊(3)和下辊(4)在该抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轧制中心线的周围均匀分布，上辊(2)的中心线、侧辊(3)的中心线和下辊(4)的中心线均与所述轧制中心线倾斜相同的角度。该抱辊倾斜的三辊抱芯装置由液压缸完成三辊同步开合，完成对轧件或芯棒的合抱或打开动作，抱辊倾斜，满足轧件或芯棒螺旋前进的工况，磨损大为减小，抱辊与轧件或芯棒匹配度高，抱辊倾斜角可调的孔型贴合度更好。

A Three-roll Core Holding Device with Inclined Roller Holding

The utility model discloses a three-roll core-holding device with inclined holding rolls, which comprises a frame (1), an upper roll (2), a side roll (3), a lower roll (4), an upper swing arm (5), a side swing arm (6) and a lower swing arm (7), an upper roll (2), a side roll (3) and a lower roll (4) which are evenly distributed around the rolling center line of the three-roll core-holding device with inclined holding rolls, and the center line of the upper roll (2), the side roll (3) and the center line of the lower roll (4). The rolling center line is inclined at the same angle. The three-roll core-holding device with inclined holding roll is synchronously opened and closed by hydraulic cylinder to complete the action of holding or opening the rolled piece or mandrel. The inclined holding roll satisfies the work condition of screw advance of the rolled piece or mandrel. The wear is greatly reduced, the matching degree between the holding roll and the rolled piece or mandrel is high, and the pass-fitting degree with adjustable inclination angle of the holding roll is better.

【技术实现步骤摘要】
一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置
本技术涉及轧制设备领域，具体的是一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置。
技术介绍
不管是斜轧管机前后台，还是穿孔机后台，总离不开对轧制工具或轧件的抱取。对于穿孔机后台，目前常用的是三辊抱芯来稳固顶杆，保证穿孔的顺利进行以及有效控制穿轧毛管的质量；对于斜轧管机前台，通常也采用三辊抱芯来稳固导向芯棒，保证轧制质量。实际上，在斜轧工艺中，不管是顶杆还是芯棒，逆或是轧件，都是本身旋转着前进的，即螺旋式前进，当穿孔机或斜轧管机以一定送进角轧制时，抱辊中心线通常平行轧制中心线，从而使其轧制过程中免不了产生比较大的轴向磨损。如图1和图2所示，现有的平行抱辊的三辊抱芯装置，由一个液压缸完成三辊同步开合完成对轧件或芯棒800夹抱的动作。主要由机架801、曲柄802、抱辊803、上摆臂804、侧摆臂805、下摆臂806、侧拉杆807、下拉杆808、上拉杆809(或开合液压缸)、调节液压缸810等组成。所述的上摆臂804、侧摆臂805、下摆臂806安装在机架801内；所述的抱辊安装在摆臂上；所述的曲柄802绕曲柄铰接点G1摆动；所述的上摆臂804和侧摆臂805绕上铰接点G2摆动；所述的下摆臂806绕下铰接点G3摆动；所述的调节液压缸810用以同步驱动上摆臂804、侧摆臂805、下摆臂806，从而调整抱辊803开口度；所述的上拉杆809若采用开合液压缸时，从而实现上辊的大打开。
