电子装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电子装置，其包括本体、电池、黏着膜及保护膜，本体具有电池安装槽，其内部具有印刷电路板；电池设置于电池安装槽，并电性连接印刷电路板，且从本体露出；黏着膜，其设置于本体；以及保护膜，其设置于黏着膜，并覆盖黏着膜及电池。本申请的电子装置通过黏着膜及保护膜隐藏电子装置的电池位置，取代习知使用电池盖覆盖于电子装置的电池上，不但大幅提升电子装置的外观性，同时减薄电子装置的厚度，更使电子置可更换电池。

【技术实现步骤摘要】
电子装置
本申请涉及电子装置的电池安装的
，尤其涉及一种可更换电池的电子装置。
技术介绍
现有电子装置的壳体通常由上壳体及下壳体组合，部分的电子装置的上壳体与下壳体通过粘接方式粘接，此种电子装置的上壳体及下壳体无法拆开，当安装于此种电子装置的电池的电量用尽时，使用者并无法从其中取出，最终直接将此种电子装置废弃不用。另一部份的电子装置通常于壳体上设有电池盖，使用者从其外观很容易发现电池盖的位置，导致电子装置的外观性不佳，同时电池盖为刚性结构，其占有一定的空间位置，使电子装置的厚度无法减薄。此外电池盖组装于电子装置的壳体，其与壳体间具有缝隙，外部的水气将从缝隙进入电子装置内，导致其内部的电路因水气而短路，所以设有电池盖的电子装置的防水性不佳。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种电子装置，以解决现有技术存在的外观性不佳、无法减薄化及防水性不佳等问题。为解决上述问题，本申请提供一种电子装置，其包括：本体，其表面具有电池安装槽，其内部具有印刷电路板；电池，其设置于电池安装槽，并电性连接印刷电路板，且从本体的表面露出；黏着膜，其设置于本体的表面；以及保护膜，其设置于黏着膜，并覆盖黏着膜及电池。根据本申请的一实施方式，上述电池的表面对齐或低于本体的表面，黏着膜覆盖电池。根据本申请的一实施方式，上述黏着膜具有穿孔，穿孔对应电池安装槽，穿孔的直径大于或等于电池安装槽的直径。根据本申请的一实施方式，上述电池的表面高于本体的表面，黏着膜的厚度大于或等于电池的表面与本体的表面间的高度差。根据本申请的一实施方式，上述电池的表面对齐或低于本体的表面。根据本申请的一实施方式，上述本体的表面具有凸部，凸部具有膜容置槽，电池安装槽位于膜容置槽内，黏着膜位于膜容置槽内。根据本申请的一实施方式，上述膜容置槽的底面积大于电池安装槽的底面积，并小于本体的表面的面积。根据本申请的一实施方式，上述黏着膜及保护膜的面积等于膜容置槽的底面积，其形状与膜容置槽的形状相符。根据本申请的一实施方式，上述本体更具有挂孔，所述挂孔位于所述膜容置槽的一侧，并贯穿所述凸部。根据本申请的一实施方式，上述膜容置槽的深度小于或等于所述黏着膜及保护膜的总厚度。根据本申请的一实施方式，上述黏着膜的面积等于膜容置槽的底面积，其形状与膜容置槽的形状相符，膜容置槽的深度等于黏着膜的厚度，保护膜设置于所述黏着膜，并向外延伸设置于凸部。根据本申请的一实施方式，上述本体更具有挂孔，挂孔贯穿凸部及保护膜。根据本申请的一实施方式，上述本体更具有挂孔，挂孔位于保护膜的一侧，并贯穿凸部。根据本申请的一实施方式，上述膜容置槽的侧壁具有至少一个除膜缺口。根据本申请的一实施方式，上述电池安装槽的侧壁具有至少一个电池取出缺口。根据本申请的一实施方式，上述电池安装槽的侧壁设有定位结构，定位结构定位电池。根据本申请的一实施方式，上述保护膜具有图案、文字或花纹。根据本申请的一实施方式，上述本体包括下盖及上盖，印刷电路板设置于下盖，上盖设置于下盖，电池安装槽位于上盖的表面，印刷电路板具有金属弹片，金属弹片对应电池安装槽，电池设置于电池安装槽内，并接触金属弹片。根据本申请的技术方案，通过黏着膜及保护膜隐藏电子装置的电池位置，取代习知使用电池盖覆盖于电子装置的电池上，不但大幅提升电子装置的外观性，同时减薄电子装置的厚度，更使电子置可更换电池。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请第一实施方式的电子装置的示意图。图2是本申请第一实施方式的电子装置的组装图。图3是本申请第一实施方式的电子装置的剖面图。图4是本申请第二实施方式的电子装置的剖面图。图5是本申请第三实施方式的电子装置的剖面图。图6是本申请第四实施方式的电子装置的剖面图。图7是本申请第五实施方式的电子装置的组装图。图8是本申请第六实施方式的电子装置的剖面图。图9是本申请第六实施方式的电子装置的立体图。