多模式全效烘干除湿机制造技术

一种多模式全效烘干除湿机，涉及一种除湿机，包括烘干房空间，烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，此装置对压缩机干燥系统的部分配件和结构进行了优化，增加了烘干机组的工作模式，共可选择烘干、冷干、除湿和等温干燥四种工作模式，使烘干机组能更好的使用在更复杂的环境下，并能对更多的物料实施热泵烘干操作，同时，在机组内增加了一些系统部件使机组工作状态更加稳定和可靠。

Multi-mode full-effect drying dehumidifier

The utility model relates to a multi-mode full-effect drying dehumidifier, which comprises a drying room space, in which an indoor heat exchanger A, an indoor heat exchanger B and an indoor side circulating fan are arranged. The indoor side circulating fan and the PLC controller are connected by wires, one end of the indoor heat exchanger B and the liquid storage tank are connected by an electronic expansion valve B through a pipeline, and the indoor heat exchanger B is connected by another. One end of the liquid separator is connected by pipeline, and the liquid separator and the compressor are connected by pipeline. This device optimizes the parts and structure of the drying system of the compressor, adds the working mode of the drying unit, and altogether chooses four working modes of drying, cold drying, dehumidification and isothermal drying, so that the drying unit can be better used in more complex environments and can be more suitable for the drying unit. Many materials are dried by heat pump. At the same time, some system components are added to the unit to make the working state of the unit more stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
多模式全效烘干除湿机
：本技术涉及一种除湿机，具体涉及一种多模式全效烘干除湿机。
技术介绍
：随着全球能源危机加剧和节能环保呼声的高涨，传统的燃煤、燃油、燃气、木柴锅炉，因为成本高、污染大、安全性差，将逐渐被限制使用直至最终淘汰，这是环保节能的大势所趋。空气源热泵烘干机作为一项高效、节能、环保、安全的新技术，近几年在烘干领域迅速得到推广应用。空气源热泵是一种利用逆卡诺循环的原理，将低位热源的热能转移到高位热源的装置。由于热泵的这种性质，被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体用来加热水或采暖或用于物料的干燥，使热量得到充分利用。热泵应用于烘干工艺的基本原理，就是利用热泵蒸发器吸收空气中的低温热能，或者回收干燥箱的热空气通过压缩机压缩得到高温热能，将烘干箱内的空气循环加热至60度以上(如采用特殊制冷剂可以将空气加热至80度以上)，将物料烘干。全校热泵烘干机在升温干燥的过程中还可以通过制冷除湿运行，将物料中的水分除去，最终实现物料的连续干燥。热泵烘干机组可应用于各行各业，如农作物烘干——木耳、笋干、菜干、红枣、各类果干等；中药材烘干——人参、枸杞、金银花等；经济作物烘干——烟草、茶叶、香菇等；海产品烘干——虾干、鱼干、海藻等，工业应用——木材烘干、电镀、印刷、染色等等，采用热泵机组烘干产品，不但节能、环保，而且相对于采用自然风干或煤炉烘干的产品，热泵烘干可以做到烘干温度稳定，同时因热泵烘干温度较低，可以很好的保持烘干物料本来的颜色和香味，在节能环保的基础上，又进一步提升了烘干物料的经济收益。现有烘干机组多采用燃煤、燃气或电加热烘干，高污染，高耗能，安全性差，烘干效率低，烘干后物料品相不佳。目前市场上也有采用热泵烘干的设备，但现有的热泵烘干机组，多采用烘干加排湿的工作模式，当烘房内温度达到要求温度后，为将物料中析出在空气内的水分快速去除，会在烘房顶部安装排湿风机，将热湿空气通过排湿风口排出，并从室外补充干冷的新风进入，这样的工作模式，会在排湿过程中，将烘房内大量的热量同时排出，使整个烘房温度下降，对物料的稳定不利，又因热量的损失必须重新开启加热模式，耗时耗能。同时，对部分本身有刺激性气味的烘干物料来说，也会在排湿的过程中，将异味同时排出，造成环境空气的污染。所以，烘干加排湿的工作模式，也存在烘干耗能高，干燥耗时长，温度波动大，易造成环境污染的问题，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多模式全效烘干除湿机。