技术实现思路
为了解决现有平行抱辊的三辊抱芯装置出现的工作时磨损较大的问题。本技术提供了一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置，该抱辊倾斜的三辊抱芯装置由液压缸完成三辊同步开合，完成对轧件或芯棒的合抱或打开动作，抱辊倾斜，满足轧件或芯棒螺旋前进的工况，磨损大为减小，抱辊与轧件或芯棒匹配度高，抱辊倾斜角可调的孔型贴合度更好。本技术解决其技术问题所采用的技术技术是：一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置，包括机架、上辊、侧辊、下辊、上摆臂、侧摆臂和下摆臂，机架能够支撑固定上摆臂、侧摆臂和下摆臂，上辊设置于上摆臂的端部，侧辊设置于侧摆臂的端部，下辊设置于下摆臂的端部，上辊、侧辊和下辊在该抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轧制中心线的周围均匀分布，上辊的中心线、侧辊的中心线和下辊的中心线均与所述轧制中心线倾斜相同的角度。上辊的中心线与该轧制中心线的倾斜角度能够调节，侧辊的中心线与该轧制中心线的倾斜角度能够调节，下辊的中心线与该轧制中心线的倾斜角度能够调节。上辊含有抱辊和轴，抱辊套设于轴外，抱辊的两端内均依次设有轴承、圆螺母和端盖，轴承、圆螺母和端盖均套设于抱辊和轴之间。上辊的两端通过上辊固定组件与上摆臂的端部连接固定，上摆臂的端部设有用于安装上辊的弧形通孔，该上辊固定组件含有依次连接的扣盖、锁柄轴座、右旋螺母和左旋螺母。锁柄轴座含有依次连接的轴座段、右旋螺柱段和左旋螺柱段，右旋螺柱段穿过该弧形通孔，右旋螺母套设于右旋螺柱段外，左旋螺母套设于左旋螺柱段外，右旋螺母与轴座段能够夹持固定上摆臂的端部。轴座段与扣盖均呈凹字形结构，轴座段与扣盖连接形成用于轴插接固定的安装孔，右旋螺柱段的外径与所述弧形通孔的宽度相同，锁柄轴座能够沿所述弧形通孔的圆周方向移动。右旋螺母朝向左旋螺母的端面设有第一棘齿，左旋螺母朝向右旋螺母的端面设有第二棘齿，左旋螺母朝向右旋螺母的一端外设有环形的凸缘。第一棘齿和第二棘齿相同；当左旋螺母的内螺纹为单线螺纹时，第二棘齿的齿高大于左旋螺母的螺距与齿数的比值；当左旋螺母的内螺纹为多线螺纹时，第二棘齿的齿高等于左旋螺母的导程与齿数的比值。侧辊的两端通过侧辊固定组件与侧摆臂的端部连接固定，侧摆臂的端部设有用于安装侧辊的弧形通孔，下辊的两端通过下辊固定组件与下摆臂的端部连接固定，下摆臂的端部设有用于安装下辊的弧形通孔，上辊、侧辊和下辊的结构相同，所述上辊固定组件、侧辊固定组件和下辊固定组件的结构相同。沿上辊的中心线方向，抱辊含有依次连接的第一端部锥线段、中间曲线段和第二端部锥线段，第一端部锥线段为圆锥台形结构，第一端部锥线段的底端朝向中间曲线段，中间曲线段中部的直径小于中间曲线段两端的直径，中间曲线段的母线为弧线，第一端部锥线段与第二端部锥线段互为镜像。本技术的有益效果是：该抱辊倾斜的三辊抱芯装置可由液压缸完成三辊同步开合，完成对轧件或芯棒的合抱或打开动作，抱辊倾斜，满足轧件或芯棒螺旋前进的工况，磨损大为减小，抱辊与轧件或芯棒匹配度高，抱辊倾斜角可调的孔型贴合度更好。对于倾斜角可调的三辊抱芯，为更换地达到防松效果，特地采用一种左右旋组合防松螺母联接，自带防松永久自锁结构，确保螺栓联接永久稳固牢靠，保证抱辊与轧件或芯棒紧密贴合。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是现有的平行抱辊的三辊抱芯装置主视图。图2是现有的平行抱辊的三辊抱芯装置轴测图。图3是实施例1中所述抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轴测图。图4是实施例1中三抱辊合围孔型的轴测图。图5是实施例1中三抱辊孔型主视图。图6是实施例1中上辊和上摆臂的俯视图。图7是6中沿A-A方向的剖视图。图8是实施例1中的抱辊的辊形图。图9是实施例1中上摆臂的俯视图。图10是实施例1中锁柄轴座的示意图。图11是实施例1中右旋螺母的轴测图。图12是实施例1中第一种左旋螺母的轴测图。图13是实施例1中第二种左旋螺母的轴测图。图14是实施例2中所述抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轴测图。图15是实施例2中抱辊的剖视图。