一种翅片式冷凝器制造技术

一种翅片式冷凝器，包括框体、冷凝器、前板、后板、金属网、水槽、进水口、海绵金属网、前板风扇、后板风扇，所述冷凝器包括收纳金属框、冷凝管、金属隔板、翅片、进水管、出水管，所述冷凝器设置于所述框体的中间位置，所述前板设置于所述框体的前方，所述后板设置于所述框体的后方，所述金属网设置于所述后板的中间位置，所述水槽设置于所述冷凝器的后下方，所述进水口设置于所述水槽的左侧，所述海绵金属网的一端插入到所述水槽中并与所述水槽的底面连接，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，本实用新型专利技术的换热效率高，而且制作成本低，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片式冷凝器
本技术涉及冷凝器
，具体为一种翅片式冷凝器。
技术介绍
冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，制冷剂在冷凝器内进行换热，实现制冷制冷系统的有效运行。现有的冷凝器一般采用水冷凝器、纵向混合管束冷凝器、丝管式冷凝器等，为了加大冷凝器的换热效果，常规的做法就是增加冷凝器的面积，当翅片式冷凝器出现后，冷凝器的换热系数已经提高到一个新的平台，但现有技术的翅片式冷凝器结构较复杂、生产效率低下，它们基本上是通过设备将铝(钢)带旋到铝(钢)管上，然后折弯成型，多元平行流式集流管的中设有隔片分段，每段管数不同。随着制冷剂比容的变化，流通截面(扁管数)也相应变化，多元平行流的变流程结构使换热器的有效容积得到了合理地利用，制冷剂的流动和换热过程更趋合理，而且长时间使用会使得灰尘堆积，使得换热效率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种翅片式冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的实际问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翅片式冷凝器，包括框体、冷凝器、前板、后板、金属网、水槽、进水口、海绵金属网、前板风扇、后板风扇，所述冷凝器包括收纳金属框、冷凝管、金属隔板、翅片、进水管、出水管，所述冷凝器设置于所述框体的中间位置，所述前板设置于所述框体的前方，所述后板设置于所述框体的后方，所述金属网设置于所述后板的中间位置，所述水槽设置于所述冷凝器的后下方，所述进水口设置于所述水槽的左侧，所述海绵金属网的一端插入到所述水槽中并与所述水槽的底面连接，另一端与所述框体的上端内壁连接，所述前板风扇设置于所述前板的中间位置，所述后板风扇设置于所述后板的中间位置且设置于所述金属网的前方，所述冷凝管的一端与所述进水管连接，另一端与所述出水管连接，所述翅片均匀设置于所述冷凝管上，所述金属隔板均匀水平设置于所述收纳金属框并与所述翅片直接接触。优选的，所述前板风扇和所述后板风扇风向相同，都向后吹风。优选的，所述海绵金属网包括海面材料和金属丝网，其中海绵材料包裹在金属丝的外围。优选的，所述金属隔板是可拆卸的。优选的，所述进水口上设有橡胶塞。(三)有益效果本技术提供一种翅片式冷凝器，本技术结构简单，操作方便，本技术的换热效率高，而且制作成本低，适合普遍推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷凝器结构示意图；图3为本技术侧剖图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-框体、2-冷凝器、3-前板、4-后板、5-金属网、6-水槽、7-进水口、8-海绵金属网、9-前板风扇、10-后板风扇，201-收纳金属框、202-冷凝管、203-金属隔板、204-翅片、205-进水管、206-出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种翅片式冷凝器，包括框体1、冷凝器2、前板3、后板4、金属网5、水槽6、进水口7、海绵金属网8、前板风扇9、后板风扇10，冷凝器2包括收纳金属框201、冷凝管202、金属隔板203、翅片204、进水管205、出水管206，冷凝器2设置于框体1的中间位置，前板3设置于框体1的前方，后板4设置于框体1的后方，金属网5设置于后板4的中间位置，水槽6设置于冷凝器2的后下方，进水口7设置于水槽6的左侧，海绵金属网8的一端插入到水槽6中并与水槽6的底面连接，另一端与框体1的上端内壁连接，前板风扇9设置于前板3的中间位置，后板风扇10设置于后板4的中间位置且设置于金属网5的前方，冷凝管202的一端与进水管205连接，另一端与出水管206连接，翅片204均匀设置于冷凝管202上，金属隔板203均匀水平设置于收纳金属框201并与翅片204直接接触，前板风扇9和后板风扇10风向相同，都向后吹风，海绵金属网8包括海面材料和金属丝网，其中海绵材料包裹在金属丝的外围，这样的结构既通风对水又有吸附性，金属隔板203是可拆卸的，进水口7上设有橡胶塞，本技术在使用时，先要将水槽6通过进水孔7注入水，利用水的吸附特性，海绵金属网8会一直处于湿润状态，在通过前板风扇9和后板风扇10加快空气流通，加速了海绵金属网8上的水分蒸发，快速吸热降温，通过热传导使得整个冷凝器的换热效率有所提高。本技术结构简单，操作方便，本技术的换热效率高，而且制作成本低，适合普遍推广。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片式冷凝器，其特征在于：包括框体(1)、冷凝器(2)、前板(3)、后板(4)、金属网(5)、水槽(6)、进水口(7)、海绵金属网(8)、前板风扇(9)、后板风扇(10)，所述冷凝器(2)包括收纳金属框(201)、冷凝管(202)、金属隔板(203)、翅片(204)、进水管(205)、出水管(206)，所述冷凝器(2)设置于所述框体(1)的中间位置，所述前板(3)设置于所述框体(1)的前方，所述后板(4)设置于所述框体(1)的后方，所述金属网(5)设置于所述后板(4)的中间位置，所述水槽(6)设置于所述冷凝器(2)的后下方，所述进水口(7)设置于所述水槽(6)的左侧，所述海绵金属网(8)的一端插入到所述水槽(6)中并与所述水槽(6)的底面连接，另一端与所述框体(1)的上端内壁连接，所述前板风扇(9)设置于所述前板(3)的中间位置，所述后板风扇(10)设置于所述后板(4)的中间位置且设置于所述金属网(5)的前方，所述冷凝管(202)的一端与所述进水管(205)连接，另一端与所述出水管(206)连接，所述翅片(204)均匀设置于所述冷凝管(202)上，所述金属隔板(203)均匀水平设置于所述收纳金属框(201)并与所述翅片(204)直接接触。...

【技术特征摘要】
1.一种翅片式冷凝器，其特征在于：包括框体(1)、冷凝器(2)、前板(3)、后板(4)、金属网(5)、水槽(6)、进水口(7)、海绵金属网(8)、前板风扇(9)、后板风扇(10)，所述冷凝器(2)包括收纳金属框(201)、冷凝管(202)、金属隔板(203)、翅片(204)、进水管(205)、出水管(206)，所述冷凝器(2)设置于所述框体(1)的中间位置，所述前板(3)设置于所述框体(1)的前方，所述后板(4)设置于所述框体(1)的后方，所述金属网(5)设置于所述后板(4)的中间位置，所述水槽(6)设置于所述冷凝器(2)的后下方，所述进水口(7)设置于所述水槽(6)的左侧，所述海绵金属网(8)的一端插入到所述水槽(6)中并与所述水槽(6)的底面连接，另一端与所述框体(1)的上端内壁连接，所述前板风扇(9)设置于所述前板(3)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟民，
申请(专利权)人：湖州伟烨制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33