一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器，包括由固定管板、浮动管板以及两个封板组成的矩形框，所述矩形框内设置有若干个均匀分布的翅片加热管，所述翅片加热管为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿出所述固定管板之外并设置有高压蒸汽入口，所述无缝钢管与所述固定管板固定焊接在一起，所述无缝钢管的另一端穿出所述浮动管板之外并设置有蒸汽凝水出口和疏水阀，所述疏水阀连接有冷凝水槽，所述高压蒸汽入口与所述蒸汽凝水出口上均设置有连接法兰，相邻的所述翅片加热管之间还设置有成型硅橡胶密封垫片，所述矩形框的两端分别连接有出风管道和进风管道，所述进风管道上设置有补偿器。

【技术实现步骤摘要】
一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器
本技术涉及旅游规划装置领域，具体涉及一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器。
技术介绍
空气加热器是聚氯乙烯气流—旋风、气流—旋流干燥装置的关键设备，采用翅片式加热片(翅片材质为AL)并联而成，片与片之间采用石棉绳密封，冷空气由鼓风机送入加热器经翅片加热后输出，热风对PVC粉料进行干燥，经常因密封不严引起的加热片漏风严重；管程采用高压蒸汽加热，上进下出，蒸汽冷凝水由底部输出至冷凝水槽，上下温差变化使得列管与管板焊接处受力不均易变形损坏。因疏水不及，进入加热片的高压蒸汽遇蒸汽凝水形成水锤，使得加热片振响严重，损坏频繁。加热片漏风使得风压下降，引起塔底积料，易产生杂点料，造成产品质量波动。加热片泄漏，湿空气进入系统，易造成产品水分不合格，产生不合格产品。停车检修加热片，检修困难，耗时耗力，影响产量完成。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器，其能有效的延长空气加热器使用寿命，降低维修频次及维修费用。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器，包括由固定管板、浮动管板以及两个封板组成的矩形框，所述矩形框内设置有若干个均匀分布的翅片加热管，所述翅片加热管为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿出所述固定管板之外并设置有高压蒸汽入口，所述无缝钢管与所述固定管板固定焊接在一起，所述无缝钢管的另一端穿出所述浮动管板之外并设置有蒸汽凝水出口和疏水阀，所述疏水阀连接有冷凝水槽，所述高压蒸汽入口与所述蒸汽凝水出口上均设置有连接法兰，相邻的所述翅片加热管之间还设置有成型硅橡胶密封垫片，所述矩形框的两端分别连接有出风管道和进风管道，所述进风管道上设置有补偿器。优选地，所述浮动管板上开有供所述无缝钢管穿过的开孔，所述开孔与所述无缝钢管过盈配合，所述螺旋翅片材质为铝。优选地，所述固定管板和所述浮动管板材质为6mm厚的Q235钢。优选地，所述连接法兰的材质为10mm厚的Q235钢。本技术的有益效果在于：将普通加热管之间通用的石棉绳密封改为成型硅橡胶密封垫后，有效的解决了漏风问题；管板连接方式为一端固定管饭、一端浮动管板，有效的解决了因温差变化引起的损坏；增设疏水阀，翅片加热管产生的冷凝水统一输送至冷凝水槽，可以回收利用，并在每次开车前将加热管内的凝水放净，有效的解决了因高压蒸汽遇凝水形成水锤引起热片振响，造成的加热片损坏，经采取上述措施后的加热器，大大延长了使用寿命，未出现过因加热器内漏引起的停车降量，亦未出现过更换加热管的情况，仅需在大修期间对加热器螺栓等紧固做例行保养本装置有效延长了空气加热器使用寿命，降低维修频次及维修费用；减少了系统停车次数；工作中不易漏风以及运行过程中的振响小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的疏水阀与翅片加热管之间的连接示意图；图3为本技术实施例提供的高压蒸汽入口结构示意图。