二次电池的制造方法技术

本发明专利技术提供一种体积能量密度高且生产率高的二次电池的制造方法。二次电池的制造方法具有形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的层叠工序，层叠工序具有：(A)准备在负极芯体的两面形成负极活性物质层的负极片(10)的工序；(B)在负极片的两面分别经由粘接层粘接第一间隔件(11)以及第二间隔件(12)，形成由第一间隔件、负极片以及第二间隔件构成的层叠片(20)的工序；(C)将层叠片(20)切断，形成负极板的两面被第一以及第二间隔件夹持的层叠体(30)的工序；和(D)使用层叠体形成电极体(50)的工序。

Manufacturing Method of Secondary Battery

The invention provides a manufacturing method of secondary battery with high volume energy density and high productivity. The manufacturing method of secondary batteries consists of a stacking process for forming electrodes which alternately overlap the positive plate and the negative plate with spacers. The stacking process includes: (A) a negative plate (10) which is prepared to form a negative active material layer on both sides of the negative core body; (B) a first spacer (11) and a second spacer (12) which are bonded through the bonding layer on both sides of the negative plate, respectively, to form a first spacer (11) and a second spacer (12). The process of laminating sheets (20) consisting of separators, negative plates and second spacers; (C) the process of cutting off the laminates (20) to form a laminate (30) clamped by the first and second spacers on both sides of the negative plate; and (D) the process of forming an electrode body (50) using a laminate.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】二次电池的制造方法
本专利技术涉及具备具有多个正极板、多个负极板、间隔件的电极体的二次电池的制造方法。
技术介绍
层叠型的电极体通过将正极板和负极板隔着间隔件交替层叠而制造。然而，随着二次电池的高能量密度化，间隔件也被薄膜化，因此，在层叠间隔件的工序中，间隔件的处理变得困难。此外，为了防止正极板和负极板之间的短路发生，需要在间隔件的端部和正极板以及负极板的端部之间设置间隙。因此，不参与发电的部分增加，体积能量密度降低。另外，由于将正极板、间隔件以及负极板反复层叠，因此，电极体的制作要花费时间，生产率降低。作为制造层叠型的电极体的方法，有将长条的间隔件交替地折回而形成曲折构造，将正极板以及负极板交替地夹入到间隔件的曲折构造中而制造的方法(例如，专利文献1)。若使用该方法，则能够在保持长条的状态下使用薄膜化了的间隔件，因此，间隔件的处理变得容易。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-103425号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在使用曲折构造的间隔件制造出的层叠型的电极体中，在电极体的两端部侧形成间隔件的折回部。间隔件的折回部是不参与发电的部分，因此，依然存在体积能量密度降低的问题。本专利技术鉴于上述课题而完成，其主要目的在于提供一种体积能量密度高且生产率高的二次电池的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术所涉及的二次电池的制造方法是具备具有多个正极板、多个负极板和间隔件的电极体的二次电池的制造方法，具有形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的层叠工序，层叠工序具有以下工序。