多级蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及多级蒸馏装置。壳体内部被隔板分隔成多个蒸馏室，出料管连接冷凝器，冷凝器物料出口连接储料罐，蒸馏室内部设有阶梯形的蓄热加热填料，蓄热加热填料内部设有电加热丝，蒸馏室底部设有排液管。物料从出料管的物料喷头以雾状小颗粒喷射到蓄热加热填料上，在蓄热加热填料上物料被加热气化蒸馏，阶梯形的蓄热加热填料延长了物料加热行程，促进了物料被充分气化蒸馏。本实用新型专利技术适于连续性进料气化蒸馏，提高了蒸馏效率。

Multistage distillation unit

The utility model relates to a multistage distillation device. The inner part of the shell is divided into several distillation chambers by a partition board, and the outlet of the material of the condenser is connected with the condenser, and the outlet of the material of the condenser is connected with the storage tank. The inner part of the distillation chamber is equipped with a ladder-shaped heat storage filler, and the inner part of the heat storage filler is equipped with an electric heating wire, and the bottom of the distillation chamber is equipped with a Material is sprayed from the material nozzle of the discharge pipe to the regenerative heating filler by foggy particles. The material is heated and gasified on the regenerative heating filler. The stepped regenerative heating filler prolongs the heating stroke of the material and promotes the material to be fully gasified and distilled. The utility model is suitable for continuous feed gasification and distillation, and improves distillation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多级蒸馏装置
本技术涉及化工装置
，具体涉及多级蒸馏装置。
技术介绍
有机化学生产中，多使用蒸馏塔进行蒸馏提纯。塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。由于物料性质和蒸馏塔形状的限制，使蒸馏提纯效率受限。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种多级蒸馏装置，其蒸馏效率高。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：多级蒸馏装置，其特征在于，包括卧式方形壳体1，壳体1内部被隔板2分隔成多个蒸馏室3，蒸馏室3顶部设有进料管31和出料管32，进料管31端部设有物料喷头35，出料管32连接冷凝器4，冷凝器物料出口连接储料罐5，储料罐5连接真空装置6，蒸馏室3内部设有阶梯形的蓄热加热填料33，蓄热加热填料33内部设有电加热丝34，蒸馏室3底部设有排液管36，排液管36上设有阀门。优化，所述蓄热加热填料为蓄热镁砖。优化，进料管31连接预热加热器7。与现有技术相比，本技术有利效果为：物料从出料管的物料喷头以雾状小颗粒喷射到蓄热加热填料上，在蓄热加热填料上物料被加热气化蒸馏，未气化的液体物料沿着蓄热加热填料继续下行被加热，被进一步气化蒸馏。阶梯形的蓄热加热填料延长了物料加热行程，促进了物料被充分气化蒸馏，未气化的液体物料从底部的排液管外排，不经过循环蒸馏。本技术适于连续性进料气化蒸馏，提高了蒸馏效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述多级蒸馏装置结构示意图；附图标记说明：壳体-1、隔板-2、蒸馏室-3、进料管-31、出料管-32、蓄热加热填料-33、电加热丝-34、物料喷头-35、排液管-36、冷凝器-4、储料罐-5、真空装置-6、预热加热器-7。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1所示，多级蒸馏装置，其特征在于，包括卧式方形壳体1，壳体1内部被隔板2分隔成多个蒸馏室3，蒸馏室3顶部设有进料管31和出料管32，进料管31端部设有物料喷头35，出料管32连接冷凝器4，冷凝器物料出口连接储料罐5，储料罐5连接真空装置6，蒸馏室3内部设有阶梯形的蓄热加热填料33，蓄热加热填料33内部设有电加热丝34，蒸馏室3底部设有排液管36，排液管36上设有阀门。优化，所述蓄热加热填料为蓄热镁砖。为了充分利用余热，本具体实施例选用蓄热加热填料。优化，进料管31连接预热加热器7。物料在进入蒸馏室前被预热，预热后的物料与蓄热加热填料装置接触充分进行热交换，加速了气化蒸馏效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多级蒸馏装置，其特征在于，包括卧式方形壳体（1），壳体（1）内部被隔板（2）分隔成多个蒸馏室（3），蒸馏室（3）顶部设有进料管（31）和出料管（32），进料管（31）端部设有物料喷头（35），出料管（32）连接冷凝器（4），冷凝器物料出口连接储料罐（5），储料罐（5）连接真空装置（6），蒸馏室（3）内部设有阶梯形的蓄热加热填料（33），蓄热加热填料（33）内部设有电加热丝（34），蒸馏室（3）底部设有排液管（36），排液管（36）上设有阀门。

【技术特征摘要】
1.多级蒸馏装置，其特征在于，包括卧式方形壳体（1），壳体（1）内部被隔板（2）分隔成多个蒸馏室（3），蒸馏室（3）顶部设有进料管（31）和出料管（32），进料管（31）端部设有物料喷头（35），出料管（32）连接冷凝器（4），冷凝器物料出口连接储料罐（5），储料罐（5）连接真空装置（6），蒸馏室（3）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桅，于凯，于海，
申请(专利权)人：抚顺大恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21