一种电机引线与联接器的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机引线与联接器的连接结构，包括引线和联接器，还包括设置在联接器上的卡线槽，卡线槽用于卡接所述引线并将其固定，所述引线卡接在所述卡线槽中，引线的引线芯伸出卡线槽，并与联接器的导电端子焊接连接。本实用新型专利技术的摒弃了利用线路板作为中间桥梁连接引线与联接器的方案，而是采用在联接器上设置卡线槽，将引线卡接在卡线槽中，并利用卡线槽固定住引线，利用引线的引线芯直接与联接器的导电端子焊接，从而实现引线与联接器的电连接。引线和联接器采用焊接方式连接，省去了通过线路板连接的两次焊接工序，提高工作效率。由于省去了将引线和联接器电连接的线路板，从而实现了降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机引线与联接器的连接结构
本技术涉及一种电机引线与联接器的连接结构，属于电机

技术介绍
现有技术中用于步进电机的连接引线，一端用于连接步进电机线圈绕线的插接端，另一端用于连接与外部供电单元进行插接的联接器。引线与联接器连接时，通常通过线路板起到中间桥梁的作用。即在联接器上一体安装有用于导电的导电端子，先将引线内的导线芯线焊接至线路板一侧，然后将焊接后的线路板另一侧与联接器上导电端子焊接，实现引线与联接器两者电连接。但该结构存在如下技术问题：1、采用线路板不可避免的需要通过两道焊接工序加工，增加焊接工作量，且还不利于自动化生产；2、引线与联接器之间的用于电连接两者的线路板，会因为线路板自身故障率高，铜箔、焊盘产生损坏导致电连接失效的问题；3、线路板的制作提高了步进电机的生产制作成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电机引线与联接器的连接结构，以使引线与联接器的连接更简单，有利于自动化生产。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电机引线与联接器的连接结构，包括引线和联接器，还包括设置在联接器上的卡线槽，卡线槽用于卡接所述引线并将其固定，所述引线卡接在所述卡线槽中，引线的引线芯伸出卡线槽，并与联接器的导电端子焊接连接。进一步，所述联接器上设有用于导电端子插入的端子配合孔，端子配合孔用于穿置并固定导电端子，并且所述端子配合孔与导电端子过盈配合，所述端子配合孔的中心轴线与所述卡线槽的中心轴线相互垂直。进一步，所述卡线槽具有开口，引线从所述开口进入卡线槽，在卡线槽的开口处设有防脱卡接凸，防脱卡接凸用于卡抓住引线的绝缘皮。进一步，所述端子配合孔设置有多个，所述卡线槽的数量与端子配合孔的数量相同，端子配合孔正对对应的卡线槽，以将导电端子与对应的引线的引线芯焊接连接。进一步，所述端子配合孔的底面与所述卡线槽的上表面相齐平。进一步，所述导电端子的伸出所述端子配合孔的端部具有90°折弯的第一折弯边，所述第一折弯边用于与引线的引线芯焊接连接；所述第一折弯边与卡线槽的轴线平行，并且第一折弯边的靠近卡线槽的侧面与卡线槽的靠近第一折弯边的侧面共面。进一步，所述导电端子的所述第一折弯边向联接器上表面方向折弯，并且，第一折弯边的靠近联接器上表面的端部与联接器上表面具有一定距离D；所述第一折弯边的靠近卡线槽的侧面与联接器垂直面之间具有一定距离E；所述端子配合孔的底面与联接器上表面的距离为C，并且，C＞E＞D。进一步，所述端子配合孔的底面与所述卡线槽的上表面留有一定距离，导电端子插入所述端子配合孔后与卡线槽的上表面空间隔离，导电端子伸出端子配合孔的端部的中心轴线与引线槽的中心轴线垂直。进一步，所述引线卡入所述引线槽中，引线的引线芯具有90°折弯的第二折弯边，并通过该第二折弯边与导电端子焊接连接。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：1)本技术的摒弃了利用线路板作为中间桥梁连接引线与联接器的方案，而是采用在联接器上设置卡线槽，将引线卡接在卡线槽中，并利用卡线槽固定住引线，利用引线的引线芯直接与联接器的导电端子焊接，从而实现引线与联接器的电连接。引线和联接器采用焊接方式连接，省去了通过线路板连接的两次焊接工序，提高工作效率。由于省去了将引线和联接器电连接的线路板，从而实现了降低成本。2)本技术给出了一种将导电端子90°折弯，以与卡入卡线槽中的引线的引线芯平行设置，并与引线芯保持紧密贴合的结构。此结构能够使得第一折弯边在与引线芯焊接时能够紧密贴合，增加接触面积，从而使引线的引线芯与导电端子的第一折弯边能够贴合焊接，避免虚焊的缺陷。同时该结构设计简单，有利于产品批量自动化生产。3)本技术给出了另一种将将引线的引线芯90°折弯，以与插入端子配合孔中的导电端子平行设置，并与导电端子保持紧密贴合的结构。此结构同样能够使得第二折弯边在与导电端子焊接时能够紧密贴合，增加接触面积，从而使引线的引线芯与导电端子能够贴合焊接，避免虚焊的缺陷。同时该结构设计简单，有利于产品批量自动化生产。