液晶显示装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:20587439 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-16 06:41
在获得高对比度的液晶显示装置中谋求显示可靠性的提高。液晶显示装置包括:一对基板10、20;液晶层31,设置在所述一对基板10、20之间,且含有液晶材料30;以及取向控制层41、42,因形成液晶层31的液晶组成物50中添加的聚合性单体40聚合而以与液晶层31接触的方式形成,并以相对于两块基板10、20成规定角度的方式,对液晶材料30进行取向控制,一对基板10、20中的一块基板例如对向基板20具有以与取向控制层42接触的方式涂布形成的取向膜29,另一块基板例如阵列基板10不具有取向膜。

Liquid Crystal Display Device and Its Manufacturing Method

In order to improve the display reliability of liquid crystal display devices with high contrast. The liquid crystal display device includes: a pair of substrates 10 and 20; a liquid crystal layer 31, which is arranged between the two substrates 10 and 20, and contains liquid crystal material 30; and orientation control layers 41 and 42, which are formed in contact with the liquid crystal layer 31 by polymerizing the polymeric monomer 40 added in the liquid crystal composition 50 of the liquid crystal layer 31, and in a prescribed angle relative to the two substrates 10 and 20. Crystal material 30 is oriented. One of the two substrates 10 and 20, for example, has an orientation film 29 formed by coating on the substrate 20 in contact with the orientation control layer 42, while the other substrate, such as the array substrate 10, has no orientation film.

