柴火灶炉膛结构制造技术

一种柴火灶炉膛结构，它包括膛底、汇流通道、膛壁和膛沿，通过依次连接的膛底、汇流通道、膛壁和膛沿组成上端开口大、底部开口小的中空结构膛体，通过膛沿与铁锅接触密封，通过膛底底部与柴火灶燃烧室内胆连接定位，火焰从内胆向上窜升与锅底接触，通过汇流通道汇集从锅底向下翻滚的烟雾，之后烟雾经弧形边向上翻滚与火焰混合进行二次燃烧。本实用新型专利技术克服了原柴火灶燃烧时产生的高温烟雾直接排出后容易在烟道内产生二次燃烧造成破坏，烟道口产生火焰存在隐患的问题，具有结构简单，避免未燃尽的高温烟雾进入排烟管道二次燃烧造成破坏，避免火星引发火灾的特点。

【技术实现步骤摘要】
柴火灶炉膛结构
本技术属于柴火灶
，涉及一种柴火灶炉膛结构。
技术介绍
柴火灶是用木材作为原材料，木材燃烧后产生火焰对上部的铁锅加温，实现烹饪或蒸煮，因取材方便，普遍用于广大农村和山区。原始的柴火灶由砖石在地面堆砌围合而成，上部开口，结构加单，燃烧时室内容易产生烟雾。随着人类的生活提高，柴火灶的结构也在不断的发生变化，功能性更好，结构复杂，木材燃烧时室内无烟，但也存在一些问题。柴火灶的燃烧室用于引燃柴火，火焰向上窜升与锅底接触加温锅底，加温后的高温烟雾通过排烟管直接排出，高温烟雾与空气接触后，未燃尽的产物容易在排烟通道内产生二次燃烧，使烟道产生负压，造成破坏，烟道口产生火星容易引发火灾。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柴火灶炉膛结构，结构简单，采用由膛底、汇流通道、膛壁和膛沿依次连接组成的上端开口大、底部开口小的中空结构膛体，膛底与柴火灶燃烧室内胆连接定位，膛沿与铁锅接触密封，火焰与锅底接触后沿膛壁向下翻滚进入汇流通道后，再沿膛底的弧形边向上翻滚与火焰混合进行二次燃烧，避免未燃尽的高温烟雾进入排烟管道二次燃烧造成破坏，避免火星引发火灾。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种柴火灶炉膛结构，它包括膛底、汇流通道、膛壁和膛沿；所述膛底与汇流通道连接、汇流通道与膛壁连接、膛壁与膛沿连接组成中空上下开口的膛体；所述膛体上部的开口大于底部的开口；所述膛壁由底部向上倾斜延伸扩展；所述汇流通道低于膛底的弧形边。所述膛底为上部开口的中空锥形结构，上部开口的边沿设有向外翻转倾斜向下的弧形边，底部设有风口，沿风口设有向下的环形凸台，弧形边与汇流通道连接。所述汇流通道为开口向上环形结构的槽体，两侧的槽壁倾斜向外张开，环形内侧的槽壁与膛底的弧形边连接，环形外侧的槽壁与膛壁底部连接。所述膛壁为上下开口的中空锥形结构，底部的开口与汇流通道连接，上部的开口与膛沿连接。所述膛沿为环形结构的平板，与膛壁连接处弧形过渡。所述膛壁上设有排烟孔，排烟孔位于汇流通道的上部，高于膛底。所述环形凸台上设有相互平行的两个定位槽。一种柴火灶炉膛结构，它包括膛底、汇流通道、膛壁和膛沿；膛底与汇流通道连接、汇流通道与膛壁连接、膛壁与膛沿连接组成中空上下开口的膛体；膛体上部的开口大于底部的开口；膛壁由底部向上倾斜延伸扩展；汇流通道低于膛底的弧形边。结构简单，通过依次连接的膛底、汇流通道、膛壁和膛沿组成上端开口大、底部开口小的中空结构膛体，通过膛沿与铁锅接触密封，通过膛底底部与柴火灶燃烧室内胆连接定位，火焰从内胆向上窜升与锅底接触，通过汇流通道汇集从锅底向下翻滚的烟雾，之后烟雾经弧形边向上翻滚与火焰混合进行二次燃烧，避免未燃尽的高温烟雾进入排烟管道二次燃烧造成破坏，避免火星引发火灾。在优选的方案中，膛底为上部开口的中空锥形结构，上部开口的边沿设有向外翻转倾斜向下的弧形边，底部设有风口，沿风口设有向下的环形凸台，弧形边与汇流通道连接。结构简单，膛底的弧形边将汇流通道汇集的高温烟雾导向从风口向上窜升的火焰中混合，高温烟雾经过与火焰二次燃烧后减少了可燃物的含量，之后通过排烟孔排出后避免在烟道内产生二次燃烧，避免破坏烟道，排烟口不易产生火星，避免火灾事故发生。在优选的方案中，汇流通道为开口向上环形结构的槽体，两侧的槽壁倾斜向外张开，环形内侧的槽壁与膛底的弧形边连接，环形外侧的槽壁与膛壁底部连接。结构简单，火焰向上窜升与锅底接触后，产生的高温烟雾沿膛壁向下翻滚进入汇流通道后，再沿弧形边向上翻滚，与从风口向上窜升的火焰混合后进行二次燃烧。在优选的方案中，膛壁为上下开口的中空锥形结构，底部的开口与汇流通道连接，上部的开口与膛沿连接。结构简单，中空锥形结构的膛壁用于引导高温烟雾汇聚到汇流通道内，便于高温烟雾在膛体内燃烧，避免含有可燃物的高温烟雾进入到排烟管内。在优选的方案中，膛沿为环形结构的平板，与膛壁连接处弧形过渡。结构简单，环形结构的平板膛沿上侧面与锅底接触密封，下侧面与灶台连接密封，弧形过渡的连接部位密封效果更好。