图10是本申请第七实施方式的电子装置的剖面图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1、图2及图3，其是本申请第一实施方式的电子装置1的示意图、组装图及剖面图；如图所示，本实施方式的电子装置1包括大致呈方形的本体10、电池11、黏着膜12及保护膜13，本体10包括下盖101、印刷电路板102及上盖103，印刷电路板102置放于下盖101，上盖103组装于下盖101，并覆盖印刷电路板102，换句话说，印刷电路板102容置于下盖101与上盖103间的空间内。本体10的上盖103的表面1031具有沿其四周突伸的凸部1032及电池安装槽1033，凸部1032内侧具有膜容置槽10321，电池安装槽1033位于膜容置槽10321内，电池安装槽1033对应印刷电路板102的金属弹片1021。本实施方式的膜容置槽10321的形状与本体10的形状相符，其面积接近并小于上盖103的表面1031的面积，且远大于电池安装槽1033的底面积。电池11安装于电池安装槽1033内，并与印刷电路板102的金属弹片1021接触，使电池11与印刷电路板102电性连接，以供应电力至印刷电路板102。当电池11安装于电池安装槽1033时，电池11从本体10的上盖103的表面1031露出。本实施方式的从本体10露出的电池11的表面低于上盖103的表面1031。当然电池11的表面也可与上盖103的表面1031对齐，换句话说，电池11的表面与上盖103的表面1031位于同一水平面上，其主要可视本体10的厚度而定。黏着膜12设置于上盖103的表面1031，并位于膜容置槽10321内，黏着膜12的形状与膜容置槽10321的形状相符，黏着膜12的表面积与膜容置槽10321的底面积相同。保护膜13设置于黏着膜12，并覆盖黏着膜12及电池11。然保护膜13与黏着膜12的总厚度等于膜容置槽10321的深度，如此让保护膜13的表面与上盖103的凸部1032的表面10322位于同一个水平面上，以保持电子装置1的表面平整性。当然保护膜13与黏着膜12的总厚度也可小于膜容置槽10321的深度。本实施方式的保护膜13也位于膜容置槽10321内，所以保护膜13的形状与膜容置槽10321的形状相符。本实施方式的黏着膜12的下表面及上表面都具有粘性，以粘接于上盖103的表面1031，同时与保护膜13粘接。本实施方式的电子装置1通过贴附黏着膜12及保护膜13的方式取代习知的电池盖，并隐藏电池11的设置位置，使用者从其外观无法察觉电池11的设置位置，提升电子装置1的美观性，更减薄电子装置1。同时使用者仅要撕开黏着膜12及保护膜13，即可取出安装于本体10的电池11并进行更换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子装置，其特征在于，包括：本体，其表面具有电池安装槽，其内部具有印刷电路板；电池，其设置于所述电池安装槽，并电性连接所述印刷电路板，且从所述本体的表面露出；黏着膜，其设置于所述本体的表面；以及保护膜，其设置于所述黏着膜，并覆盖所述黏着膜及电池。

【技术特征摘要】
1.一种电子装置，其特征在于，包括：本体，其表面具有电池安装槽，其内部具有印刷电路板；电池，其设置于所述电池安装槽，并电性连接所述印刷电路板，且从所述本体的表面露出；黏着膜，其设置于所述本体的表面；以及保护膜，其设置于所述黏着膜，并覆盖所述黏着膜及电池。2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述电池的表面对齐或低于所述本体的表面，所述黏着膜覆盖所述电池。3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述黏着膜具有穿孔，所述穿孔对应所述电池安装槽，所述穿孔的直径大于或等于所述电池安装槽的直径。4.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述电池的表面高于所述本体的表面，所述黏着膜的厚度大于或等于所述电池的表面与所述本体的表面间的高度差。5.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述电池的表面对齐或低于所述本体的表面。6.根据权利要求1-5中任一项所述的电子装置，其特征在于，所述本体的表面具有凸部，所述凸部具有膜容置槽，所述电池安装槽位于所述膜容置槽内，所述黏着膜位于所述膜容置槽内。7.根据权利要求6项所述的电子装置，其特征在于，所述膜容置槽的底面积大于所述电池安装槽的底面积，并小于所述本体的表面的面积。8.根据权利要求6项所述的电子装置，其特征在于，所述黏着膜及保护膜的面积等于所述膜容置槽的底面积，其形状与所述膜容置槽的形状相符。9.根据权利要求8所述的电子装置，其特征在于，所述本体更具有挂孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，冼伟健，刘花，
申请(专利权)人：捷普电子新加坡公司，
类型：新型
国别省市：新加坡,SG