一种氟塑料换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟塑料换热器，包括换热器壳体，在换热器壳体的内侧壁上设有氟塑料板防腐内衬，在换热器壳体的前、后两侧壁上分设有烟气进口与烟气出口，在换热器壳体的左右两侧壁之间支承有若干排氟塑料换热软管组，每排氟塑料换热软管组由若干根氟塑料换热软管组成，每排氟塑料换热软管组中的所有氟塑料换热软管通过若干换热弯管首尾相接形成若干路蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与进水集箱相连通，在进水集箱上设变频水泵，所有蛇形换热管路的出口同时出水集箱相连通。本实用新型专利技术的优点是：不仅能对高温段烟气进行余热回收，而且能对低温段烟气进行余热回收，适用范围广，能有效降低排烟温度，有利于提高电厂的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料换热器
本技术涉及烟气换热设备
，具体涉及一种氟塑料换热器。
技术介绍
在工业生产中，排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项,一般为5%~8%,占锅炉总热损失的80%或更高。我国燃煤电站锅炉的设计排烟温度大多为140~150℃,若能将排烟温度降至70~90℃,锅炉效率将提高2%~5%,供电煤耗将下降2~6g/(kWh)。现阶段，一般采用换热器来降低排烟温度，但是目前所使用的换热器均存在以下缺点：受到电厂低温烟气酸露点腐蚀的限制，只能对高温段烟气进行余热回收，而无法对低温段烟气进行余热回收，造成能源的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供不仅能对高温段烟气进行余热回收，而且能对低温段烟气进行余热回收的氟塑料换热器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述的一种氟塑料换热器，包括换热器壳体，在换热器壳体的内侧壁上设置有氟塑料板防腐内衬，在换热器壳体的前、后两侧壁上分别设置有烟气进口与烟气出口，在换热器壳体的左右两侧壁之间自上向下平行间隔支承有若干排氟塑料换热软管组，每排氟塑料换热软管组由若干根呈前后平行支承于换热器壳体的左右两侧壁之间的氟塑料换热软管组成，每排氟塑料换热软管组中的所有氟塑料换热软管通过若干换热弯管首尾相接形成若干路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与安装于换热器壳体外部的进水集箱相连通，在进水集箱上设置有进水口，在进水口处设置有变频水泵，所有蛇形换热管路的出口同时与安装于换热器壳体外部的出水集箱相连通。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：换热器壳体前侧壁上的烟气进口与换热器壳体后侧壁上的烟气出口呈错位布置。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在烟气进口设置有口径顺着进烟方向逐渐增大的喇叭形进烟管道，在烟气出口设置有口径顺着出烟方向逐渐减小的喇叭形出烟管道。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在换热器壳体内由左至右间隔平行设置有若干用以辅助支承氟塑料换热软管的中托网板，中托网板将换热器壳体内部分隔成若干同时与烟气进口及烟气出口相连通的换热腔室。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在中托网板的外部涂覆有聚四氟乙烯防腐层。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在进水集箱的底部设置有放水管。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在出水集箱的底部设置有出水管，在出水集箱的上部设置有排气管。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在换热器壳体的左右两侧壁的外壁上分别安装有用以密封罩住对应侧换热弯管的密封保护罩。进一步地，前述的一种氟塑料换热器，其中：在每个密封保护罩上分别设置有检查门。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：（1）不仅能对高温段烟气进行余热回收，而且能对低温段烟气进行余热回收，适用范围广；（2）能有效降低排烟温度，充分回收烟气余热，减少了湿法脱硫耗水量，避免了能源浪费，有利于提高电厂的热效率；（3）耐强腐蚀性好，能有效防止电厂低温烟气酸露点腐蚀，极大地延长了换热器的使用寿命，降低了企业使用成本；（4）对烟气流体产生的流动摩擦阻力较小，保证烟气顺行；（5）氟塑料换热软管为氟塑料小直径薄壁软管，挠性及韧性好，质量轻，同时氟塑料换热软管的管壁表面光滑且不易结垢，并且通过氟塑料换热软管在设备运行中存在的轻微振动现象，可以使氟塑料换热软管随时自清洁掉管壁上的污垢，进一步保证了换热效率。