一种节能型电源接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型电源接触器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有接线端，所述接线端的下侧设置有触点，所述触点的下端安装有测试按钮，所述壳体的侧面设置有安装机构，所述安装机构包括安装块、导轨、安装板、螺杆和散热孔，所述壳体的侧面放置有导轨，所述导轨的一侧安装有安装板，所述安装板的两端设置有螺杆；安装板外侧设置有安装块，安装块内侧设置有螺栓孔，通过设置螺栓孔便于固定接触器，避免接触器自身的螺栓孔损坏后，不能很好的被固定，壳体一侧设置有导轨，安装板一侧设置有导槽，通过导轨与导槽的配合，便于安装板的安装与拆卸，避免安装板在安装到壳体侧面时过于麻烦，降低了安装强度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电源接触器
本技术属于接触器
，具体涉及一种节能型电源接触器。
技术介绍
接触器分为交流接触器和直流接触器，它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。现有的电源接触器壳体外侧设置有螺栓孔，便于接触器的固定，但是螺栓孔的量大部分设置为四个，如果螺栓孔在安装的过程中扭力过大，很容易损坏螺栓孔内侧的螺纹，造成螺栓孔损坏，螺栓孔损坏后接触器不能很好的固定，有的工厂对安装要求非常严格，这就导致整个接触器不能使用，造成浪费，螺栓孔的量较少，在工作环境晃动比较大的地方，接触器需要另外加固，造成使用的不便，提高了安装难度，为此我们提出一种节能型电源接触器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型电源接触器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电源接触器壳体外侧设置有螺栓孔，便于接触器的固定，但是螺栓孔的量大部分设置为四个，如果螺栓孔在安装的过程中扭力过大，很容易损坏螺栓孔内侧的螺纹，造成螺栓孔损坏，螺栓孔损坏后接触器不能很好的固定，有的工厂对安装要求非常严格，这就导致整个接触器不能使用，造成浪费，螺栓孔的量较少，在工作环境晃动比较大的地方，接触器需要另外加固，造成使用的不便，提高了安装难度问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型电源接触器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有接线端，所述接线端的下侧设置有触点，所述触点的下端安装有测试按钮，所述壳体的侧面设置有安装机构，所述安装机构包括安装块、导轨、安装板、螺杆和散热孔，所述壳体的侧面放置有导轨，所述导轨的一侧安装有安装板，所述安装板的两端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有外螺纹，所述安装板的内侧设置有散热孔，所述安装板的外侧设置有安装块。优选的，所述导轨与壳体为一体式结构,所述安装板与安装块通过焊接进行固定连接。优选的，所述安装板的一侧设置有导槽，所述导槽与导轨的大小和形状相匹配，所述壳体与安装板通过导轨及导槽进行滑动连接。优选的，所述壳体的一侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有内螺纹，所述安装板与壳体通过螺杆及凹槽进行固定连接。优选的，所述安装块的内侧设置有螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）安装板外侧设置有安装块，安装块内侧设置有螺栓孔，通过设置螺栓孔便于固定接触器，避免接触器自身的螺栓孔损坏后，不能很好的被固定，造成接触器的报废，降低了接触器的报废率，提高了设备的经济价值。（2）安装板一侧设置有散热孔，通过散热孔便于接触器的散热，避免接触器工作时温度过高，损坏接触器，减少了接触器的故障率，延长了接触器的使用寿命。（3）壳体一侧设置有导轨，安装板一侧设置有导槽，通过导轨与导槽的配合，便于安装板的安装与拆卸，避免安装板在安装到壳体侧面时过于麻烦，降低了安装强度，提高了工作效率。（4）安装板两端设置有螺杆，通过螺杆便于安装板与壳体的固定，避免接触器工作时安装板与壳体产生滑动，提高了固定的便捷性，节省了时间，减少了维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热孔结构示意图；图3为本技术的限位杆结构示意图；图中：1、安装块；2、测试按钮；3、导轨；4、弹簧；5、安装板；6、螺杆；7、触点；8、壳体；9、接线端；10、散热孔；11、限位杆；12、拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种术方案：一种节能型电源接触器，包括壳体8，壳体8的一侧设置有接线端9，接线端9的下侧设置有触点7，触点7的下端安装有测试按钮2，壳体8的侧面设置有安装机构，安装机构包括安装块1、导轨3、安装板5、螺杆6和散热孔10，壳体8的侧面放置有导轨3，导轨3的一侧安装有安装板5，安装板5的两端设置有螺杆6，螺杆6的外侧设置有外螺纹，安装板5的内侧设置有散热孔10，安装板5的外侧设置有安装块1。