一种水刀的水砂混合方法及水刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水刀的水砂混合方法及水刀装置，其方法是将浸湿的砂输送到水刀刀头中，配合另外注入到水刀刀头中的高压水流，形成高压的水砂混合物，并从水刀刀头射出，形成水刀；该水刀装置包括包括水刀刀头、工作台、水箱、混合池、砂供给装置以及高压水泵，所述混合池的上方设有供砂管和供水管，所述混合池与砂供给装置连接，所述水刀刀头上设有进砂口，所述进砂口与砂供给装置连接，所述高压水泵与水刀刀头连接。本发明专利技术提供的一种水刀的水砂混合方法及水刀装置，其结构巧妙，可以避免对湿砂对管道的磨损，且高压水流和湿砂混合均匀，切割效果好。

A Water-sand Mixing Method and Water-knife Device for Water-knife

The invention discloses a water-sand mixing method and a water knife device of a water knife. The method is to transport wet sand into the water knife head, cooperate with the high-pressure water flow injected into the water knife head to form a high-pressure water-sand mixture, and shoot out from the water knife head to form a water knife. The water knife device comprises a water knife head, a work table, a water tank, a mixing tank, a sand supply device and a water knife head. A high-pressure water pump is provided with a sand supply pipe and a water supply pipe at the top of the mixing tank. The mixing tank is connected with the sand supply device. The water knife head is provided with a sand inlet, the sand inlet is connected with the sand supply device, and the high-pressure water pump is connected with the water knife head. The water-sand mixing method and the water-sand mixing device of the water knife provided by the invention have ingenious structure, can avoid the abrasion of the wet sand to the pipeline, and the high-pressure water flow and the wet sand mix evenly, and the cutting effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种水刀的水砂混合方法及水刀装置
本专利技术涉及水刀
，尤其涉及一种水刀的水砂混合方法及水刀装置。
技术介绍
水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。目前，水刀的水砂混合方法一般分为“前混”和“后混”两种。“前混”是指在将水和砂注入到水刀刀头中之前先在混合罐内进行混合并加压，并通过管道将高压的水砂混合物输送到水刀刀头中，从水刀刀头中射出形成水刀；“后混”是指将干的砂和经过加压之后的水分别注入到水刀刀头，通过高压水在水刀刀头中产生的负压作用将砂吸附进水流中，从水刀刀头中射出形成水刀。然而，“前混”的水砂混合方法在通过管道注入到水刀刀头的过程中，会对管道产生巨大的磨损，严重降低整个水刀装置的使用寿命；“后混”的水砂混合方法则有水砂混合不均匀，切割效果差；湿砂无法回收利用，水耗量大，切割成本高的缺点。因此，目前急需一种新的水砂混合方法来解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构巧妙，可以避免对湿砂对管道的磨损，且高压水流和湿砂混合均匀，切割效果好的水刀的水砂混合方法。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种结构巧妙、采用上述水砂混合方法的水刀装置。本专利技术解决前一技术问题的技术方案是：一种水刀的水砂混合方法，将浸湿的砂输送到水刀刀头中，配合另外注入到水刀刀头中的高压水流，形成高压的水砂混合物，并从水刀刀头射出，形成水刀。作为本专利技术的更进一步改进，完成切割的水砂混合物经过滤、沉淀处理之后排除杂质，将湿砂回收并重新输送到水刀刀头中与所述高压水流混合。作为本专利技术的更进一步改进，回收的湿砂与新浸湿的砂混合后再输送到水刀刀头中与所述高压水流混合。本专利技术解决第二个技术问题的技术方案是：一种采用上述的水砂混合方法的水刀装置，包括水刀刀头、设置在其下方的工作台以及水箱，还包括混合池、砂供给装置以及高压水泵，所述混合池上设有供砂管和供水管，所述混合池与砂供给装置的进口端连接，所述水刀刀头上设有一进砂口，所述进砂口与砂供给装置的出口端连接，所述高压水泵通过一高压水管与水刀刀头的上部连接，水刀刀头内设有与进砂口、高压水管和水刀刀头输出端三者连通的水砂混合腔。作为本专利技术的更进一步改进，所述水箱的一侧设有沉砂箱，所述沉砂箱包括沿水流方向依次水平设置且用隔板隔开的第一沉砂区、第二沉砂区以及储水区。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一沉砂区通过第一抽砂泵与水箱相连；所述第二沉砂区与一出口端设置在混合池上方的砂回收管连接，所述砂回收管上设有第二抽砂泵；所述储水区与一出口端设置在水箱上方的水回收管连接，所述水回收管上设有抽水泵。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一沉砂区与第二沉砂区内皆设有用于过滤被水刀切割的物料残渣的滤网。作为本专利技术的更进一步改进，所述供砂管、供水管以及砂回收管在靠近出口端的位置上皆设有阀门。作为本专利技术的更进一步改进，所述水刀刀头的水砂混合腔还设有一与进砂口相对的出砂口，所述出砂口与一出口端设置在混合池上方的砂循环管连接。有益效果与现有技术相比，本专利技术的一种水刀的水砂混合方法及水刀装置的优点为：1、在本专利技术中，将浸湿的砂输送到水刀刀头中，配合另外注入到水刀刀头中的高压水流，形成高压的水砂混合物，并从水刀刀头射出，形成水刀，浸湿的砂采用正常的压力注入水刀刀头，并通过后续注入的高压水带动湿砂形成水刀，能够避免湿砂在注入水刀刀头的过程中对管道产生磨损，提高了装置的使用寿命；并且，采用本方法的水砂混合充分，切割效果好；2、完成切割的水砂混合物经过滤、沉淀处理之后排除杂质，将湿砂回收并重新输送到水刀刀头中与高压水流混合，切割完成之后的湿砂能够回收再利用，降低了切割成本；3、混合池的上方设有供砂管和供水管，混合池与砂供给装置的进口端连接，水刀刀头下部的侧壁上设有一进砂口，进砂口与砂供给装置的出口端连接，高压水泵通过一高压水管与水刀刀头的上部连接，水刀刀头内设有与进砂口、高压水管和水刀刀头输出端三者连通的水砂混合腔，混合池将干砂与水混合浸湿，并通过砂供给装置注入到水砂混合腔中，后续注入的高压水带动湿砂形成水刀，能够避免湿砂在注入水刀刀头的过程中对管道产生磨损，提高了装置的使用寿命，并且，在这种情况下，水刀刀头中的湿砂是在砂供给装置的作用下被注入到其中，而非高压水的吸附作用，使得本装置在运作过程中有足够的湿砂和高压水混合在一起，切割效果好，避免了水资源的浪费；4、第一沉砂区通过第一抽砂泵与水箱相连，第二沉砂区与一出口端设置在混合池上方的砂回收管连接，砂回收管上设有第二抽砂泵，储水区与一出口端设置在水箱上方的水回收管连接，水回收管上设有抽水泵，配合设置在第一沉砂区与第二沉砂区内的用于过滤被水刀切割的物料残渣的滤网，可以将切割完成之后的湿砂能够回收再利用，降低了切割成本；5、水刀刀头下部的侧壁上还设有一与进砂口相对的出砂口，出砂口与一出口端设置在混合池上方的砂循环管连接，在高压水注入到水刀刀头中之前，水刀刀头与混合池之间即已经形成了一个完整的砂循环，避免湿砂在注入到水刀刀头的过程中对管道产生更大的压力和磨损。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图。其中：1、刀头；11、进砂口；12、出砂口；13、砂循环管；2、砂供给装置；3、高压水泵；31、高压水管；4、混合池；41、供砂管；42、砂回收管；43、供水管；44、阀门；5、工作台；6、水箱；7、沉砂箱；71、第一沉砂区；711、第一抽砂泵；72、第二沉砂区；721、第二抽砂泵；73、储水区；731、抽水泵；732、水回收管；74、滤网；75、隔板。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例。实施例本专利技术公开的一种水刀的水砂混合方法，将浸湿的砂输送到水刀刀头1中，配合另外注入到水刀刀头1中的高压水流，形成高压的水砂混合物，并从水刀刀头1射出，形成水刀。其中，浸湿的砂采用正常的压力注入水刀刀头1，并通过后续注入的高压水带动湿砂形成水刀，能够避免湿砂在注入水刀刀头1的过程中对管道产生磨损，提高了整个装置的使用寿命；并且，采用本方法的水砂混合充分，切割效果好。在本专利技术中，完成切割的水砂混合物经过滤、沉淀处理之后排除杂质，将湿砂回收，回收的湿砂与新浸湿的砂混合后再输送到水刀刀头1中与高压水流混合，切割完成之后的湿砂能够回收再利用，降低了切割成本。采用本专利技术的水砂混合方法的一种水刀装置的具体结构如图1-2所示：包括水刀刀头1、设置在其下方的工作台5以及水箱6。除此之外，本专利技术的装置还包括混合池4、砂供给装置2以及高压水泵3，混合池4上设有供砂管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水刀的水砂混合方法，其特征在于，将浸湿的砂输送到水刀刀头(1)中，配合另外注入到水刀刀头(1)中的高压水流，形成高压的水砂混合物，并从水刀刀头(1)射出，形成水刀。

