一种聚氨酯粉末的生产设备制造技术

技术编号:20603790 阅读:40 留言:0更新日期:2019-03-20 07:29
本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯粉末的生产设备,属于耐磨材料加工技术领域。本生产设备包括长条状的保温罐,保温罐内壁具有一增厚层,增厚层内螺纹连接有一反应罐,增厚层上开设有与保温罐轴线平行的导槽,反应罐的两端分别通过平面轴承连接有一端盖,反应罐外、保温罐内填充有恒温液,端盖外侧面固定设置有一定位板,定位板上具有与各导槽对应的凸条,定位板上开设有若干个连通保温罐和位于两块定位板之间的导槽的通孔;其中一块定位板与一液压缸的推杆相连,保温罐上设置有能够对反应罐进行加料的加料装置,保温罐上设置有能够对反应罐内进行出料的排料装置;反应罐内设置有一混料装置。本实用新型专利技术具有效率高等优点。

A Production Equipment for Polyurethane Powder

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯粉末的生产设备
本技术属于耐磨材料加工
,涉及一种聚氨酯粉末的生产设备。
技术介绍
聚胺酯是一种粉末状的化工材料,在石墨布的生产工艺中,需使用聚胺酯粉末,石墨布的生产工艺如下:将聚胺酯溶水,形成一种胶水,利用聚胺酯胶水与DMF(二甲基甲酰胺)按照一定比例混合后,将石墨粉粘结在布基上,经生产线粘结完成后在水槽中与水进行固化反应,待其固化后自然晾干形成石墨布。市场上生产聚胺酯的厂家较少,市场供不应求,价格昂贵,且时常断货。其实,聚胺酯只是起到粘结剂的作用,需要生产一种能够代替聚胺酯的胶水粉末,用以降低生产成本,脱离技术依赖。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种聚氨酯粉末的生产设备,本技术所要解决的技术问题是如何提高效率和质量。一种聚氨酯粉末的生产设备,其特征在于,本生产设备包括长条状的保温罐,所述保温罐内壁具有一增厚层,所述增厚层内螺纹连接有一反应罐,所述增厚层上开设有与保温罐轴线平行的导槽,所述反应罐的两端分别通过平面轴承连接有一端盖,所述反应罐外、保温罐内填充有恒温液,所述端盖外侧面固定设置有一定位板,所述定位板上具有与各导槽对应的凸条,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯粉末的生产设备,其特征在于,本生产设备包括长条状的保温罐(1),所述保温罐(1)内壁具有一增厚层(11),所述增厚层(11)内螺纹连接有一反应罐(2),所述增厚层(11)上开设有与保温罐(1)轴线平行的导槽(12),所述反应罐(2)的两端分别通过平面轴承连接有一端盖(21),所述反应罐(2)外、保温罐(1)内填充有恒温液,所述端盖(21)外侧面固定设置有一定位板(3),所述定位板(3)上具有与各导槽(12)对应的凸条(31),所述定位板(3)上开设有若干个连通保温罐(1)和位于两块定位板(3)之间的导槽(12)的通孔(32);其中一块定位板(3)与一液压缸(4)的推杆相连,所述保...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯粉末的生产设备,其特征在于,本生产设备包括长条状的保温罐(1),所述保温罐(1)内壁具有一增厚层(11),所述增厚层(11)内螺纹连接有一反应罐(2),所述增厚层(11)上开设有与保温罐(1)轴线平行的导槽(12),所述反应罐(2)的两端分别通过平面轴承连接有一端盖(21),所述反应罐(2)外、保温罐(1)内填充有恒温液,所述端盖(21)外侧面固定设置有一定位板(3),所述定位板(3)上具有与各导槽(12)对应的凸条(31),所述定位板(3)上开设有若干个连通保温罐(1)和位于两块定位板(3)之间的导槽(12)的通孔(32);其中一块定位板(3)与一液压缸(4)的推杆相连,所述保温罐(1)上设置有能够对反应罐(2)进行加料的加料装置,所述保温罐(1)上设置有能够对反应罐(2)内进行出料的排料装置;所述反应罐(2)内设置有一混料装置;所述加料装置包括若干根滴加管(6),各滴加管(6)分别连接一储料罐;所述滴加管(6)与所述反应罐(2)相连通,所述储料罐固定在保温罐(1)的外壁上;所述滴加管(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪燕芳黎强黎震
申请(专利权)人:通城县振声科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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