为了很好的固定，本实施例中，优选的，导轨3与壳体8为一体式结构，安装板5与安装块1通过焊接进行固定连接。为了便于滑动安装板5，本实施例中，优选的，安装板5的一侧设置有导槽，导槽与导轨3的大小和形状相匹配，壳体8与安装板5通过导轨3及导槽进行滑动连接。为了便于壳体8与安装板5的固定，本实施例中，优选的，壳体8的一侧设置有凹槽，凹槽内侧设置有内螺纹，安装板5与壳体8通过螺杆6及凹槽进行固定连接。为了更好的固定接触器，本实施例中，优选的，安装块1的内侧设置有螺栓孔。实施例2请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种术方案：一种节能型电源接触器，包括壳体8，壳体8的一侧设置有接线端9，接线端9的下侧设置有触点7，触点7的下端安装有测试按钮2，壳体8的侧面设置有安装机构，安装机构包括安装块1、导轨3、弹簧4、安装板5、散热孔10、限位杆11和拉手12，壳体8的侧面放置有导轨3，导轨3的一侧安装有安装板5，安装板5的内侧设置有散热孔10，安装板5的外侧设置有安装块1。为了很好的固定，本实施例中，优选的，导轨3与壳体8为一体式结构，安装板5与安装块1通过焊接进行固定连接。为了便于滑动安装板5，本实施例中，优选的，安装板5的一侧设置有导槽，导槽与导轨3的大小和形状相匹配，壳体8与安装板5通过导轨3及导槽进行滑动连接。为了便于壳体8与安装板5的固定，本实施例中，优选的，安装板5与拉手12为一体式结构，限位杆11与安装板5通过弹簧4进行弹性连接，壳体8的一侧设置有限位槽，安装板5与壳体8通过限位杆11及限位槽进行固定连接。为了便捷的拉动限位杆11，本实施例中，优选的，安装板5的内侧设置有限位杆11，限位杆11的外侧设置有弹簧4，限位杆11的一端设置有拉手12。为了更好的固定接触器，本实施例中，优选的，安装块1的内侧设置有螺栓孔。本技术的工作原理及使用流程：实施例1：接触器的固定螺栓孔如果损坏，使安装板5一侧的导槽正对导轨3，向导轨3的一端推动安装板5，壳体8与安装板5通过导轨3产生滑动，导轨3的一端设置有挡板，当安装板5接触到挡板后，停止推动，这时旋动螺杆6，旋送螺杆6进入壳体8一侧的凹槽内侧，这时螺杆6与凹槽通过螺纹部进行固定连接，螺杆6可限制安装板5与壳体8的水平滑动，安装板5与壳体8通过上述过程进行固定连接，这时使用螺栓，通过安装块1内侧的螺栓孔，把接触器固定到工作地点，安装块1设置有六个，可以更好的固定接触器，接触器工作时可通过散热孔10进行散热；实施例2：接触器的固定螺栓孔如果损坏，使安装板5一侧的导槽正对导轨3，向外侧拉动拉手12，拉手12向一侧运动会带动限位杆11向一侧运动，限位杆11与安装板5挤压弹簧4，使弹簧4被压缩，同时向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型电源接触器，包括壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）的一侧设置有接线端（9），所述接线端（9）的下侧设置有触点（7），所述触点（7）的下端安装有测试按钮（2），所述壳体（8）的侧面设置有安装机构，所述安装机构包括安装块（1）、导轨（3）、安装板（5）、螺杆（6）和散热孔（10），所述壳体（8）的侧面放置有导轨（3），所述导轨（3）的一侧安装有安装板（5），所述安装板（5）的两端设置有螺杆（6），所述螺杆（6）的外侧设置有外螺纹，所述安装板（5）的内侧设置有散热孔（10），所述安装板（5）的外侧设置有安装块（1）。

【技术特征摘要】
1.一种节能型电源接触器，包括壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）的一侧设置有接线端（9），所述接线端（9）的下侧设置有触点（7），所述触点（7）的下端安装有测试按钮（2），所述壳体（8）的侧面设置有安装机构，所述安装机构包括安装块（1）、导轨（3）、安装板（5）、螺杆（6）和散热孔（10），所述壳体（8）的侧面放置有导轨（3），所述导轨（3）的一侧安装有安装板（5），所述安装板（5）的两端设置有螺杆（6），所述螺杆（6）的外侧设置有外螺纹，所述安装板（5）的内侧设置有散热孔（10），所述安装板（5）的外侧设置有安装块（1）。2.根据权利要求1所述的一种节能型电源接触器，其特征在于：所述导轨（3）与壳体（8）为一体式结构,所述安装板（5）与安装块（1）通过焊接进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小锋，冯冬，
申请(专利权)人：西安柏泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61