一种带自动控温系统的搅拌釜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带自动控温系统的搅拌釜，包括釜体、控制器、泄压罐，该搅拌釜内部安装有压力远传装置和温度远传装置，两个装置可以将搅拌釜内的压力与温度以信号的方式传送到控制屏的两个控制模块上，两个控制模块与两个自动阀处于联动状态，实现了反应釜的自动化操作，另外本实用新型专利技术还安装有泄压罐，保证了搅拌釜可以正常安全的运行。该设备经济实用，提高了生产效率。

A Stirred Tank with Automatic Temperature Control System

The utility model discloses a stirring kettle with an automatic temperature control system, which comprises a kettle body, a controller and a pressure relief tank. The inside of the stirring kettle is equipped with a pressure remote transmission device and a temperature remote transmission device. The two devices can transmit the pressure and temperature in the stirring kettle to two control modules of the control screen by means of signals. The two control modules and two automatic valves are in a linkage state. The automatic operation of the reaction kettle is realized. In addition, the pressure relief tank is installed in the utility model, which ensures the normal and safe operation of the stirring kettle. The equipment is economical and practical, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动控温系统的搅拌釜
本技术属于搅拌釜
，具体涉及一种带自动控温系统的搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜是涂料、印染行业生产过程中重要的生产设备，搅拌釜搅拌效果直接影响着最终的产品质量，在现有的搅拌釜设备中，往往只重视搅拌效果，忽略了搅拌釜一旦出现事故，搅拌釜内的压力会急剧上升，如不及时泄压，将会带来严重的生产事故。另外，现有的搅拌釜自动化程度不高，也限制了搅拌釜在涂料，印染行业的进一步使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带自动控温系统的搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动控温系统的搅拌釜，包括釜体、控制器、泄压罐，所述釜体上端安装有减速机，所述减速机下部安装有转轴，所述转轴的下端安装有搅拌叶轮，所述釜体内壁一侧安装有压力远传装置，另一侧安装有温度远传装置，所述釜体顶部两侧分别安装有压力表和温度表，所述釜体的外壁上安装有夹套，所述釜体右侧安装有自动泄压阀，所述自动泄压阀与泄压罐之间设有泄压管道，所述夹套下部分别安装有蒸汽管道和冷却水管道，所述蒸汽管道上设有第一自动阀，所述冷却水管道上设有第二自动阀，所述第一自动阀和所述第二自动阀与所述控制器之间有信号线连接。进一步的，所述搅拌叶轮分为三层，每层安装有2个叶轮片。进一步的，所述压力表和温度表与釜体之间由法兰连接。进一步的，所述自动泄压阀下面设有手动阀，手动阀的开度为100％。进一步的，所述控制器上设有压力控制模块和温度控制模块。进一步的，所述夹套下部设有疏水阀。进一步的，所述釜体下面安装有排污阀。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术在搅拌釜内部安装有压力远传装置和温度远传装置，两个装置可以将搅拌釜内的压力与温度以信号的方式传送到控制屏的两个控制模块上，两个控制模块与两个自动阀处于联动状态，实现了反应釜的自动化操作，另外本技术还安装有泄压罐，保证了搅拌釜可以正常安全的运行。该设备经济实用，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；如图所示：1、釜体，2、夹套，3、减速机，4、搅拌叶轮，5、压力表，6、压力远传装置，7、温度远传装置，8、温度表，9、手动阀，10、自动泄压阀，11、泄压管道，12、泄压罐，13、第一自动阀，14、第二自动阀，15、信号线，16、转轴，17、压力控制模块，18、温度控制模块，19、控制器，20、排污阀，21、疏水阀，22、蒸汽管道，23、冷却水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本实施例的一种带自动控温系统的搅拌釜，包括釜体1、控制器19、泄压罐12，所述釜体1上端安装有减速机3，所述减速机3下部安装有转轴16，所述转轴16的下端安装有搅拌叶轮4，所述釜体1内壁一侧安装有压力远传装置6，另一侧安装有温度远传装置7，所述釜体1顶部两侧分别安装有压力表5和温度表8，所述釜体1的外壁上安装有夹套2，所述釜体1右侧安装有自动泄压阀10，所述自动泄压阀10与泄压罐12之间设有泄压管道11，所述夹套2下部分别安装有蒸汽管道22和冷却水管道23，所述蒸汽管道22上设有第一自动阀13，所述冷却水管道23上设有第二自动阀14，所述第一自动阀13和所述第二自动阀14与所述控制器19之间有信号线15连接。所述搅拌叶轮4分为三层，每层安装有2个叶轮片。所述压力表5和温度表8与釜体之间由法兰连接。所述自动泄压阀10下面设有手动阀9，手动阀的开度为100％。所述控制器19上设有压力控制模块17和温度控制模块18。所述夹套下部设有疏水阀21。所述釜体下面安装有排污阀20。该搅拌釜1在具体工作时，由所述减速机3控制转速，经转轴6带动减半叶轮4，当温度降低时，搅拌釜1内安装的温度远传装置7会将信号传到温度控制模块18，所述温度控制模块18通过信号线15逐步打开第一自动阀13，当温度过高时，搅拌釜1内安装的温度远传装置7会将信号传到温度控制模块18，所述温度控制模块18通过信号线15逐步关闭第一自动阀13，同时会逐步打开第一自动阀14，以使搅拌釜内的温度尽快达到工艺的要求，夹套2内存的蒸汽冷凝水和冷却水经疏水阀21自动排出，当反应釜出现异常情况，例如严重超压时，安装在搅拌釜1内的压力远传装置6会将信号传到控制器19上，所述控制器19会显示压力报警，当压力超过工艺要求时，自动泄压阀10会开启，搅拌釜1内的气压经手动阀9、自动泄压阀10，沿着泄压管道11到达泄压罐12，以此来保护搅拌釜自身的安全，在平时的而正常巡检时，要密切观察压力表5、温度表8显示的数值是否和控制器19上显示的数值一样。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动控温系统的搅拌釜，包括釜体、控制器、泄压罐，其特征在于：所述釜体上端安装有减速机，所述减速机下部安装有转轴，所述转轴的下端安装有搅拌叶轮，所述釜体内壁一侧安装有压力远传装置，另一侧安装有温度远传装置，所述釜体顶部两侧分别安装有压力表和温度表，所述釜体的外壁上安装有夹套，所述釜体右侧安装有自动泄压阀，所述自动泄压阀与泄压罐之间设有泄压管道，所述夹套下部分别安装有蒸汽管道和冷却水管道，所述蒸汽管道上设有第一自动阀，所述冷却水管道上设有第二自动阀，所述第一自动阀和所述第二自动阀与所述控制器之间有信号线连接。

【技术特征摘要】
1.一种带自动控温系统的搅拌釜，包括釜体、控制器、泄压罐，其特征在于：所述釜体上端安装有减速机，所述减速机下部安装有转轴，所述转轴的下端安装有搅拌叶轮，所述釜体内壁一侧安装有压力远传装置，另一侧安装有温度远传装置，所述釜体顶部两侧分别安装有压力表和温度表，所述釜体的外壁上安装有夹套，所述釜体右侧安装有自动泄压阀，所述自动泄压阀与泄压罐之间设有泄压管道，所述夹套下部分别安装有蒸汽管道和冷却水管道，所述蒸汽管道上设有第一自动阀，所述冷却水管道上设有第二自动阀，所述第一自动阀和所述第二自动阀与所述控制器之间有信号线连接。2.根据权利要求1所述的一种带自动控温系统的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新国，王甘震，
申请(专利权)人：东莞市纳宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44