4)本技术在卡线槽的开口处设置防脱卡接凸，用于卡抓住引线的绝缘皮。引线压入卡线槽后，通过卡线槽形状的限制，使引线的绝缘皮产生形变，引线在防脱卡接凸的作用下无法从卡线槽中脱出。附图说明图1为实施例1、实施例2中引线与联接器的连接结构；图2为实施例2的联接器的立体图；图3为实施例2的联接器的剖视图；图4为实施例2的导电端子插入端子配合孔中并折弯的过程示意图；图5为实施例2的联接器的俯视图，其中引线卡入卡线槽中；图6为图5的V部局部放大图；图7为实施例2的引线与联接器上的导电端子焊接的剖视图；图8为实施例1、实施例3的引线与联接器的连接结构；图9为实施例3的联接器的立体图；图10为实施例3的联接器的剖视图；图11为实施例3的引线与联接器上的导电端子焊接的剖视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。实施例1：如图1、图8所示，一种电机引线与联接器的连接结构，包括引线2和联接器1，还包括设置在联接器1上的卡线槽13，卡线槽13用于卡接所述引线2并将其固定，所述引线2卡接在所述卡线槽13中，引线2的引线芯21伸出卡线槽13，并与联接器1的导电端子3焊接连接。本技术的摒弃了利用线路板作为中间桥梁连接引线与联接器的方案，而是采用在联接器1上设置卡线槽13，将引线卡接在卡线槽13中，并利用卡线槽13固定住引线2，利用引线2的引线芯21直接与联接器1的导电端子3焊接，从而实现引线2与联接器1的电连接。引线2和联接器1采用焊接方式连接，省去了通过线路板连接的两次焊接工序，提高工作效率。由于省去了将引线和联接器电连接的线路板，从而实现了降低成本。实施例2：本实施例2在实施例1的基础上，对引线2的引线芯21与导电端子3的连接结构进行改进，提出了一种更优选的方案。如图1至图7所示，所述联接器1上设有用于导电端子3插入的端子配合孔11，端子配合孔11用于穿置并固定导电端子3，并且所述端子配合孔11与导电端子3过盈配合，所述端子配合孔11的轴向与所述卡线槽13的轴向垂直。端子配合孔11的截面为规则的矩形截面，安装在其中的导电端子3也为规则矩形截面，导电端子3与端子配合孔11过盈配合。端子配合孔11的截面优选为正方形，同样的，导电端子3的截面为与之配合的正方形。为了便于将引线2卡入卡线槽13，所述卡线槽13具有开口，引线2从所述开口进入卡线槽13。在卡线槽13的开口处设有防脱卡接凸17，防脱卡接凸17用于卡抓住引线2的绝缘皮22。图6示出了卡线槽13上的防脱卡接凸17的结构。图5、图6示出了引线2卡入卡线槽13的状态。本实施例2中，卡线槽13为非整圆结构，由于引线2的绝缘皮22可以产生一定的形变，引线2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机引线与联接器的连接结构，其特征在于：包括引线(2)和联接器(1)，还包括设置在联接器(1)上的卡线槽(13)，卡线槽(13)用于卡接所述引线(2)并将其固定，所述引线(2)卡接在所述卡线槽(13)中，引线(2)的引线芯(21)伸出卡线槽(13)，并与联接器(1)的导电端子(3)焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机引线与联接器的连接结构，其特征在于：包括引线(2)和联接器(1)，还包括设置在联接器(1)上的卡线槽(13)，卡线槽(13)用于卡接所述引线(2)并将其固定，所述引线(2)卡接在所述卡线槽(13)中，引线(2)的引线芯(21)伸出卡线槽(13)，并与联接器(1)的导电端子(3)焊接连接。2.根据权利要求1所述的电机引线与联接器的连接结构，其特征在于：所述联接器(1)上设有用于导电端子(3)插入的端子配合孔(11)，端子配合孔(11)用于穿置并固定导电端子(3)，并且所述端子配合孔(11)与导电端子(3)过盈配合，所述端子配合孔(11)的中心轴线与所述卡线槽(13)的中心轴线相互垂直。3.根据权利要求2所述的电机引线与联接器的连接结构，其特征在于：所述卡线槽(13)具有开口，引线(2)从所述开口进入卡线槽(13)，在卡线槽(13)的开口处设有防脱卡接凸(17)，防脱卡接凸(17)用于卡抓住引线(2)的绝缘皮(22)。4.根据权利要求2所述的电机引线与联接器的连接结构，其特征在于：所述端子配合孔(11)设置有多个，所述卡线槽(13)的数量与端子配合孔(11)的数量相同，端子配合孔(11)正对对应的卡线槽(13)，以将导电端子(3)与对应的引线(2)的引线芯(21)焊接连接。5.根据权利要求4所述的电机引线与联接器的连接结构，其特征在于：所述端子配合孔(11)的底面(12)与所述卡线槽(13)的上表面(14)相齐平。6.根据权利要求5所述的电机引线与联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰伦，丁维超，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32