本技术采用的技术方案为：一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间，烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，压缩机与转向阀A通过管线连接，转向阀A与液态分离器通过管线连接，转向阀A与转向阀B通过管线连接，转向阀A与室内换热器A一端通过管线连接，室内换热器A与三通阀A第一端连接，三通阀A第二端与单向阀A通过管线连接，单向阀A与三通阀B一端通过管线连接，三通阀B第二端与储液器通过管线连接，三通阀B第三端与单向阀C连接，单向阀C与三通阀C第一端通过管线连接，三通阀C第二端与室外侧换热器通过管线连接，室外侧换热器左侧设有室外侧风机，室外侧换热器与换向阀B通过导线连接，所述的三通阀C第三端与单向阀D通过管线连接，单向阀D与三通阀D第一端通过管线连接，三通阀D第二端与储液器通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀A，三通阀D第三端与三通阀A第三端通过管线连接且此管线上设有单向阀B。本技术的有益效果是：此装置对压缩机干燥系统的部分配件和结构进行了优化，增加了烘干机组的工作模式，共可选择烘干、冷干、除湿和等温干燥四种工作模式，使烘干机组能更好的使用在更复杂的环境下，并能对更多的物料实施热泵烘干操作，同时，在机组内增加了一些系统部件使机组工作状态更加稳定和可靠。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术制热模式原理图。图3是本技术制冷模式原理图。图4是本技术抽湿模式原理图。图5是本技术等温干燥模式原理图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照图1，一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间17，烘干房空间17内部设有室内换热器A3、室内换热器B4及室内侧循环风机5，所述的室内侧循环风机5与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B4一端与储液箱10通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀B14，室内换热器B4另一端液态分离器16通过管线连接，液态分离器16与压缩机1通过管线连接，压缩机1与转向阀A2通过管线连接，转向阀A2与液态分离器16通过管线连接，转向阀A2与转向阀B15通过管线连接，转向阀A2与室内换热器A3一端通过管线连接，室内换热器A3与三通阀A第一端连接，三通阀A第二端与单向阀A6通过管线连接，单向阀A6与三通阀B一端通过管线连接，三通阀B第二端与储液器10通过管线连接，三通阀B第三端与单向阀C8连接，单向阀C8与三通阀C第一端通过管线连接，三通阀C第二端与室外侧换热器12通过管线连接，室外侧换热器12左侧设有室外侧风机13，室外侧换热器12与换向阀B15通过导线连接，所述的三通阀C第三端与单向阀D8通过管线连接，单向阀D8与三通阀D第一端通过管线连接，三通阀D第二端与储液器10通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀A11，三通阀D第三端与三通阀A第三端通过管线连接且此管线上设有单向阀B7。具体实施过程如下：1、制热模式如图2所示的制热运行流程中，高温高压的制冷剂气体从压机1排气口输出，经过换向阀A2的导向作用，进入室内换热器A3，在室内换热器A3内制冷剂冷凝，将制冷剂内包含的热量放出至烘干房空间17内，使烘干房空间17内温度上升，制冷剂冷凝为低温高压的液体，经单向阀A6进入储液器10，此时，电子膨胀阀B14关闭，不导通，所以制冷剂只能通过电子膨胀阀A11，在电子膨胀阀A11内节流降压，变为低温低压的液体，经过单向阀D9的导通，进入室外侧换热器12，在室外侧换热器12内制冷剂从室外环境内吸收热量，蒸发为低温低压的气体，再经过换向阀B15和换向阀A2的两次的导向，进入气液分离器16，然后，低温低压的制冷剂气体回到压缩机1，完成一次制热循环。在制热模式下，室内侧换热器A3作为冷凝器工作，室外侧换热器12作为蒸发器工作，电子膨胀阀A11作为节流机构，制冷剂按图纸黑色箭头方向运行，机组从室外环境内吸收热量，并将热量输出至烘干房空间17内，使烘房温度上升，在这个模式下，因两个换向阀和四个单向阀的导向作用，制冷剂不会经过室内侧换热器B4，室内侧换热器B4和电子膨胀阀B14不工作。当烘干操作刚开始时，必须使烘房温度快速上升至物料需要的烘干温度，所以，此时机组完全工作在制热模式下，不断将室外环境中的热量搬运至烘房本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间，其特征在于：烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，压缩机与转向阀A通过管线连接，转向阀A与液态分离器通过管线连接，转向阀A与转向阀B通过管线连接，转向阀A与室内换热器A一端通过管线连接，室内换热器A与三通阀A第一端连接，三通阀A第二端与单向阀A通过管线连接，单向阀A与三通阀B一端通过管线连接，三通阀B第二端与储液器通过管线连接，三通阀B第三端与单向阀C连接，单向阀C与三通阀C第一端通过管线连接，三通阀C第二端与室外侧换热器通过管线连接，室外侧换热器左侧设有室外侧风机，室外侧换热器与换向阀B通过导线连接，所述的三通阀C第三端与单向阀D通过管线连接，单向阀D与三通阀D第一端通过管线连接，三通阀D第二端与储液器通过管线连接且此管线上设有电子膨胀阀A，三通阀D第三端与三通阀A第三端通过管线连接且此管线上设有单向阀B。

【技术特征摘要】
1.一种多模式全效烘干除湿机，包括烘干房空间，其特征在于：烘干房空间内部设有室内换热器A、室内换热器B及室内侧循环风机，所述的室内侧循环风机与PLC控制器通过导线连接，所述的室内换热器B一端与储液箱通过电子膨胀阀B通过管线连接，室内换热器B另一端液态分离器通过管线连接，液态分离器与压缩机通过管线连接，压缩机与转向阀A通过管线连接，转向阀A与液态分离器通过管线连接，转向阀A与转向阀B通过管线连接，转向阀A与室内换热器A一端通过管线连接，室内换热器A与三通阀A第一端连接，三通阀A第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐立华，黎清荐，
申请(专利权)人：广州芮帕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44