一种电机端盖加工的限位装置制造方法及图纸

技术编号:20590607 阅读:25 留言:0更新日期:2019-03-16 07:41
本实用新型专利技术公开了一种电机端盖加工的限位装置,限位装置主体由金属材料制成,限位装置主体的下方为支撑架,支撑架的下方焊接有冷却架,支撑架的顶部焊接有限位板,限位板与冷却架之间平行,冷却架共有三层,之间上下平行,且冷却架的表面设有多个透气口,限位板的表面设有多个直径不同的限位槽,限位槽的中部设有圆形通孔,限位槽的边缘处焊接有固定螺杆,位于不同直径限位槽边缘的固定螺杆的直径也不相同,固定螺杆的上方通过螺纹副安装有固定螺母,固定螺母的底部通过金属胶水粘贴有防护垫,防护垫的直径与固定螺母的直径相同,防护垫采用ABS塑料制成。本实用新型专利技术,结构简单,提升了加工效率,还便利了刚完成注射成型电机端盖的存放及散热。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工的限位装置
本技术涉及限位装置领域,具体为一种电机端盖加工的限位装置。
技术介绍
电机端盖就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖,用来固定和支撑电机转轴的。通俗来说就是利用电机的前后端盖通过转轴固定整个电机。电机端盖的材质一般都是金属的,包括铝,铝铸,冷冲钢材,塑料,胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质,如汽车电机大多都是冷冲钢材,大型电机都是使用压铸工艺。一般来说有冷冲,拉伸,压铸等工艺。电机端盖的多样性使得电机端盖的固定有着多变的安装方法,但归总下来分为:螺丝固定和铆接固定。目前电机端盖都是在模具内通过高压加热等工序注射成型,由于电机端盖模具的周围设有多个安装孔,所以在加工过程中很容易由于晃动,而造成加工出现偏差,因此需要限位装置对其进行固定,目前常见的限位装置,只能对一种尺寸的电机端盖模具进行固定,加工效率低;同时刚完成注射成型的电机端盖,由于温度高,需要专门的装置来进行存放。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种电机端盖加工的限位装置,结构简单,提升了加工效率,还便利了刚完成注射成型电机端盖的存放及散热。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电机端盖加工的限位装置,包括限位装置主体和支撑架,所述限位装置主体的下方为所述支撑架,所述支撑架的下方焊接有冷却架,所述支撑架的顶部焊接有限位板,所述限位板与所述冷却架之间平行,所述冷却架共有三层,之间上下平行,且所述冷却架的表面设有多个透气口,所述限位板的表面设有多个直径不同的限位槽,限位槽的中部设有圆形通孔,限位槽的边缘处焊接有固定螺杆,位于不同直径限位槽边缘的所述固定螺杆的直径也不相同,所述固定螺杆的上方通过螺纹副安装有固定螺母,固定螺母的底部通过金属胶水粘贴有防护垫,所述防护垫的直径与固定螺母的直径相同,所述支撑架共有四根,之间相互平行,截面为方形结构,所述支撑架与所述限位板之间垂直。本技术中,所述防护垫采用ABS塑料制成,所述限位装置主体由金属材料制成。本技术中,所述冷却架与所述支撑架之间垂直,所述冷却架位于所述限位板的下方。本技术中,所述限位板的截面为方形结构,限位槽为圆形结构,且限位槽之间设有间隔。本技术中,所述固定螺杆共有多根,之间相互平行,所述固定螺杆与所述限位板之间垂直。本技术中,所述防护垫的截面为圆环形结构,所述防护垫共有若干块,且所述防护垫位于固定螺母与所述限位板之间。本技术的有益效果:结构简单,可以同时对多个不同直径电机端盖加工所需要的模具进行固定限位,提升了加工效率,同时冷却架的焊接,还便利了刚完成注射成型电机端盖的存放及散热。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术限位板的俯视结构示意图;图3为本技术冷却架的俯视结构示意图;图4为本技术防护垫的俯视结构示意图。