一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，包括控制器、泵体、泵体驱动电路、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器；所述控制器控制泵体驱动电路驱动泵体工作；所述控制器经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收该信号并输出气泡检测反馈信号，气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器；所述控制器与声音报警器电性连接；所述泵体内部设置用于放置输液管的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体一侧的输液管表面。本实用新型专利技术既能检测上阻塞和排空，又能检测泵体挤压药液析出的小气泡，并实时对气泡传感器进行自检，可靠地保证不让气泡进入患者身体。

A Infusion Pump System with Bubble Circuit Real-time Self-Checking Function

The utility model discloses a transfusion pump system with real-time self-detection function of a bubble circuit, which comprises a controller, a pump body, a pump body driving circuit, at least one bubble sensor, a signal processing module consistent with the number of bubble sensors, and a sound alarm; the controller controls the pump body driving circuit to drive the pump body; the controller detects the bubble signal through a signal processing module. The air bubble sensor receives the signal and outputs the feedback signal of air bubble detection, which is fed back to the controller by the signal processing module; the controller is electrically connected with the sound alarm; the inner part of the pump body is provided with a transfusion pipe groove for placing the transfusion pipe; the air bubble sensor is attached to the surface of the transfusion pipe on one side of the pump body. \u3002 The utility model can not only detect blockage and emptying on the pump body, but also detect small bubbles released from the squeezing liquid of the pump body, and self-check the bubble sensor in real time, so as to ensure that bubbles are not allowed to enter the patient body reliably.