在优选的方案中，膛壁上设有排烟孔，排烟孔位于汇流通道的上部，高于膛底。结构简单，高温烟雾经过在膛体内二次燃烧后，从高于汇流通道和膛底的排烟孔排出，避免高温烟雾在烟道内二次燃烧、烟道口产生火焰。在优选的方案中，环形凸台上设有相互平行的两个定位槽。结构简单，环形凸台与柴火灶的内胆扣合，定位槽与炉门的炉板卡合定位，安装精度高，连接方便。一种柴火灶炉膛结构，它包括膛底、汇流通道、膛壁和膛沿，通过依次连接的膛底、汇流通道、膛壁和膛沿组成上端开口大、底部开口小的中空结构膛体，通过膛沿与铁锅接触密封，通过膛底底部与柴火灶燃烧室内胆连接定位，火焰从内胆向上窜升与锅底接触，通过汇流通道汇集从锅底向下翻滚的烟雾，之后烟雾经弧形边向上翻滚与火焰混合进行二次燃烧。本技术克服了原柴火灶燃烧时产生的高温烟雾直接排出后容易在烟道内产生二次燃烧造成破坏，烟道口产生火焰存在隐患的问题，具有结构简单，避免未燃尽的高温烟雾进入排烟管道二次燃烧造成破坏，避免火星引发火灾的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的主视示意图。图3为图2的俯视示意图。图4为图2的仰视示意图。图5为图3的A-A处剖视示意图。图中：膛底1，弧形边11，风口12，环形凸台13，定位槽14，汇流通道2，膛壁3，排烟孔31，膛沿4。具体实施方式如图1~图5中，一种柴火灶炉膛结构，它包括膛底1、汇流通道2、膛壁3和膛沿4；所述膛底1与汇流通道2连接、汇流通道2与膛壁3连接、膛壁3与膛沿4连接组成中空上下开口的膛体；所述膛体上部的开口大于底部的开口；所述膛壁3由底部向上倾斜延伸扩展；所述汇流通道2低于膛底1的弧形边11。结构简单，通过依次连接的膛底1、汇流通道2、膛壁3和膛沿4组成上端开口大、底部开口小的中空结构膛体，通过膛沿4与铁锅接触密封，通过膛底1底部与柴火灶燃烧室内胆连接定位，火焰从内胆向上窜升与锅底接触，通过汇流通道2汇集从锅底向下翻滚的烟雾，之后烟雾经弧形边11向上翻滚与火焰混合进行二次燃烧，避免未燃尽的高温烟雾进入排烟管道二次燃烧造成破坏，避免火星引发火灾。优选的方案中，所述膛底1为上部开口的中空锥形结构，上部开口的边沿设有向外翻转倾斜向下的弧形边11，底部设有风口12，沿风口12设有向下的环形凸台13，弧形边11与汇流通道2连接。结构简单，膛底1的弧形边11将汇流通道2汇集的高温烟雾导向从风口12向上窜升的火焰中混合，高温烟雾经过与火焰二次燃烧后减少了可燃物的含量，之后通过排烟孔31排出后避免在烟道内产生二次燃烧，避免破坏烟道，排烟口不易产生火星，避免火灾事故发生。优选的方案中，所述汇流通道2为开口向上环形结构的槽体，两侧的槽壁倾斜向外张开，环形内侧的槽壁与膛底1的弧形边11连接，环形外侧的槽壁与膛壁3底部连接。结构简单，火焰向上窜升与锅底接触后，产生的高温烟雾沿膛壁3向下翻滚进入汇流通道2后，再沿弧形边11向上翻滚，与从风口12向上窜升的火焰混合后进行二次燃烧。优选的方案中，所述膛壁3为上下开口的中空锥形结构，底部的开口与汇流通道2连接，上部的开口与膛沿4连接。结构简单，中空锥形结构的膛壁3用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴火灶炉膛结构，其特征是：它包括膛底（1）、汇流通道（2）、膛壁（3）和膛沿（4）；所述膛底（1）与汇流通道（2）连接、汇流通道（2）与膛壁（3）连接、膛壁（3）与膛沿（4）连接组成中空上下开口的膛体；所述膛体上部的开口大于底部的开口；所述膛壁（3）由底部向上倾斜延伸扩展；所述汇流通道（2）低于膛底（1）的弧形边（11）。

【技术特征摘要】
1.一种柴火灶炉膛结构，其特征是：它包括膛底（1）、汇流通道（2）、膛壁（3）和膛沿（4）；所述膛底（1）与汇流通道（2）连接、汇流通道（2）与膛壁（3）连接、膛壁（3）与膛沿（4）连接组成中空上下开口的膛体；所述膛体上部的开口大于底部的开口；所述膛壁（3）由底部向上倾斜延伸扩展；所述汇流通道（2）低于膛底（1）的弧形边（11）。2.根据权利要求1所述的柴火灶炉膛结构，其特征是：所述膛底（1）为上部开口的中空锥形结构，上部开口的边沿设有向外翻转倾斜向下的弧形边（11），底部设有风口（12），沿风口（12）设有向下的环形凸台（13），弧形边（11）与汇流通道（2）连接。3.根据权利要求2所述的柴火灶炉膛结构，其特征是：所述汇流通道（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世忠，李智强，
申请(专利权)人：宜昌楚旺农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42