图中:1、限位装置主体;2、支撑架;3、冷却架;4、限位板;5、固定螺杆;6、防护垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1和图3所示,一种电机端盖加工的限位装置,包括限位装置主体1和支撑架2,所述限位装置主体1由金属材料制成,所述限位装置主体1的下方为所述支撑架2,所述支撑架2的下方焊接有冷却架3,所述支撑架2的顶部焊接有限位板4,所述限位板4与所述冷却架3之间平行,所述冷却架3共有三层,之间上下平行,且所述冷却架3的表面设有多个透气口,所述限位板4的表面设有多个直径不同的限位槽,限位槽的中部设有圆形通孔,限位槽的边缘处焊接有固定螺杆5,位于不同直径限位槽边缘的所述固定螺杆5的直径也不相同,所述固定螺杆5的上方通过螺纹副安装有固定螺母,固定螺母的底部通过金属胶水粘贴有防护垫6,所述防护垫6的直径与固定螺母的直径相同,所述防护垫6采用ABS塑料制成。所述支撑架2共有四根,之间相互平行,截面为方形结构,所述支撑架2与所述限位板4之间垂直。所述冷却架3与所述支撑架2之间垂直,所述冷却架3位于所述限位板4的下方。如图2所示,所述限位板4的截面为方形结构,限位槽为圆形结构,且限位槽之间设有间隔。所述固定螺杆5共有多根,之间相互平行,所述固定螺杆5与所述限位板4之间垂直。如图4所示,所述防护垫6的截面为圆环形结构,所述防护垫6共有若干块,且所述防护垫6位于固定螺母与所述限位板4之间。在加工电机端盖时,首先将不同尺寸的模具,放置在限位板4表面对应的限位槽内,然后将固定螺杆5穿入模具上对应的安装孔内,把模具固定好后,可以同时在不同尺寸的模具内进行加工工序,提升了加工效率;由于在加工过程中,温度会很高,限位槽底部的圆形通孔有利于散热,待电机端盖加工完成后,可将端盖放入冷却架3上方存放及散热,非常便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖加工的限位装置,包括限位装置主体(1)和支撑架(2),其特征是:所述限位装置主体(1)的下方为所述支撑架(2),所述支撑架(2)的下方焊接有冷却架(3),所述支撑架(2)的顶部焊接有限位板(4),所述限位板(4)与所述冷却架(3)之间平行,所述冷却架(3)共有三层,之间上下平行,且所述冷却架(3)的表面设有多个透气口,所述限位板(4)的表面设有多个直径不同的限位槽,限位槽的中部设有圆形通孔,限位槽的边缘处焊接有固定螺杆(5),位于不同直径限位槽边缘的所述固定螺杆(5)的直径也不相同,所述固定螺杆(5)的上方通过螺纹副安装有固定螺母,固定螺母的底部通过金属胶水粘贴有防护垫(6),所述防护垫(6)的直径与固定螺母的直径相同,所述支撑架(2)共有四根,之间相互平行,截面为方形结构,所述支撑架(2)与所述限位板(4)之间垂直。

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工的限位装置,包括限位装置主体(1)和支撑架(2),其特征是:所述限位装置主体(1)的下方为所述支撑架(2),所述支撑架(2)的下方焊接有冷却架(3),所述支撑架(2)的顶部焊接有限位板(4),所述限位板(4)与所述冷却架(3)之间平行,所述冷却架(3)共有三层,之间上下平行,且所述冷却架(3)的表面设有多个透气口,所述限位板(4)的表面设有多个直径不同的限位槽,限位槽的中部设有圆形通孔,限位槽的边缘处焊接有固定螺杆(5),位于不同直径限位槽边缘的所述固定螺杆(5)的直径也不相同,所述固定螺杆(5)的上方通过螺纹副安装有固定螺母,固定螺母的底部通过金属胶水粘贴有防护垫(6),所述防护垫(6)的直径与固定螺母的直径相同,所述支撑架(2)共有四根,之间相互平行,截面为方形结构,所述支撑架(2)与所述限位板(4)之间垂直。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:秦峰
申请(专利权)人:湖北瑞众达机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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