一种化工生产用反应桶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工生产用反应桶装置，包括安装架体、设置在安装架体内的电控箱以及架设在安装架体顶端部的旋转摆动机构，所述旋转摆动机构上夹定有反应桶，且旋转摆动机构包括固定底框、架固在固定底框上的旋转驱动件、活塞杆与固定底框前侧框边铰接的驱动气缸以及设置在固定底框前后框边上的夹持部件，所述固定底框后侧框边上设置有安装板块，所述安装板块内侧板面上设有驱动电机。本实用新型专利技术实现了反应桶内的化工原料充分混合，确保化工原料在反应桶内反应完全，提高了反应桶内化工产品的生产品质。

A Reaction Barrel Device for Chemical Production

The utility model relates to a reaction barrel device for chemical production, which comprises a mounting frame body, an electronic control box arranged in the mounting frame body and a rotating swing mechanism mounted at the end of the top of the mounting frame body. The rotating swing mechanism is clamped with a reaction barrel, and the rotating swing mechanism comprises a fixed bottom frame, a rotating driving component mounted on the fixed bottom frame, a piston rod and a front side frame edge of the fixed bottom frame. The hinged driving cylinder and the clamping parts arranged on the front and rear frame edges of the fixed bottom frame are provided with an installation plate on the rear frame edge of the fixed bottom frame and a driving motor on the inner plate surface of the installation plate. The utility model realizes the full mixing of chemical raw materials in the reaction barrel, ensures the complete reaction of chemical raw materials in the reaction barrel, and improves the production quality of chemical products in the reaction barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用反应桶装置
本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种化工生产用反应桶装置。
技术介绍
在化工原料生产中，最常见的一种加工方法是将各种反应原料加入至反应桶内进行反应，反应桶作为作为一种化工领域不可缺少的装置，其主要作用主要是存储或供相应化学物质反应，但是现有的化工原料反应桶装置存在一些缺陷，比如反应桶内原料接触不充分，导致原料化学反应不完全，其主要原因是化工原料在反应桶内不能进行有效的混合，对此，现有反应桶多采用搅拌装置对化工原料进行混合搅拌，但是搅拌混合效果差，反应桶生产的化工产品品质差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工生产用反应桶装置，实现反应桶内的化工原料充分混合，确保化工原料在反应桶内反应完全，提高了反应桶内化工产品的生产品质。本技术通过以下技术方案实现：一种化工生产用反应桶装置，包括安装架体、设置在安装架体内的电控箱以及架设在安装架体顶端部的旋转摆动机构，所述旋转摆动机构上夹定有反应桶，且旋转摆动机构包括固定底框、架固在固定底框上的旋转驱动件、活塞杆与固定底框前侧框边铰接的驱动气缸以及设置在固定底框前后框边上的夹持部件，所述固定底框后侧框边上设置有安装板块Ⅰ，所述安装板块Ⅰ内侧板面上设有驱动电机，且在安装板块Ⅰ外侧板面上设有与驱动电机转轴连接的驱动带轮，且在驱动带轮两侧部设有压紧带轮Ⅰ，所述旋转驱动件平行设有多根，且在每根旋转驱动件一侧轴端部设有带动带轮，所述固定底框在相邻的旋转驱动件之间设有压紧带轮Ⅱ。进一步地，所述固定底框两侧端部与安装座Ⅰ旋转活动连接，且安装座Ⅰ与安装架体两侧端部固定连接。进一步地，所旋转驱动件的两轴端部与安装座Ⅱ旋转活动连接，且安装座Ⅱ与固定底框前后端侧固定连接。进一步地，所述驱动气缸的下端部与安装架体固定连接。进一步地，所述夹持部件包括与固定底框两侧边固定连接的安装板块Ⅱ、与安装板块Ⅱ上端内侧板面固定连接的顶柱、壳腔与顶柱前端部卡接的夹持壳体，所述夹持壳体内设有隔定板，且隔定板与顶柱前端部之间的夹持壳体壳腔内设有压缩弹簧，所述夹持壳体的前端部嵌装有可旋转顶球。进一步地，所述驱动带轮、压紧带轮Ⅰ、带动带轮、压紧带轮Ⅱ上绕接有驱动皮带。进一步地，所述安装架体内的电控箱与驱动气缸、驱动电机驱动控制电路连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术反应桶装置采用旋转摆动机构夹持固定装有化工原料的反应桶，由旋转摆动机构上的驱动电机通过皮带传动的方式驱动反应桶旋转，对反应桶内的原料转动混合，接着启动旋转摆动机构的驱动气缸，由驱动气缸带动固定底框绕安装座Ⅰ来回上下摆动，对反应桶进行来回上下摆动，对反应桶内的原料进行摆动混合，装置实现了对反应桶内的化工原料的旋转、上下摆动的充分混合，确保化工原料在反应桶内反应完全，提高了反应桶内化工产品的生产品质。