【技术特征摘要】
1.一种水刀的水砂混合方法，其特征在于，将浸湿的砂输送到水刀刀头(1)中，配合另外注入到水刀刀头(1)中的高压水流，形成高压的水砂混合物，并从水刀刀头(1)射出，形成水刀。2.根据权利要求1所述的一种水刀的水砂混合方法，其特征在于，完成切割的水砂混合物经过滤、沉淀处理之后排除杂质，将湿砂回收并重新输送到水刀刀头(1)中与所述高压水流混合。3.根据权利要求2所述的一种水刀的水砂混合方法，其特征在于，回收的湿砂与新浸湿的砂混合后再输送到水刀刀头(1)中与所述高压水流混合。4.一种水刀装置，包括水刀刀头(1)、设置在其下方的工作台(5)以及水箱(6)，其特征在于，还包括混合池(4)、砂供给装置(2)以及高压水泵(3)，所述混合池(4)上设有供砂管(41)和供水管(43)，所述混合池(4)与砂供给装置(2)的进口端连接，所述水刀刀头(1)上设有一进砂口(11)，所述进砂口(11)与砂供给装置(2)的出口端连接，所述高压水泵(3)通过一高压水管(31)与水刀刀头(1)的上部连接，水刀刀头(1)内设有与进砂口(11)、高压水管(31)和水刀刀头(1)输出端三者连通的水砂混合腔。5.根据权利要求4所述的一种水刀装置，其特征在于，所述水箱(6)的一侧设有沉砂箱(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘龙光，吴凯，李岳峰，倪小聪，
申请(专利权)人：广州华臻机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44