微波工业炉窑供电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微波炉窑供电技术领域，是一种微波工业炉窑供电装置，其包括工厂供电单元、变压单元、整流单元和至少一个微波发生器，相邻微波发生器之间并联，工厂供电单元包括将高压降至35千伏的第一变压器，第一变压器的输出端与变压单元电连接，变压单元与整流单元电连接，整流单元的输出端分别与每个微波发生器电连接。本实用新型专利技术通过从工厂供电单元的高压侧受电，并经过变压整流后进行供电，能使整个供电装置处于装机功率大、电压高、电流小、消耗低的状态，从而减少了额外的线路损耗，增加了线路寿命，使整个供电过程符合国家电网电能质量标准，同时仅使用一个变压单元及整流单元，使整个供电装置简单有效，符合现代工业企业节能规范。

【技术实现步骤摘要】
微波工业炉窑供电装置
本技术涉及微波炉窑供电
，是一种微波工业炉窑供电装置。
技术介绍
现有的工厂供电系统采用了高压电网受电，逐级降压的供电模式，即从220（或110）KV降压至35KV、35KV降压至10KV、10KV降压至0.4KV（又可以称为380V）的电压系统。目前2450MHz和915MHz的两种频率的微波发生器只是从0.4KV处受电，受电后再升压为6KV、12KV或18KV供电给整流系统，整流系统供电给磁控管产生微波能，当微波工业炉窑需要安装一台微波发生器时，该供电系统不符合现代工业企业电压标准，由于单体设备功率较小，一般也只是加装了部分电能质量治理和优化装置，但电能质量一般情况下很难达到国家电网电能质量的标准，当微波工业炉窑需要安装多台微波发生器（微波源）时，该供电系统不仅不符合现代工业企业电压标准，还不符合现代工业企业节能规范，当微波工业炉窑的装机功率超过300KW时，工厂供电系统的0.4KV供电线路的母线系统将处于装机功率大、电流大、电压低、消耗高的状态，造成很大的线路损耗。
技术实现思路
本技术提供了一种微波工业炉窑供电装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有微波工业炉窑供电系统存在电流大、电压低、消耗高的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种微波工业炉窑供电装置，包括工厂供电单元、变压单元、整流单元和至少一个微波发生器，相邻微波发生器之间并联，所述工厂供电单元包括将高压降至35千伏的第一变压器，第一变压器的输出端与变压单元电连接，变压单元与整流单元电连接，整流单元的输出端分别与每个微波发生器电连接。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述还可包括微波发生器控制单元，所述工厂供电单元还包括将35千伏降至10千伏的第二变压器和将10千伏降至0.4千伏的第三变压器，所述第一变压器与第二变压器电连接，第二变压器与第三变压器电连接，第三变压器与微波发生器控制单元电连接，微波发生器控制单元分别与整流单元和每个微波发生器电连接，设置于控制整流单元的输出电压及输出电流和每个微波发生器启停。上述还可包括波导管和工业炉窑，所述每个微波发生器均通过波导管与工业炉窑连接。上述变压单元可为将35千伏降至4千伏至30千伏的变压器。上述整流单元可为桥式整流器。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过从工厂供电单元的高压侧（第一变压器输出端）受电，经变压整流后为多台并联的微波发生器的磁控管进行供电，相较于现有的从低压侧受电，通过升压整流进行供电的微波工业炉窑供电装置，本技术能使整个供电装置处于装机功率大、电压高、电流小、消耗低的状态，从而减少了额外的线路损耗，增加了线路寿命，使整个供电过程符合国家电网电能质量标准，同时仅使用一个变压单元及整流单元，使整个供电装置简单有效，符合现代工业企业节能规范。附图说明附图1为本技术最佳实施例的电路结构示意图。附图中的编码分别为：1为变压单元，2为整流单元，3为微波发生器，4为第一变压器，5为微波发生器控制单元，6为第二变压器6，7为第三变压器，8为波导管，9为工业炉窑。