附图说明图1为本技术所述的一种氟塑料换热器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，所述的一种氟塑料换热器，包括换热器壳体1，在换热器壳体1的内侧壁上设置有氟塑料板防腐内衬，在换热器壳体1的前、后两侧壁上分别设置有烟气进口与烟气出口，在换热器壳体1的左右两侧壁之间自上向下平行间隔支承有若干排氟塑料换热软管组，每排氟塑料换热软管组由若干根呈前后平行支承于换热器壳体1的左右两侧壁之间的氟塑料换热软管2组成，每排氟塑料换热软管组中的所有氟塑料换热软管2通过若干换热弯管3首尾相接形成若干路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与安装于换热器壳体1外侧壁的进水集箱4相连通，在进水集箱4上设置有进水口，在进水口处设置有变频水泵5，变频水泵5能自动调节进水量多少，以维持正常给水量适应于换热器负荷所需要的出水量，所有蛇形换热管路的出口同时与安装于换热器壳体1外侧壁的出水集箱6相连通；在本实施例中，换热器壳体1前侧壁上的烟气进口与换热器壳体1后侧壁上的烟气出口呈错位布置，这样可以延长烟气在换热器壳体内的停留时间，使换热更充分，提高了换热效率；在本实施例中，在烟气进口设置有口径顺着进烟方向逐渐增大的喇叭形进烟管道7，在烟气出口设置有口径顺着出烟方向逐渐减小的喇叭形出烟管道8，在烟气通过喇叭形进烟管道7的过程中，烟气的烟速会逐渐变慢，从而进一步延长烟气在换热器壳体内的停留时间，使换热更充分，换热效率更高，在净烟气通过喇叭形出烟管道8的过程中，烟气的烟速会逐渐加快，提高了净烟气的排出效率；在本实施例中，在换热器壳体1内由左至右间隔平行设置有若干用以辅助支承氟塑料换热软管的中托网板9，中托网板9将换热器壳体1内部分隔成若干同时与烟气进口及烟气出口相连通的换热腔室，这样可以进一步延长烟气在换热器壳体内的停留时间，使换热更充分，换热效率更高；在本实施例中，中托网板9的外部涂覆有聚四氟乙烯防腐层，这样可以提高中托网板的耐强腐蚀性，有效延长了中托网板的使用寿命，进而延长了换热器的使用寿命；在本实施例中，在进水集箱4的底部设置有放水管10，这样可以更好地对进水集箱中的水进行排空；在本实施例中，在出水集箱6的底部设置有出水管11，在出水集箱6的上部设置有排气管12，通过排气管对出水集箱及时排气，可以保证换热器的使用稳定性；在本实施例中，在换热器壳体1的左右两侧壁的外壁上分别安装有用以密封罩住对应侧换热弯管3的密封保护罩13，这样可以更好地保护换热弯管，避免换热弯管在换热器安装使用过程中损坏，进而进一步延长了换热器的使用寿命；在本实施例中，在每个密封保护罩13上分别设置有检查门14，通过检查门孔可以对换热弯管的使用状况进行及时检查维修，更好地保护了换热器；本技术的工作原理如下：使用时，烟气经喇叭形进烟管道7从烟气进口进入换热器壳体1内的各腔室中与各氟塑料换热软管2进行换热，烟气经各氟塑料换热软管2换热成低温烟气从烟气出口排入喇叭形出烟管道8，再经喇叭形出烟管道8排出；而通过变频水泵5进入进水集箱4的冷水，会不断通入各蛇形换热管路，各蛇形换热管路中的冷水与各腔室中的烟气换热后变成热水再不断进入出水集箱6，再从出水管11排出。本技术的优点是：（1）不仅能对高温段烟气进行余热回收，而且能对低温段烟气进行余热回收，适用范围广；（2）能有效降低排烟温度，充分回收烟气余热，减少了湿法脱硫耗水量，避免了能源浪费，有利于提高电厂的热效率；（3）耐强腐蚀性好，能有效防止电厂低温烟气酸露点腐蚀，极大地延长了换热器的使用寿命，降低了企业使用成本；（4）对烟气流体产生的流动摩擦阻力较小，保证烟气顺行；（5）氟塑料换热软管为氟塑料小直径薄壁软管，挠性及韧性好，质量轻，同时氟塑料换热软管的管壁表面光滑且不易结垢，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑料换热器，其特征在于：包括换热器壳体，在换热器壳体的内侧壁上设置有氟塑料板防腐内衬，在换热器壳体的前、后两侧壁上分别设置有烟气进口与烟气出口，在换热器壳体的左右两侧壁之间自上向下平行间隔支承有若干排氟塑料换热软管组，每排氟塑料换热软管组由若干根呈前后平行支承于换热器壳体的左右两侧壁之间的氟塑料换热软管组成，每排氟塑料换热软管组中的所有氟塑料换热软管通过若干换热弯管首尾相接形成若干路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与安装于换热器壳体外部的进水集箱相连通，在进水集箱上设置有进水口，在进水口处设置有变频水泵，所有蛇形换热管路的出口同时与安装于换热器壳体外部的出水集箱相连通。

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料换热器，其特征在于：包括换热器壳体，在换热器壳体的内侧壁上设置有氟塑料板防腐内衬，在换热器壳体的前、后两侧壁上分别设置有烟气进口与烟气出口，在换热器壳体的左右两侧壁之间自上向下平行间隔支承有若干排氟塑料换热软管组，每排氟塑料换热软管组由若干根呈前后平行支承于换热器壳体的左右两侧壁之间的氟塑料换热软管组成，每排氟塑料换热软管组中的所有氟塑料换热软管通过若干换热弯管首尾相接形成若干路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与安装于换热器壳体外部的进水集箱相连通，在进水集箱上设置有进水口，在进水口处设置有变频水泵，所有蛇形换热管路的出口同时与安装于换热器壳体外部的出水集箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料换热器，其特征在于：换热器壳体前侧壁上的烟气进口与换热器壳体后侧壁上的烟气出口呈错位布置。3.根据权利要求1或2所述的一种氟塑料换热器，其特征在于：在烟气进口设置有口径顺着进烟方向逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗如生，罗跃彬，吴长森，黄廷健，彭文熙，顾建清，魏树林，
申请(专利权)人：江苏龙净节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32