1、机架；2、上辊；3、侧辊；4、下辊；5、上摆臂；6、侧摆臂；7、下摆臂；8、调节缸；9、上辊开合缸；10、轧件；101、抱辊；102、轴承；103、轴；104、端盖；105、圆螺母；106、扣盖；107、锁柄轴座；108、右旋螺母；109、左旋螺母；1011、第一端部锥线段；1012、中间曲线段；1013、第二端部锥线段；1070、轴座段；1071、旋螺柱段；1072、左旋螺柱段；1080、第一棘齿；1090、第二棘齿；1091、凸缘；201、抱辊；202、轴承；203、轴承；204、轴；205、端盖；206、隔环；207、隔环；208、隔圈；209、轴端挡板；210、轴套；211、轴套；212、防脱挡板；213、轴端挡板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置，包括机架1、上辊2、侧辊3、下辊4、上摆臂5、侧摆臂6和下摆臂7，机架1能够支撑固定上摆臂5、侧摆臂6和下摆臂7，上辊2设置于上摆臂5的端部，侧辊3设置于侧摆臂6的端部，下辊4设置于下摆臂7的端部，上辊2、侧辊3和下辊4在该抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轧制中心线的周围均匀分布，上辊2的中心线、侧辊3的中心线和下辊4的中心线均与所述轧制中心线倾斜相同的角度，如图3至图5所示。所述抱辊倾斜的三辊抱芯装置还包括调节缸8和上辊开合缸9，上摆臂5、侧摆臂6和下摆臂7安装在机架1内，所述的调节缸8用以同步驱动上摆臂5、侧摆臂6和下摆臂7，从而调整上辊2、侧辊3和下辊4的开口度，调节缸8和上辊开合缸9与上摆臂5、侧摆臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置，其特征在于，该抱辊倾斜的三辊抱芯装置包括机架(1)、上辊(2)、侧辊(3)、下辊(4)、上摆臂(5)、侧摆臂(6)和下摆臂(7)，机架(1)能够支撑固定上摆臂(5)、侧摆臂(6)和下摆臂(7)，上辊(2)设置于上摆臂(5)的端部，侧辊(3)设置于侧摆臂(6)的端部，下辊(4)设置于下摆臂(7)的端部，上辊(2)、侧辊(3)和下辊(4)在该抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轧制中心线的周围均匀分布，上辊(2)的中心线、侧辊(3)的中心线和下辊(4)的中心线均与所述轧制中心线倾斜相同的角度。

【技术特征摘要】
1.一种抱辊倾斜的三辊抱芯装置，其特征在于，该抱辊倾斜的三辊抱芯装置包括机架(1)、上辊(2)、侧辊(3)、下辊(4)、上摆臂(5)、侧摆臂(6)和下摆臂(7)，机架(1)能够支撑固定上摆臂(5)、侧摆臂(6)和下摆臂(7)，上辊(2)设置于上摆臂(5)的端部，侧辊(3)设置于侧摆臂(6)的端部，下辊(4)设置于下摆臂(7)的端部，上辊(2)、侧辊(3)和下辊(4)在该抱辊倾斜的三辊抱芯装置的轧制中心线的周围均匀分布，上辊(2)的中心线、侧辊(3)的中心线和下辊(4)的中心线均与所述轧制中心线倾斜相同的角度。2.根据权利要求1所述的抱辊倾斜的三辊抱芯装置，其特征在于，上辊(2)的中心线与该轧制中心线的倾斜角度能够调节，侧辊(3)的中心线与该轧制中心线的倾斜角度能够调节，下辊(4)的中心线与该轧制中心线的倾斜角度能够调节。3.根据权利要求2所述的抱辊倾斜的三辊抱芯装置，其特征在于，上辊(2)含有抱辊(101)和轴(103)，抱辊(101)套设于轴(103)外，抱辊(101)的两端内均依次设有轴承(102)、圆螺母(105)和端盖(104)，轴承(102)、圆螺母(105)和端盖(104)均套设于抱辊(101)和轴(103)之间。4.根据权利要求3所述的抱辊倾斜的三辊抱芯装置，其特征在于，上辊(2)的两端通过上辊固定组件与上摆臂(5)的端部连接固定，上摆臂(5)的端部设有用于安装上辊(2)的弧形通孔，该上辊固定组件含有依次连接的扣盖(106)、锁柄轴座(107)、右旋螺母(108)和左旋螺母(109)。5.根据权利要求4所述的抱辊倾斜的三辊抱芯装置，其特征在于，锁柄轴座(107)含有依次连接的轴座段(1070)、右旋螺柱段(1071)和左旋螺柱段(1072)，右旋螺柱段(1071)穿过该弧形通孔，右旋螺母(108)套设于右旋螺柱段(1071)外，左旋螺母(109)套设于左旋螺柱段(1072)外，右旋螺母(108)与轴座段(1070)能够夹持固定上摆臂(5)的端部。6.根据权利要求5所述的抱辊倾斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，张娜，赵专东，徐海亮，穆树亮，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11