(A)准备在长条的负极芯体的两面形成负极活性物质层的负极片的工序(B)在负极片的两面分别经由粘接层粘接长条的第一间隔件以及长条的第二间隔件，形成由第一间隔件、负极片以及第二间隔件构成的层叠片的工序(C)将层叠片切断，形成负极板的两面被所述第一以及第二间隔件夹持的层叠体的工序(D)使用层叠体，形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的所述电极体的工序。本专利技术所涉及的其他二次电池的制造方法是具备具有多个正极板、多个负极板和间隔件的电极体的二次电池的制造方法，具有形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的层叠工序，层叠工序具有以下工序。(A)在长条的第一间隔件和长条的第二间隔件之间隔开间隔地配置多个负极板，在多个负极板的两面分别经由粘接层粘接长条的第一间隔件以及长条的第二间隔件，形成由第一间隔件、多个负极板以及第二间隔件构成的层叠片的工序。(B)将层叠片在未配置负极板的部位切断，形成负极板的两面被第一以及第二间隔件夹持的层叠体的工序。(C)使用层叠体，形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的工序。专利技术效果根据本专利技术，能够提供体积能量密度高且生产率高的二次电池的制造方法。附图说明图1(a)～(e)是示意性地示出第一实施方式中的二次电池的制造方法的剖视图。图2(a)～(c)是示出在负极板预先形成负极凸片后粘接第一间隔件以及第二间隔件的工序的一例的俯视图。图3(a)～(c)是示意性地示出第一实施方式的变形例1中的电极体的形成方法的剖视图。图4(a)～(d)是示意性地示出第一实施方式的变形例2中的电极体的形成方法的剖视图。图5(a)～(d)是示意性地示出第一实施方式的变形例3中的层叠体的形成方法的剖视图。图6(a)～(e)是示意性地示出第二实施方式中的二次电池的制造方法的剖视图。图7(a)～(c)是示意性地示出第二实施方式的变形例1中的电极体的形成方法的剖视图。图8(a)～(d)是示意性地示出第二实施方式的变形例2中的电极体的形成方法的剖视图。图9是示意性地示出用于制造第一实施方式中的电极体的制造装置的结构的图。图10是示意性地示出用于制造第一实施方式的变形例2中的电极体的制造装置的结构的图。图11是示意性地示出用于制造第二实施方式中的电极体的制造装置的结构的图。图12是示意性地示出具备电极体的二次电池的结构的剖视图。图13是由树脂片构成的绝缘构件的展开图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。另外，本专利技术并不限定于以下的实施方式。此外，在不脱离起到本专利技术的效果的范围的范围内，能够进行适当变更。(第一实施方式)图1(a)～(e)是示意性地示出本专利技术的第一实施方式中的二次电池的制造方法的剖视图。本实施方式中的二次电池的制造方法具有形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的层叠工序。首先，如图1(a)所示，准备在长条的负极芯体(未图示)的两面形成负极活性物质层(未图示)的负极片10。接下来，如图1(b)所示，在负极片10的两面分别经由粘接层(未图示)粘接长条的第一间隔件11以及长条的第二间隔件12。由此，形成由第一间隔件11、负极片10以及第二间隔件12构成的层叠片20。在此，粘接层预先形成在负极片10的两个主面上、或者第一间隔件11以及第二间隔件12的至少要粘接负极片10的一个主面上。粘接层例如能够通过在负极片10、第一间隔件11、第二间隔件12的主面上涂覆粘接剂而形成。在此，作为粘接剂，例如能够使用聚偏氟乙烯(PVDF)、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇(PVA)等。层叠片20也可以通过在负极片10的两个主面分别配置第一间隔件11以及第二间隔件12，将第一间隔件11以及第二间隔件12同时粘接在负极片10的两个主面而形成。例如，通过在将负极片10夹在第一以及第二间隔件11、12之间的状态下，使其通过一对加压辊之间，能够将第一以及第二间隔件12同时粘接于负极片10的两个主面。由此，能够缩短层叠片20的形成时间。另外，粘接层不一定必须形成在负极片10、第一间隔件11或第二间隔件12的整个面。也可以以不相互剥离的程度将粘接层形成在负极片10、第一间隔件11、第二间隔件12的一个主面的一部分。另外，被粘接的部分的面积相对于负极活性物质层与第一间隔件11对置的部分的面积优选为30％以上，更优选为60％以上，进一步优选为90％以上。此外，被粘接的部分的面积相对于负极活性物质层与第二间隔件12对置的部分的面积优选为30％以上，更优选为60％以上，进一步优选为90％以上。接下来，如图1(c)所示，在虚线A所示的位置将层叠片20切断。由此，如图1(d)所示，形成负极板10的两面被第一以及第二间隔件11、12夹持的层叠体30。将层叠片20切断的方法没有特别限定，例如能够使用激光、刀具等进行。然而，虚线A所示的层叠片20被切断的部位在将层叠片20切断时会施加应力。因此，有可能以该部位为起点，层叠片20翻卷或者负极活性物质层脱落。因此，为了防止该情况，优选至少在将层叠片20切断的部位形成粘接层。接下来，如图1(e)所示，通过交替地将层叠体30和正极板13层叠，从而形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体50。