【技术实现步骤摘要】
一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统。
技术介绍
众所周知，输液过程中，如果有一定数量的气泡混到血液中，就有可能造成心脏的栓塞，对病人安全产生损害，甚至有可能危及病人的生命。目前的输液泵普遍采用气泡传感器来检测输液管中有无气泡。但在实际运用过程中，还有一些可靠性方面的问题，会对病人产生一定的潜在风险。比如，1)在生产气泡传感器的过程中，有可能出现短时间检测不出来的虚焊，就可能有一定比例的不良气泡传感器流到用户手中，对病人的安全产生风险；2)气泡检测电路也可能受到干扰而产生误报或不报气泡(由于技术的原因，目前的输液泵对近距离的手机，核磁，电刀等产生高频电磁干扰的抵抗力都不强)；3)信号处理电路本身的器件也可能出现损坏，也可能造成误报或不报气泡；4)单个气泡传感器还有个安装位置问题。如果将气泡传感器装在泵体上游，气泡传感器除了气泡检测功能外，还可实现检测上阻塞和排空功能。但在一定的温度范围内，随输液泵的泵体中的多个泵片不断挤压药液，药液内就会析出一些小的气泡，上游的气泡传感器无法检测这些析出的小气泡；如果把气泡传感器放到泵体下游后，可以检测上述小气泡，但原先放在泵体上游兼有的上阻塞和排空检测功能就只能设计由专门检测上阻塞和排空的传感器实现，会增加些成本。厂家加强生产过程控制和出厂检验，能在一定程度上提高气泡检测的可靠性。部分厂家提供了开机自检功能，能再次提高气泡检测的可靠性。但这预防不了运行中的器件损坏，也预防不了干扰(目前输液泵都要求与电刀，核磁，手机等设备保持一定距离才能正常使用)，所以目前的气泡检测还有一定的误报情况，对病人安全造成威胁。综上可知，所述输液泵系统，实际中存在不便和可靠性的问题，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，既能检测上阻塞和排空，又能检测泵体挤压药液析出的小气泡，并实时对气泡传感器进行自检，可靠地保证不让气泡进入患者身体。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，包括控制器、泵体、泵体驱动电路、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器；所述控制器控制泵体驱动电路驱动泵体工作；所述控制器经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收所述气泡检测信号或自检信号并输出气泡检测反馈信号；所述气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器；所述控制器与声音报警器电性连接；所述泵体内部设置用于放置输液管的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体一侧的输液管表面。较佳地，所述气泡传感器包括两个，为第一气泡传感器、第二气泡传感器，且分别贴附于泵体的上游、下游输液管表面；所述信号处理模块对应包括两个，为第一信号处理模块、第二信号处理模块。较佳地，所述输液泵系统还包括第一开关、第二开关；所述第一开关一端与第一气泡传感器电性连接，另一端分别与控制器、第一信号处理模块电性连接；所述第二开关一端与第二气泡传感器电性连接，另一端分别与控制器、第二信号处理模块电性连接；所述第一开关、第二开关获取控制器的开闭信号并分别一一对应接通或关断第一信号处理模块、第二信号处理模块。较佳地，所述第一信号处理模块包括第一气泡检测信号发生器、第一气泡检测电路；所述第二信号处理模块均包括第二气泡检测信号发生器、第二气泡检测电路；所述第一气泡检测电路一端与控制器电性连接，另一端与第一气泡传感器电性连接；所述第二气泡检测电路一端与控制器电性连接，另一端与第二气泡传感器电性连接；所述第一气泡检测信号发生器、第二气泡检测信号发生器分别对应与第一开关、第二开关电性连接。较佳地，所述第一气泡传感器包括第一发射器、第一接收器；所述第二气泡传感器包括第二发射器、第二接收器；所述第一发射器、第二发射器分别对应与第一开关、第二开关电性连接；所述第一接收器、第二接收器分别对应与第一气泡检测电路、第二气泡检测电路电性连接。较佳地，所述输液泵系统还包括与控制器电性连接的指示灯。较佳地，所述第一气泡传感器、第二气泡传感器均为超声波气泡传感器。采用上述方案，本技术的有益效果是：1)输液泵系统能够在运行过程中实时对气泡传感器进行自检，避免输液泵系统出现状况时误报或不报气泡；2)输液泵系统中加入开关，自检时只是切断气泡传感器的输入，没有停掉气泡检测信号发生器，能够节约气泡检测信号发生器重新工作的启动时间，保障更高流速的气泡检测；3)使用两路气泡检测电路，在其中一路气泡传感器出现异常之后，还可使用另外一气泡传感器来工作，从而保证病人的抢救或治疗，能够继续进行；4)将第一传感器装在泵体的上游，可同时进行检测出上阻塞和输液管是否排空；5)将第二传感器装在下游，可检测出泵体挤压药液析出的小气泡。附图说明图1为本技术的结构框图；图2为本技术的气泡检测信号发生器原理性框图；图3为本技术的气泡检测电路原理性框图图；图4为本技术的气泡检测信号发生器电路图；图5为本技术的气泡检测电路图；其中，附图标识说明：1—泵体，2—泵体驱动电路，3—第一气泡传感器，4—第二气泡传感器，5—第一信号处理模块，6—第二信号处理模块，7—声音报警器，8—第一开关，9—第二开关，10—指示灯，11—输液管，12—控制器，31—第一发射器，32—第一接收器，41—第二发射器，42—第二接收器，51—第一气泡检测信号发生器，52—第一气泡检测电路；61—第二气泡检测信号发生器，62—第二气泡检测电路。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至5所示，本技术提供一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，包括控制器12、泵体1、泵体驱动电路2、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器7；所述控制器12控制泵体驱动电路2驱动泵体1工作；所述控制器12经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收所述气泡检测信号或自检信号并输出气泡检测反馈信号；所述气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器12；所述控制器12与声音报警器7电性连接；所述泵体1内部设置用于放置输液管11的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体1一侧的输液管11表面。其中，所述气泡传感器包括两个，为第一气泡传感器3、第二气泡传感器4，且分别贴附于泵体1的上游、下游输液管11表面；所述信号处理模块对应包括两个，为第一信号处理模块5、第二信号处理模块6。所述输液泵系统还包括第一开关8、第二开关9；所述第一开关8一端与第一气泡传感器3电性连接，另一端分别与控制器12、第一信号处理模块5电性连接；所述第二开关9一端与第二气泡传感器4电性连接，另一端分别与控制器12、第二信号处理模块6电性连接；所述第一开关8、第二开关9获取控制器12的开闭信号并分别一一对应接通或关断第一信号处理模块5、第二信号处理模块6。所述第一信号处理模块5包括第一气泡检测信号发生器51、第一气泡检测电路52；所述第二信号处理模块6均包括第二气泡检测信号发生器61、第二气泡检测电路62；所述第一气泡检测电路52一端与控制器12电性连接，另一端与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，其特征在于，包括控制器、泵体、泵体驱动电路、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器；所述控制器控制泵体驱动电路驱动泵体工作；所述控制器经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收所述气泡检测信号或自检信号并输出气泡检测反馈信号；所述气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器；所述控制器与声音报警器电性连接；所述泵体内部设置用于放置输液管的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体一侧的输液管表面。

【技术特征摘要】
1.一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，其特征在于，包括控制器、泵体、泵体驱动电路、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器；所述控制器控制泵体驱动电路驱动泵体工作；所述控制器经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收所述气泡检测信号或自检信号并输出气泡检测反馈信号；所述气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器；所述控制器与声音报警器电性连接；所述泵体内部设置用于放置输液管的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体一侧的输液管表面。2.根据权利要求1所述的具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，其特征在于，所述气泡传感器包括两个，为第一气泡传感器、第二气泡传感器，且分别贴附于泵体的上游、下游输液管表面；所述信号处理模块对应包括两个，为第一信号处理模块、第二信号处理模块。3.根据权利要求2所述的具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，其特征在于，所述输液泵系统还包括第一开关、第二开关；所述第一开关一端与第一气泡传感器电性连接，另一端分别与控制器、第一信号处理模块电性连接；所述第二开关一端与第二气泡传感器电性连接，另一端分别与控制器、第二信号处理模块电性连接；所述第一开关、第二开关获取控制器的开闭信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新民，闫程亮，冯奇山，
申请(专利权)人：深圳市好克医疗仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44