附图标记说明：1、出风管道，2、封板，3、成型硅橡胶密封垫片，4、翅片加热管，5、连接法兰，6、浮动管板，7、冷凝水槽，8、蒸汽凝水出口，9、疏水阀，10、进风管道，11、补偿器，12、固定管板，13、高压蒸汽入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器，包括由固定管板12、浮动管板6以及两个封板2组成的矩形框，所述矩形框内设置有若干个均匀分布的翅片加热管4，所述翅片加热管4为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿出所述固定管板12之外并设置有高压蒸汽入口13，所述无缝钢管与所述固定管板12固定焊接在一起，所述无缝钢管的另一端穿出所述浮动管板6之外并设置有蒸汽凝水出口8和疏水阀9，所述疏水阀9连接有冷凝水槽7，所述高压蒸汽入口13与所述蒸汽凝水出口8上均设置有连接法兰5，相邻的所述翅片加热管4之间还设置有成型硅橡胶密封垫片3，所述矩形框的两端分别连接有出风管道1和进风管道10，所述进风管道10上设置有补偿器11。所述浮动管板6上开有供所述无缝钢管穿过的开孔，所述开孔与所述无缝钢管过盈配合，所述螺旋翅片材质为铝。所述固定管板12和所述浮动管板6材质为6mm厚的Q235钢。所述连接法兰5的材质为10mm厚的Q235钢。所述补偿器11采用市场通用普通产品即可，具体根据实际情况而定。本技术优点：通过将连接法兰厚度设为6mm，并将普通加热管之间的石棉绳密封改为成型硅橡胶密封垫后，有效的解决了漏风问题；管板连接方式为一端固定管饭、一端浮动管板，并将管板的厚度增加到6mm，有效的解决了因温差变化引起的损坏；增设疏水阀，翅片加热管产生的冷凝水统一输送至冷凝水槽，可以设置一个冷凝水泵输送至聚合回用，并在每次开车前将加热管内的凝水放净，有效的解决了因高压蒸汽遇凝水形成水锤引起热片振响，造成的加热器损坏，经采取上述措施后的加热器，大大延长了使用寿命，未出现过因加热器内漏引起的停车降量，亦未出现过更换加热管的情况，仅需在大修期间对加热器螺栓等紧固做例行保养。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器，其特征在于：包括由固定管板(12)、浮动管板(6)以及两个封板(2)组成的矩形框，所述矩形框内设置有若干个均匀分布的翅片加热管(4)，所述翅片加热管(4)为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿出所述固定管板(12)之外并设置有高压蒸汽入口(13)，所述无缝钢管与所述固定管板(12)固定焊接在一起，所述无缝钢管的另一端穿出所述浮动管板(6)之外并设置有蒸汽凝水出口(8)和疏水阀(9)，所述疏水阀(9)连接有冷凝水槽(7)，所述高压蒸汽入口(13)与所述蒸汽凝水出口(8)上均设置有连接法兰(5)，相邻的所述翅片加热管(4)之间还设置有成型硅橡胶密封垫片(3)，所述矩形框的两端分别连接有出风管道(1)和进风管道(10)，所述进风管道(10)上设置有补偿器(11)。

【技术特征摘要】
1.一种在粉料干燥系统上应用的新型翅片式加热器，其特征在于：包括由固定管板(12)、浮动管板(6)以及两个封板(2)组成的矩形框，所述矩形框内设置有若干个均匀分布的翅片加热管(4)，所述翅片加热管(4)为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿出所述固定管板(12)之外并设置有高压蒸汽入口(13)，所述无缝钢管与所述固定管板(12)固定焊接在一起，所述无缝钢管的另一端穿出所述浮动管板(6)之外并设置有蒸汽凝水出口(8)和疏水阀(9)，所述疏水阀(9)连接有冷凝水槽(7)，所述高压蒸汽入口(13)与所述蒸汽凝水出口(8)上均设置有连接法兰(5)，相邻的所述翅片加热管(4)之间还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫东，席引尚，陈六娟，
申请(专利权)人：陕西金泰氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61