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该微波工业炉窑供电装置，包括工厂供电单元、变压单元1、整流单元2和至少一个微波发生器3，相邻微波发生器3之间并联，所述工厂供电单元包括将高压降至35千伏的第一变压器4，第一变压器4的输出端与变压单元1电连接，变压单元1与整流单元2电连接，整流单元2的输出端分别与每个微波发生器3电连接。上述变压单元1为现有公知技术，用于从工厂供电单元的高压侧（第一变压器4输出端）受电，将该电压降至微波发生器3所需的电压并传输至整流单元2；整流单元2为现有公知技术，用于对接收到的交流电进行整流并输出至每个微波发生器3。本技术可包括一个或多个微波发生器3，若有多个微波发生器3，则相邻微波发生器3之间并联。工作时，将每个微波发生器3的输出端均与工业炉窑9相连接，变压单元1从工厂供电单元的高压侧（第一变压器4输出端）受电，变压后将交流电传输至整流单元2，整流单元2整流后给每个微波发生器3供电，每个微波发生器3产生微波并传输至工业炉窑。本技术为从工厂供电单元的高压侧（第一变压器4输出端）受电，经变压整流后为多台并联的微波发生器3的磁控管进行供电，相较于现有的从低压侧受电，通过升压整流进行供电的微波工业炉窑供电装置，本技术能使整个供电装置处于装机功率大、电压高、电流小、消耗低的状态，从而减少了额外的线路损耗，增加了线路寿命，使整个供电过程符合国家电网电能质量标准，同时仅使用一个变压单元1及整流单元2，使整个供电装置简单有效，符合现代工业企业节能规范。可根据实际需要，对上述微波工业炉窑供电装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，还包括微波发生控制单元5，所述工厂供电单元还包括将35千伏降至10千伏的第二变压器6和将10千伏降至0.4千伏的第三变压器7，所述第一变压器4与第二变压器6电连接，第二变压器6与第三变压器7电连接，第三变压器7与微波发生器控制单元5电连接，微波发生器控制单元5分别与整流单元2和每个微波发生器3电连接，设置于控制整流单元2的输出电压及输出电流和每个微波发生器3启停。上述微波发生器控制单元5可为变频器，从工厂供电单元的低压侧（第三变压器7输出端）受电，微波发生器控制单元5分别与整流单元2和每个微波发生器3电连接，从而控制整流单元2的输出电压、输出电流，控制每个微波发生器3的启停，使本技术使用更加安全可靠。如附图1所示，还包括波导管8和工业炉窑9，所述每个微波发生器3均通过波导管8与工业炉窑9连接。如附图1所示，所述变压单元1为将35千伏降至4千伏至30千伏的变压器。如附图1所示，所述整流单元2为桥式整流器。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波工业炉窑供电装置，其特征在于包括工厂供电单元、变压单元、整流单元和至少一个微波发生器，相邻微波发生器之间并联，所述工厂供电单元包括将高压降至35千伏的第一变压器，第一变压器的输出端与变压单元电连接，变压单元与整流单元电连接，整流单元的输出端分别与每个微波发生器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种微波工业炉窑供电装置，其特征在于包括工厂供电单元、变压单元、整流单元和至少一个微波发生器，相邻微波发生器之间并联，所述工厂供电单元包括将高压降至35千伏的第一变压器，第一变压器的输出端与变压单元电连接，变压单元与整流单元电连接，整流单元的输出端分别与每个微波发生器电连接。2.根据权利要求1所述的微波工业炉窑供电装置，其特征在于还包括微波发生器控制单元，所述工厂供电单元还包括将35千伏降至10千伏的第二变压器和将10千伏降至0.4千伏的第三变压器，所述第一变压器与第二变压器电连接，第二变压器与第三变压器电连接，第三变压器与微波发生器控制单元电连接，微波发生器控制单元分别与整流单元和每个微波发生器电连接，设置于控制整流单元的输出电压及输出电流和每个微波发生器启停。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永禄，白玉龙，王世刚，黄胜兵，王志军，
申请(专利权)人：新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65