通过将该电极体50同电解液一起收容到电池壳体内，从而能够制造二次电池。根据本实施方式，如图1(d)所示，层叠体30的负极板10的端部和第一以及第二间隔件11、12的端部成为齐平。此外，通常，正极板13的大小被设计为小于负极板10的大小。因此，如图1(e)所示，将层叠体30和正极板13交替层叠而形成的电极体50在第一以及第二间隔件11、12中不存在不参与发电的多余的部分。因此，能够得到体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次电池的制造方法，是具备具有多个正极板、多个负极板和间隔件的电极体的二次电池的制造方法，该二次电池的制造方法具有形成将所述正极板和所述负极板隔着所述间隔件交替地层叠的所述电极体的层叠工序，所述层叠工序具有：(A)准备在长条的负极芯体的两面形成负极活性物质层的负极片的工序；(B)在所述负极片的两面分别经由粘接层粘接长条的第一间隔件以及长条的第二间隔件，形成由所述第一间隔件、所述负极片以及所述第二间隔件构成的层叠片的工序；(C)将所述层叠片切断，形成负极板的两面被所述第一以及第二间隔件夹持的层叠体的工序；和(D)使用所述层叠体，形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的所述电极体的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.28 JP 2016-1487431.一种二次电池的制造方法，是具备具有多个正极板、多个负极板和间隔件的电极体的二次电池的制造方法，该二次电池的制造方法具有形成将所述正极板和所述负极板隔着所述间隔件交替地层叠的所述电极体的层叠工序，所述层叠工序具有：(A)准备在长条的负极芯体的两面形成负极活性物质层的负极片的工序；(B)在所述负极片的两面分别经由粘接层粘接长条的第一间隔件以及长条的第二间隔件，形成由所述第一间隔件、所述负极片以及所述第二间隔件构成的层叠片的工序；(C)将所述层叠片切断，形成负极板的两面被所述第一以及第二间隔件夹持的层叠体的工序；和(D)使用所述层叠体，形成将正极板和负极板隔着间隔件交替地层叠的所述电极体的工序。2.根据权利要求1所述的二次电池的制造方法，其中，在所述工序(B)中，使用在两个主面上预先形成所述粘接层的所述负极片、或分别在要粘接于所述负极片的主面上预先形成所述粘接层的所述第一间隔件以及所述第二间隔件。3.根据权利要求1所述的二次电池的制造方法，其中，所述工序(B)包括在所述负极片的两个主面分别配置所述第一间隔件以及所述第二间隔件，将所述第一间隔件以及所述第二间隔件同时粘接于所述负极片的两个主面的工序。4.根据权利要求2所述的二次电池的制造方法，其中，所述粘接层至少在所述工序(C)中将所述负极片切断的部位，在将所述层叠体切断之前预先形成。5.根据权利要求1所述的二次电池的制造方法，其中，在所述工序(A)中，所述负极片在该负极片的宽度方向的一个侧面形成由所述负极芯体的一部分构成的负极凸片。6.根据权利要求1所述的二次电池的制造方法，其中，在所述工序(B)中，所述第一间隔件以及所述第二间隔件的宽度方向上的两端部分别比所述负极活性物质层的宽度方向上的两端部更向外侧突出。7.根据权利要求1所述的二次电池的制造方法，其中，在所述工序(D)之后，还具有将所述层叠体收容到电池壳体内的工序(E)，在所述工序(E)中，具有在所述电极体和所述电池壳体之间配置绝缘构件的工序，所述绝缘构件由将绝缘片弯折而形成箱状的构件构成，在所述电极体和所述电池壳体的侧面之间将所述绝缘片配置成双重。8.根据权利要求1～7中任一项所述的二次电池的制造方法，其中，所述工序(D)包括通过交替地层叠所述层叠体和所述正极板，从而形成将所述正极板和所述负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的工序。9.根据权利要求1～7中任一项所述的二次电池的制造方法，其中，所述工序(D)包括：将所述层叠体和所述正极板经由粘接层粘接，形成将所述层叠体和所述正极板层叠的层叠体单元的工序；和通过依次层叠所述层叠体单元，从而形成将所述正极板和所述负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的工序。10.根据权利要求1～7中任一项所述的二次电池的制造方法，其中，所述工序(B)还具有在所述层叠片之上，一边隔开间隔地配置多个正极板一边进行层叠的工序，所述工序(C)包括在未配置所述正极板的部位将所述层叠片切断，形成将所述正极板层叠于所述层叠体的层叠体单元的工序，所述工序(D)包括通过依次层叠所述层叠体单元，从而形成将所述正极板和所述负极板隔着间隔件交替地层叠的电极体的工序。11.根据权利要求1～7中任一项所述的二次电池的制造方法，其中，所述工序(B)还具有在所述层叠片之上，在与所述负极板对置的位置配置正极板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：有友良太，新屋敷昌孝，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP