纯逆流浮动盘管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了纯逆流浮动盘管换热器，包括外筒，所述外筒的顶部内壁焊接有内筒，且外筒的底端外壁通过法兰连接有下封头，所述外筒的顶端外壁通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴延伸至内筒的内部，所述电机的输出轴远离外筒的一端焊接有搅拌装置，所述外筒的顶端外壁开设有两个第一开口，且两个第一开口的内壁分别套接有热水出管和安全阀接管。本实用新型专利技术通过增加了电机和搅拌装置，使得在对冷水进行加热时，可以对热水和冷水进行搅拌，使二者混合，加快冷水的加热过程，提高了换热速率，通过在外筒和内筒之间增加了隔热板，使得装置在换热过程中，可以降低装置热量散发，提高热量的利用率，降低能源损耗，加快了冷水的加热过程。

【技术实现步骤摘要】
纯逆流浮动盘管换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及纯逆流浮动盘管换热器。
技术介绍
浮动盘管散热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热，大大提高了传热能力，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好，浮动盘管散热器可广泛应用于工业及民用建筑中的各种领域中的换热设备，但是传统浮动盘管换热器换热只能从盘管处往外扩散，过程较慢，且换热器的筒壁为金属制成在传热过程中有大量热量散发，降低了热量的利用效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纯逆流浮动盘管换热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：纯逆流浮动盘管换热器，包括外筒，所述外筒的顶部内壁焊接有内筒，且外筒的底端外壁通过法兰连接有下封头，所述外筒的顶端外壁通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴延伸至内筒的内部，所述电机的输出轴远离外筒的一端焊接有搅拌装置，所述外筒的顶端外壁开设有两个第一开口，且两个第一开口的内壁分别套接有热水出管和安全阀接管，所述外筒的顶端外壁开设有两个第一通孔，且两个第一通孔内壁分别安装有温度表接管和压力表接管，所述下封头的底端外壁开设有两个第二开口，且两个第二开口分别套接有热媒进管和热媒出管，所述热媒进管和热媒出管的一端均延伸至内筒的内部，所述下封头的底端外壁开设有两个第三开口，且两个第三开口的内壁分别套接有排污管和冷水进管，所述下封头的底端外壁两侧均焊接有支座。优选的，所述外筒的圆周内壁和内筒的圆周外壁之间留有间隙，且内筒的圆周外壁通过螺栓固定有隔热板。优选的，所述热媒进管的一侧外壁开设有等距离分布的热煤出口，热媒出管与热媒进管相向的一侧外壁开设有与热煤出口相适配热煤进口，且热媒出口螺纹连接有盘管，盘管另一端与热媒进口螺纹连接。优选的，所述搅拌装置由一个水平方向设置的支撑杆和两个竖直方向设置的搅拌杆构成，搅拌杆的一侧外壁设置有等距离分布的搅拌棒，且两个搅拌杆固定在支撑杆的底端外壁两端。优选的，所述外筒的顶端外壁开设有圆形通口，且圆形通口的内壁通过轴承与电机输出轴相连接，轴承与输出轴连接处设有密封圈。优选的，所述外筒的一侧外壁通过螺栓固定有控制器，冷水进管、热水出管、热媒进管、热媒出管和排污管的内壁均安装有电动阀门，且电动阀门和电机均连接有开关，开关与控制器相连接。本技术的有益效果为：1.本纯逆流浮动盘管换热器，通过增加了电机和搅拌装置，使得在对冷水进行加热时，盘管散发出热量对附近冷水进行加热，通过控制器控制电机工作，带动搅拌装置转动，将盘管附近热水和远离盘管位置的冷水混合搅拌，使被加热水温度分布均匀，降低整体被加热水的温度，加快整体装置内水的加热过程，提高了换热速率。2.本纯逆流浮动盘管换热器，通过在外筒和内筒之间增加了隔热板，使得装置在换热过程中，隔热板可以阻挡热量的散发，降低装置内热量的散发量，提高热量的利用率。综上所述，本纯逆流浮动盘管换热器，操作简单，使用方便，可以对加热中的冷水进行搅拌，加快加热过程，提高换热速率，同时可以有效保护热量散发。附图说明图1为本技术提出的纯逆流浮动盘管换热器的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的纯逆流浮动盘管换热器的俯视结构示意图。图中：1外筒、2隔热板、3下封头、4支座、5热媒进管、6排污管、7热媒出管、8冷水进管、9盘管、10内筒、11搅拌装置、12温度表接管、13压力表接管、14电机、15安全阀接管、16热水出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，纯逆流浮动盘管换热器，包括外筒1，纯逆流浮动盘管换热器外筒1的顶部内壁焊接有内筒10，且外筒1的底端外壁通过法兰连接有下封头3，纯逆流浮动盘管换热器外筒1的顶端外壁通过螺栓固定有电机14，且电机14的输出轴延伸至内筒10的内部，纯逆流浮动盘管换热器电机14的输出轴远离外筒1的一端焊接有搅拌装置11，纯逆流浮动盘管换热器外筒1的顶端外壁开设有两个第一开口，且两个第一开口的内壁分别套接有热水出管16和安全阀接管15，纯逆流浮动盘管换热器外筒1的顶端外壁开设有两个第一通孔，且两个第一通孔内壁分别安装有温度表接管12和压力表接管13，纯逆流浮动盘管换热器下封头3的底端外壁开设有两个第二开口，且两个第二开口分别套接有热媒进管5和热媒出管7，纯逆流浮动盘管换热器热媒进管5和热媒出管7的一端均延伸至内筒10的内部，纯逆流浮动盘管换热器下封头3的底端外壁开设有两个第三开口，且两个第三开口的内壁分别套接有排污管6和冷水进管8，纯逆流浮动盘管换热器下封头3的底端外壁两侧均焊接有支座4。本技术中，外筒1的圆周内壁和内筒10的圆周外壁之间留有间隙，且内筒10的圆周外壁通过螺栓固定有隔热板2，热媒进管5的一侧外壁开设有等距离分布的热煤出口，热媒出管7与热媒进管5相向的一侧外壁开设有与热煤出口相适配热煤进口，且热媒出口螺纹连接有盘管9，盘管9另一端与热媒进口螺纹连接，搅拌装置11由一个水平方向设置的支撑杆和两个竖直方向设置的搅拌杆构成，搅拌杆的一侧外壁设置有等距离分布的搅拌棒，且两个搅拌杆固定在支撑杆的底端外壁两端，外筒1的顶端外壁开设有圆形通口，且圆形通口的内壁通过轴承与电机14输出轴相连接，轴承与输出轴连接处设有密封圈，外筒1的一侧外壁通过螺栓固定有控制器，冷水进管8、热水出管16、热媒进管5、热媒出管7和排污管的内壁均安装有电动阀门，且电动阀门和电机14均连接有开关，开关与控制器相连接。工作原理：蒸汽从热媒进管5进入，通过盘管9从热媒出管7排出，期间冷水从冷水进管8进入换热器内部，热水经过盘管9时进行加热，加热后的热水从热水出管16排出，在冷水加热时，通过控制器控制电机14工作，带动搅拌装置11转动，对装置内的水进行搅拌，使没被加热到的冷水与加热到的热水充分搅拌混合，加快冷水加热过程，加热时，隔热板2的存在可以减少装置内部热量的散发，提高热量利用效率，也加快了换热过程，控制器的型号为DATA-7311。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纯逆流浮动盘管换热器，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的顶部内壁焊接有内筒(10)，且外筒(1)的底端外壁通过法兰连接有下封头(3)，所述外筒(1)的顶端外壁通过螺栓固定有电机(14)，且电机(14)的输出轴延伸至内筒(10)的内部，所述电机(14)的输出轴远离外筒(1)的一端焊接有搅拌装置(11)，所述外筒(1)的顶端外壁开设有两个第一开口，且两个第一开口的内壁分别套接有热水出管(16)和安全阀接管(15)，所述外筒(1)的顶端外壁开设有两个第一通孔，且两个第一通孔内壁分别安装有温度表接管(12)和压力表接管(13)，所述下封头(3)的底端外壁开设有两个第二开口，且两个第二开口分别套接有热媒进管(5)和热媒出管(7)，所述热媒进管(5)和热媒出管(7)的一端均延伸至内筒(10)的内部，所述下封头(3)的底端外壁开设有两个第三开口，且两个第三开口的内壁分别套接有排污管(6)和冷水进管(8)，所述下封头(3)的底端外壁两侧均焊接有支座(4)。

【技术特征摘要】
1.纯逆流浮动盘管换热器，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的顶部内壁焊接有内筒(10)，且外筒(1)的底端外壁通过法兰连接有下封头(3)，所述外筒(1)的顶端外壁通过螺栓固定有电机(14)，且电机(14)的输出轴延伸至内筒(10)的内部，所述电机(14)的输出轴远离外筒(1)的一端焊接有搅拌装置(11)，所述外筒(1)的顶端外壁开设有两个第一开口，且两个第一开口的内壁分别套接有热水出管(16)和安全阀接管(15)，所述外筒(1)的顶端外壁开设有两个第一通孔，且两个第一通孔内壁分别安装有温度表接管(12)和压力表接管(13)，所述下封头(3)的底端外壁开设有两个第二开口，且两个第二开口分别套接有热媒进管(5)和热媒出管(7)，所述热媒进管(5)和热媒出管(7)的一端均延伸至内筒(10)的内部，所述下封头(3)的底端外壁开设有两个第三开口，且两个第三开口的内壁分别套接有排污管(6)和冷水进管(8)，所述下封头(3)的底端外壁两侧均焊接有支座(4)。2.根据权利要求1所述的纯逆流浮动盘管换热器，其特征在于，所述外筒(1)的圆周内壁和内筒(10)的圆周外壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：康亚琪，
申请(专利权)人：北京科安环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11