一种助燃隔热式炉体密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种助燃隔热式炉体密封装置，包括外壳，所述外壳的上端固定有炉体，所述外壳包括第一外壳与第二外壳，所述第一外壳与第二外壳呈左右分布，且相互卡接，所述外壳的下端开设有通孔，所述通孔上设置有固定轴，所述外壳的中间设置有风扇，所述风扇位于炉体的下端。本实用新型专利技术通过左右两块外壳对燃气炉进行密封，避免热量溢到外界，设置风扇与通孔，便于进入空气，避免火焰熄灭，同时，两块外壳设置为卡接结构，可通过固定轴，将两块外壳进行卡接或分离，便于对炉体进行安装或拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种助燃隔热式炉体密封装置
本技术涉及燃气炉相关
，具体为一种助燃隔热式炉体密封装置。
技术介绍
因为具有节能效果，目前国家已经提倡使用燃气炉，但是现在的燃气炉还是存在明显的缺陷，在使用燃气炉时，燃烧产生的热量会向四周及上下两边散开，能够利用到的热量少之又少，如果使用普通的密封结构会阻碍外界氧气进入燃气炉内，导致火焰的熄灭，而且普通的密封结构过于简单，若将燃气炉固定在普通的密封结构上，会导致燃气炉无法拆下增加了后期使用的密封，因此需要设计一种助燃隔热式炉体密封装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种助燃隔热式炉体密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热量利用率少，密封结构会阻碍氧气进入装置内及无法拆卸燃气炉的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助燃隔热式炉体密封装置，包括外壳，所述外壳的上端固定有炉体，所述外壳包括第一外壳与第二外壳，所述第一外壳与第二外壳呈左右分布，且相互卡接，所述外壳的下端开设有通孔，所述通孔上设置有固定轴，所述外壳的中间设置有风扇，所述风扇位于炉体的下端。优选的，所述通孔设置有四个，且分别分布在外壳的前后左右四面，所述固定轴设置在第一外壳与第二外壳接合处的通孔上，所述固定轴包括第一固定轴、第二固定轴与套筒，所述第一固定轴与第二固定轴的前端固定有凸块与螺纹，所述套筒内开设有与凸块与螺纹匹配的空腔。优选的，所述炉体在与外壳贴合处固定有卡块，所述外壳内开设有与卡块匹配的卡槽，所述炉体的外围固定有把手。优选的，所述炉体内固定有出气口，所述出气口的一侧固定有气管，所述气管设置在第一外壳与第二外壳接合处。优选的，所述风扇与第一外壳、第二外壳匹配，所述风扇只固定在第一外壳内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置外壳，可以对炉体下端进行封闭，避免燃烧产生的热量从炉体下端溢出，降低能源的利用率。2.通过设置第一外壳、第二外壳与固定轴，通过固定轴可以使第一外壳、第二外壳闭合和分离，从而可以将炉体安装在外壳上，同时，方便安装与拆卸。3.通过设置通孔与风扇，通过通孔，便于外界的氧气进入外壳内，通过风扇加速氧气的流通，避免火焰的熄灭，同时，可以进行助燃。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例结构外观图；图3为本技术实施例图1中A处结构示意图；图4为本技术实施例图1中B-B结构剖视图；图5为本技术实施例图1中C-C结构剖视图。图中：1、外壳；11、第一外壳；12、第二外壳；2、炉体；21、把手；3、通孔；4、固定轴；41、第一固定轴；42、第二固定轴；43、套筒；44、空腔；5、风扇；6、卡块；7、卡槽；8、出气口；81、气管。具体实施方式为了解决热量利用率少，密封结构会阻碍氧气进入装置内及无法拆卸燃气炉的问题，本技术实施例提供了一种助燃隔热式炉体密封装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本实施例提供了一种助燃隔热式炉体密封装置，包括外壳1，外壳1的上端固定有炉体2，外壳1包括第一外壳11与第二外壳12，第一外壳11与第二外壳12呈左右分布，且相互卡接，外壳1的下端开设有通孔3，通孔3上设置有固定轴4，外壳1的中间设置有风扇5，风扇5位于炉体2的下端。