【技术实现步骤摘要】
液晶显示装置及其制造方法
本说明书所公开的技术涉及一种液晶显示装置及其制造方法。
技术介绍
液晶显示装置包括显示图像等信息的液晶面板,液晶面板大致采用在一对玻璃基板之间密封有液晶层的结构。一对基板包含呈阵列状(arrayshape)地设置有开关元件(例如薄膜晶体管(ThinFilmTransistor,TFT))及像素电极等的阵列基板(像素电极基板、有源矩阵基板、元件基板)、及与该阵列基板相对地配置的对向基板,通过在设置于阵列基板的公共电极或设置于对向基板的对向电极与像素电极之间施加电压,使形成液晶层的液晶材料(液晶分子)的取向发生变化,对通过液晶层的光的量进行调整,从而使液晶面板显示图像。为了对未施加电压的状态下的液晶材料的取向进行控制,以往,在各基板的最靠液晶层侧涂布包含聚酰亚胺(Polyimide,PI)等的取向膜形成树脂后,进行高温处理(煅烧)而形成取向膜,通过该取向膜的记忆性来使液晶材料取向。对于此种包括现有类型的取向膜的结构,通过调整取向膜形成树脂的材料设计,并进一步根据需要而实施摩擦或光照射等取向处理,能够提高液晶层中的液晶材料的取向度(取向秩序度)而获得高对比度,并且能够较任意地调整取向角度。但是,为了形成取向膜,不仅需要大量的工序,而且产生了涂布不均或由摩擦取向处理引起的扬尘等问题。因此,提出了如下技术(以下,称为“无取向膜液晶取向技术”),即,在液晶组成物中添加聚合性单体等,在将该液晶组成物封入至基板之间后,使该聚合性单体等聚合,在液晶层与基板之间的界面上选择性地形成聚合物层,从该聚合物层的表面派生出取向表现性官能基而使液晶材料取向,由此,无需现有类型的取向膜。另一方面,随着显示画面的大型化等的要求,正继续开发可获得较高的对比度与较广的视角的水平取向模式或垂直取向模式。其中,已知多畴垂直取向(MVA:Multi-domainVerticalAlignment)模式是在透明电极上设置取向限制用构造物等,按画面的区域来改变液晶取向的模式,其可实现广视角化。另一方面,取向限制用构造物会导致开口率下降或产生漏光,但若为了抑制这些不利情况而减少取向限制用构造物,则会导致液晶的响应速度下降。因此,提出了如下方法,即,将添加有聚合性单体等的液晶组成物封入至基板之间,并在已使液晶材料取向的状态下,使聚合性单体聚合(下述专利文献1)。该技术是在现有类型的取向膜上形成聚合物取向维持(PSA:PolymerSustainedAlignment)层而对液晶赋予预倾角(预先倾斜角),减少取向限制用构造物,并且减轻液晶材料响应速度的延迟,其被称为“PSA技术”。现有技术文献专利文献[专利文献1]国际专利公开第2010/116551号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题所述无取向膜液晶取向技术无法进行摩擦等取向处理,需要仅通过液晶组成物的材料设计来控制液晶的取向,因此,难以充分地使液晶取向,对比度的提高成为问题。另一方面,对于像现有的PSA技术那样,在两块基板上包括现有类型的取向膜的结构来说,尽管可表现出高对比度,但无法避免因形成取向膜而引起的各种不利情况。因形成取向膜而引起的不利情况对于阵列基板来说,可列举因难以精确地控制取向膜形成区域而产生的电接触不良或取向不均的产生、基于绝缘膜构成材料的热变性的吸湿性的增加等;对于对向基板来说,可列举彩色滤光片层的色材的热分解及溶出、单元内相位差层的延迟(相位差)的热变化等,均会使液晶显示装置的显示可靠性下降。本技术是基于如上所述的情况而完成的技术,其提供可抑制因形成取向膜而导致的显示可靠性的下降,并且可获得高对比度的液晶显示装置及其制造方法。解决问题的手段本技术的液晶显示装置是如下液晶显示装置,其包括:一对基板;液晶层,设置在所述一对基板之间,且含有液晶材料;以及取向控制层,因形成所述液晶层的液晶组成物中所添加的聚合性单体聚合而以与所述液晶层接触的方式形成,并以相对于所述基板成规定角度的方式,对所述液晶材料进行取向控制,所述一对基板中的一块基板具有以与所述取向控制层接触的方式涂布形成的取向膜,另一块基板不具有取向膜。在所述结构中,“取向膜”是指对基板上涂布的取向膜形成树脂的涂膜进行高温处理而形成的所谓的现有类型的取向膜。根据高对比度化等的观点,优选对取向膜实施摩擦或光照射等取向处理。根据所述结构,一块基板具有取向膜,由此,与完全不包括现有类型的取向膜的无取向膜液晶取向技术相比,能够提高液晶层的取向度。另一块基板虽不具有取向膜,但包括以与液晶层接触的方式形成的取向控制层,由此,弥补了取向膜的缺失,能够整体上充分地使液晶材料取向而实现高对比度化。另一方面,另一块基板不具有取向膜,由此,该另一块基板可避免随着形成取向膜等而产生的各种不利情况。即,将容易随着形成取向膜而产生不利情况的基板作为另一块基板来应用所述结构,由此,能够兼顾高对比度与优异的显示可靠性。如上所述的液晶显示装置能够通过如下液晶显示装置的制造方法制造,该液晶显示装置的制造方法包含:取向膜形成工序,在一块基板的一个板面上涂布取向膜形成树脂,并进行高温处理而形成取向膜;配置工序,在所述一块基板的所述一个板面侧,以使板面彼此相对的方式设置另一块基板,在两块基板之间配置含有液晶材料及聚合性单体的液晶组成物;以及聚合工序,在所述配置工序后,使所述液晶组成物中的所述聚合性单体聚合,在所述两块基板之间形成含有所述液晶材料的液晶层、及取向控制层,该取向控制层与所述液晶层接触,并以相对于所述两块基板成规定角度的方式,对所述液晶材料进行取向控制,所述取向控制层包含因所述聚合性单体聚合而形成的聚合物,所述另一块基板不具有取向膜。根据所述结构,通过形成于一块基板的现有类型的取向膜、及以与液晶层接触的方式形成的取向控制层,充分地使液晶材料取向而实现高对比度化,并且避免另一块基板产生与取向膜的形成相伴的不利情况,从而能够制造出显示可靠性优异的液晶显示装置。专利技术效果根据本技术,能够获得可以高对比度显示图像且显示可靠性优异的液晶显示装置。附图说明图1是表示实施方式一的液晶显示装置中所含的液晶单元的(A)聚合工序前、(B)聚合工序后的剖面结构的模式图。图2是表示实施方式二的液晶显示装置中所含的液晶单元的(A)聚合工序前、(B)聚合工序后的剖面结构的模式图。图3是表示实施方式三的液晶显示装置中所含的液晶单元的(A)聚合工序前、(B)聚合工序后的剖面结构的模式图。图4是表示实施方式四的液晶显示装置中所含的液晶单元的(A)聚合工序前、(B)聚合工序后的剖面结构的模式图。图5是表示通过对有机绝缘膜中所含的萘醌叠氮化物进行加热而产生羧酸的历程的说明图。图6是通过结构与实施例一及比较例一相同的液晶单元制作的窄边框液晶显示单元的模式图。具体实施方式<实施方式一:包括阵列基板与对向基板的液晶显示装置,该阵列基板具有含NQD的有机绝缘膜而不具有取向膜,该对向基板具有取向膜>根据图1来说明实施方式一。在本实施方式一中例示包括阵列基板10的液晶显示装置,该阵列基板10具有包含NQD的有机绝缘膜12。在本实施方式一中,对向基板20具有现有类型的取向膜29,另一方面,阵列基板10不具有取向膜。[液晶显示装置]本实施方式一的液晶显示装置能够用于以电视接收本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:一对基板;液晶层,设置在所述一对基板之间,且含有液晶材料;以及取向控制层,因形成所述液晶层的液晶组成物中添加的聚合性单体聚合而以与所述液晶层接触的方式形成,并以相对于所述基板成规定角度的方式,对所述液晶材料进行取向控制,所述一对基板中的一块基板具有以与所述取向控制层接触的方式涂布形成的取向膜,另一块基板不具有取向膜。

【技术特征摘要】
2017.09.08 JP 2017-1729371.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:一对基板;液晶层,设置在所述一对基板之间,且含有液晶材料;以及取向控制层,因形成所述液晶层的液晶组成物中添加的聚合性单体聚合而以与所述液晶层接触的方式形成,并以相对于所述基板成规定角度的方式,对所述液晶材料进行取向控制,所述一对基板中的一块基板具有以与所述取向控制层接触的方式涂布形成的取向膜,另一块基板不具有取向膜。2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于:所述另一块基板具有包含萘醌二叠氮化物的绝缘膜。3.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于:所述另一块基板具有单元内相位差层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶显示装置,其特征在于:所述液晶材料在所述液晶层的所述一块基板侧,以使预倾角大于0°且为10°以下、或小于90°且为80°以上的方式受到取向控制。5.根据权利要求1至4中任一项所述的液晶显示装置,其特征在于:所述一块基板上所形成的取向...

【专利技术属性】
技术研发人员:水崎真伸
申请(专利权)人:夏普株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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