附图说明图1为本技术化工生产用反应桶装置的第一视角立体示意图；图2为本技术化工生产用反应桶装置的第二视角立体示意图；图3为本技术化工生产用反应桶装置的旋转摆动机构第一视角立体示意图；图4为本技术化工生产用反应桶装置的旋转摆动机构第二视角立体示意图；图5为本技术化工生产用反应桶装置的夹持部件的结构示意图。其中：1、安装架体；2、电控箱；3、旋转摆动机构；4、反应桶；5、固定底框；6、旋转驱动件；7、安装座Ⅰ；8、安装座Ⅱ；9、驱动气缸；10、夹持部件；11、带动带轮；12、压紧带轮Ⅱ；13、驱动皮带；14、安装板块Ⅰ；15、驱动电机；16、驱动带轮；17、压紧带轮Ⅰ；18、安装板块Ⅱ；19、顶柱；20、持壳体；21、压缩弹簧；22、隔定板；23、可旋转顶球。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，本技术涉及一种化工生产用反应桶装置，包括安装架体1、设置在安装架体1内的电控箱2以及架设在安装架体1顶端部的旋转摆动机构3，所述旋转摆动机构3上夹定有反应桶4。如图3、4所示，所述旋转摆动机构3包括固定底框5、架固在固定底框5上的旋转驱动件6、活塞杆与固定底框5前侧框边铰接的驱动气缸9以及设置在固定底框5前后框边上的夹持部件10，所述固定底框5后侧框边上设置有安装板块Ⅰ14，所述安装板块Ⅰ14内侧板面上设有驱动电机15，且在安装板块Ⅰ14外侧板面上设有与驱动电机15转轴连接的驱动带轮16，且在驱动带轮16两侧部设有压紧带轮Ⅰ17，所述旋转驱动件6平行设有多根，且在每根旋转驱动件6一侧轴端部设有带动带轮11，所述固定底框5在相邻的旋转驱动件6之间设有压紧带轮Ⅱ12，所述固定底框5两侧端部与安装座Ⅰ7旋转活动连接，且安装座Ⅰ7与安装架体1两侧端部固定连接，所旋转驱动件6的两轴端部与安装座Ⅱ8旋转活动连接，且安装座Ⅱ8与固定底框5前后端侧固定连接，所述驱动带轮16、压紧带轮Ⅰ17、带动带轮11、压紧带轮Ⅱ12上绕接有驱动皮带13。如图1、2、3、4所示，所述驱动气缸9的下端部与安装架体1固定连接，所述安装架体1内的电控箱2与驱动气缸9、驱动电机15驱动控制电路连接。如图5所示，所述夹持部件10包括与固定底框5两侧边固定连接的安装板块Ⅱ18、与安装板块Ⅱ18上端内侧板面固定连接的顶柱19、壳腔与顶柱19前端部卡接的夹持壳体20，所述夹持壳体20内设有隔定板22，且隔定板22与顶柱19前端部之间的夹持壳体20壳腔内设有压缩弹簧21，所述夹持壳体20的前端部嵌装有可旋转顶球23。实施例1本装置使用时，先将装有化工原料的反应桶4放置在安装架体1的旋转摆动机构3上，由安装架体1上的夹持部件10对反应桶4的两端面进行夹定，夹持部件10的可旋转顶球23与反应桶4的两端面顶牢，且反应桶4的桶体外表面与旋转驱动件6接触，接着启动旋转摆动机构3的驱动电机15，由驱动电机15带动驱动带轮16旋转，并通过与驱动带轮16、带动带轮11绕接的驱动皮带13，驱动带动带轮11旋转，并由旋转的带动带轮11带动旋转驱动件6旋动，再由旋转驱动件6带动反应桶4转动，使反应桶4内的化工原料旋转混合，在启动驱动电机15的同时，启动旋转摆动机构3的驱动气缸9，由驱动气缸9活塞杆伸缩驱动安装架体1绕两端的安装座Ⅰ7上下来回摆动，从而带动反应桶4以及桶内的化工原料上下级来回摆动，装置通过对反应桶4内的化工原料的旋转、上下摆动的充分混合，确保化工原料在反应桶4内反应完全，提高了化工产品的生产品质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用反应桶装置，包括安装架体(1)、设置在安装架体(1)内的电控箱(2)以及架设在安装架体(1)顶端部的旋转摆动机构(3)，其特征在于，所述旋转摆动机构(3)上夹定有反应桶(4)，且旋转摆动机构(3)包括固定底框(5)、架固在固定底框(5)上的旋转驱动件(6)、活塞杆与固定底框(5)前侧框边铰接的驱动气缸(9)以及设置在固定底框(5)前后框边上的夹持部件(10)，所述固定底框(5)后侧框边上设置有安装板块Ⅰ(14)，所述安装板块Ⅰ(14)内侧板面上设有驱动电机(15)，且在安装板块Ⅰ(14)外侧板面上设有与驱动电机(15)转轴连接的驱动带轮(16)，且在驱动带轮(16)两侧部设有压紧带轮Ⅰ(17)，所述旋转驱动件(6)平行设有多根，且在每根旋转驱动件(6)一侧轴端部设有带动带轮(11)，所述固定底框(5)在相邻的旋转驱动件(6)之间设有压紧带轮Ⅱ(12)。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应桶装置，包括安装架体(1)、设置在安装架体(1)内的电控箱(2)以及架设在安装架体(1)顶端部的旋转摆动机构(3)，其特征在于，所述旋转摆动机构(3)上夹定有反应桶(4)，且旋转摆动机构(3)包括固定底框(5)、架固在固定底框(5)上的旋转驱动件(6)、活塞杆与固定底框(5)前侧框边铰接的驱动气缸(9)以及设置在固定底框(5)前后框边上的夹持部件(10)，所述固定底框(5)后侧框边上设置有安装板块Ⅰ(14)，所述安装板块Ⅰ(14)内侧板面上设有驱动电机(15)，且在安装板块Ⅰ(14)外侧板面上设有与驱动电机(15)转轴连接的驱动带轮(16)，且在驱动带轮(16)两侧部设有压紧带轮Ⅰ(17)，所述旋转驱动件(6)平行设有多根，且在每根旋转驱动件(6)一侧轴端部设有带动带轮(11)，所述固定底框(5)在相邻的旋转驱动件(6)之间设有压紧带轮Ⅱ(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应桶装置，其特征在于，所述固定底框(5)两侧端部与安装座Ⅰ(7)旋转活动连接，且安装座Ⅰ(7)与安装架体(1)两侧端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应桶装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅军，
申请(专利权)人：海安绒克纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32