本实施例中，通过外壳1，可以对炉体2下端进行封闭，避免燃烧产生的热量从炉体2下端溢出，降低能源的利用率，通过设置第一外壳11、第二外壳12与固定轴4，通过固定轴4可以使第一外壳11、第二外壳12闭合和分离，从而可以将炉体2安装在外壳1上，同时，方便安装与拆卸，通过通孔3与风扇5，通过通孔3，便于外界的氧气进入外壳1内，通过风扇5加速氧气的流通，避免火焰的熄灭，并且，可以进行助燃。实施例2请参阅图1、图3与图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：通孔3设置有四个，且分别分布在外壳1的前后左右四面，固定轴4设置在第一外壳11与第二外壳12接合处的通孔3上，固定轴4包括第一固定轴41、第二固定轴42与套筒43，第一固定轴41与第二固定轴42的前端固定有凸块与螺纹，套筒43内开设有与凸块与螺纹匹配的空腔44。本实施例中，设置若干个通孔3，便于外界氧气进入外壳1，当需要对第一外壳11与第二外壳12进行闭合和分离式，转动套筒43，通过第一固定轴41前端的凸块，套筒43在第一固定轴41上转动，而因为第二固定轴42前端的螺纹，使第二固定轴42在套筒43沿螺纹方向移动，进而使第二外壳12与第一外壳11进行闭合或分离。其中，风扇5与第一外壳11、第二外壳12匹配，风扇5只固定在第一外壳11内侧，在闭合和分离时，第一外壳11为固定状态，而第二外壳12为移动状态，将风扇5固定在第一外壳11，也能够保证风扇5固定，减小风扇5损坏的可能。其中，请参阅图2与图5，炉体2内固定有出气口8，出气口8的一侧固定有气管81，气管81设置在第一外壳11与第二外壳12接合处，设置出气口8，便于放出燃气，将气管81设置在第一外壳11与第二外壳12接合处，在第一外壳11与第二外壳12分离时，可以将炉体2从外壳1上取下，若将气管81设置在第一外壳11与第二外壳12结构内，不管第一外壳11与第二外壳12是否分离，都会因为气管81，导致无法将炉体2从外壳1上取下。实施例3请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：炉体2在与外壳1贴合处固定有卡块6，外壳1内开设有与卡块6匹配的卡槽7，炉体2的外围固定有把手21。本实施例中，通过卡块6与卡槽7，便于将炉体2安装在外壳1上，通过把手21，便于搬运把手21。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助燃隔热式炉体密封装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端固定有炉体(2)，所述外壳(1)包括第一外壳(11)与第二外壳(12)，所述第一外壳(11)与第二外壳(12)呈左右分布，且相互卡接，所述外壳(1)的下端开设有通孔(3)，所述通孔(3)上设置有固定轴(4)，所述外壳(1)的中间设置有风扇(5)，所述风扇(5)位于炉体(2)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种助燃隔热式炉体密封装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端固定有炉体(2)，所述外壳(1)包括第一外壳(11)与第二外壳(12)，所述第一外壳(11)与第二外壳(12)呈左右分布，且相互卡接，所述外壳(1)的下端开设有通孔(3)，所述通孔(3)上设置有固定轴(4)，所述外壳(1)的中间设置有风扇(5)，所述风扇(5)位于炉体(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种助燃隔热式炉体密封装置，其特征在于：所述通孔(3)设置有四个，且分别分布在外壳(1)的前后左右四面，所述固定轴(4)设置在第一外壳(11)与第二外壳(12)接合处的通孔(3)上，所述固定轴(4)包括第一固定轴(41)、第二固定轴(42)与套筒(43)，所述第一固定轴(41)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴毅，
申请(专利权)人：湖南博成磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43