一种节能型高温蒸汽输送管制造技术

技术编号:20585239 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-16 06:00
本实用新型专利技术公开了一种节能型高温蒸汽输送管,包括蒸汽入汽口、蒸汽管管体、蒸汽出汽口A、蒸汽出汽口B和控制阀,所述蒸汽管管体表面设有轻质硅酸钙保温层,所述轻质硅酸钙保温层表面设有氟碳层,所述蒸汽管管体一侧通过螺栓安装蒸汽入汽口,所述蒸汽管管体另一侧通过螺栓安装蒸汽出汽口A,所述蒸汽管管体底部设有蒸汽出汽口B,所述蒸汽入汽口和蒸汽出汽口A之间设有控制阀,且控制阀位于蒸汽管管体内,所述控制阀表面设有风道加热器,所述氟碳层顶部一侧通过安装架安装蒸汽压力表。该种节能型高温蒸汽输送管功能强大,设计科学,操作方便,稳定性好,可靠性高,适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高温蒸汽输送管
本技术涉及一种输送管,特别涉及一种节能型高温蒸汽输送管。
技术介绍
目前,一般情况下蒸汽输送管道大多是采用地上架设,蒸汽管道采用不锈钢管制成,不锈钢管外套一层保温层,由于是露天使用,常暴露在阳光下,或者被雨水浸泡,保温层会经常失效,效果不大,蒸汽的运输过程中,热量流失较高,造成大量损失。为此,我们提出一种节能型高温蒸汽输送管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能型高温蒸汽输送管,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种节能型高温蒸汽输送管,包括蒸汽入汽口、蒸汽管管体、蒸汽出汽口A、蒸汽出汽口B和控制阀,所述蒸汽管管体表面设有轻质硅酸钙保温层,所述轻质硅酸钙保温层表面设有氟碳层,所述蒸汽管管体一侧通过螺栓安装蒸汽入汽口,所述蒸汽管管体另一侧通过螺栓安装蒸汽出汽口A,所述蒸汽管管体底部设有蒸汽出汽口B,所述蒸汽入汽口和蒸汽出汽口A之间设有控制阀,且控制阀位于蒸汽管管体内,所述控制阀表面设有风道加热器,所述氟碳层顶部一侧通过安装架安装蒸汽压力表。进一步地,所述蒸汽管管体为无缝钢材料。进一步地,所述蒸汽入汽口内部设有入汽口开关阀。进一步地,所述氟碳层顶部通过连接座安装玻璃罩,所述蒸汽压力表位于玻璃罩内。进一步地,所述控制阀一侧设有手轮。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:一种节能型高温蒸汽输送管,通过轻质硅酸钙保温层的设置,使得对蒸汽管管体的保温效果提升,防止热量的过快流失造成损失,由于氟碳层防腐蚀和防晒性强,通过氟碳层的设置,有效的保护了轻质硅酸钙保温层直接被阳光直射,或者直接被雨水浸泡腐蚀,延长设备的使用寿命,也增强了轻质硅酸钙保温层的保温效果,通过风道加热器的设置,有效的在运输过程中给蒸汽加热,避免因热量流失蒸汽液化,通过蒸汽压力表的设置,可以很直观的观测蒸汽管管体内部的热胀情况,工作人员可以通过入汽口开关阀对蒸汽的进入量进行调节,玻璃罩的设置很好的保护了蒸汽压力表,避免其直接暴露在空气中。附图说明图1为本技术用于节能型高温蒸汽输送管的整体结构示意图。图中:1、蒸汽管管体;2、蒸汽入汽口;3、氟碳层;4、轻质硅酸钙保温层;5、控制阀;6、手轮;7、蒸汽出汽口A;8、风道加热器;9、蒸汽出汽口B;10、蒸汽压力表;11、入汽口开关阀;12、玻璃罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1所示,一种节能型高温蒸汽输送管,包括蒸汽入汽口2、蒸汽管管体1、蒸汽出汽口A7、蒸汽出汽口B9和控制阀5,所述蒸汽管管体1表面设有轻质硅酸钙保温层4,所述轻质硅酸钙保温层4表面设有氟碳层3,所述蒸汽管管体1一侧通过螺栓安装蒸汽入汽口2,所述蒸汽管管体1另一侧通过螺栓安装蒸汽出汽口A7,所述蒸汽管管体1底部设有蒸汽出汽口B9,所述蒸汽入汽口2和蒸汽出汽口A7之间设有控制阀5,且控制阀5位于蒸汽管管体1内,所述控制阀5表面设有风道加热器8,所述氟碳层3顶部一侧通过安装架安装蒸汽压力表10。其中,所述蒸汽管管体1材料为无缝钢材料,热胀承载力较强,也避免了蒸汽外泄。其中,所述蒸汽入汽口2内部设有入汽口开关阀11,可以实时调节蒸汽入汽口2的入汽量。其中,所述氟碳层3顶部通过连接座安装玻璃罩12,所述蒸汽压力表10位于玻璃罩12内,可以很好的保护蒸汽压力表10,避免其直接暴露在空气中。其中,所述控制阀5一侧设有手轮6,方便操作人员操控。需要说明的是,本技术为一种节能型高温蒸汽输送管,工作时,蒸汽经过蒸汽入汽口2进入蒸汽管管体1,通过蒸汽管管体1表面轻质硅酸钙保温层4的设置,使得对蒸汽管管体1的保温效果提升,防止热量在运输过程中迅速流失,蒸汽管管体1材料为无缝钢,热胀承载力较强,也避免了蒸汽外泄,轻质硅酸钙保温层4表面氟碳层3的设置,可以避免轻质硅酸钙保温层4被阳光直射,或者被雨水浸泡腐蚀,延长设备的使用寿命,也增强了轻质硅酸钙保温层4的保温效果,打开风道加热器8,对在运输过程中的蒸汽加热,避免天气原因导致热量流失过快使蒸汽液化,工作人员通过控制手轮6,从而调节控制阀5,改变蒸汽的运输方向,工作人员观察蒸汽压力表10,可以很直观的观测出蒸汽管管体1内部的热胀情况,工作人员可以通过入汽口开关阀11对蒸汽的进入量进行调节,玻璃罩12的设置很好的保护了蒸汽压力表10,避免其直接暴露在空气中。风道加热器8为苏海供热设备有限公司生产,蒸汽压力表10为东莞市派尔耐仪表有限公司生产。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型高温蒸汽输送管,包括蒸汽入汽口(2)、蒸汽管管体(1)、蒸汽出汽口A(7)、蒸汽出汽口B(9)和控制阀(5),其特征在于:所述蒸汽管管体(1)表面设有轻质硅酸钙保温层(4),所述轻质硅酸钙保温层(4)表面设有氟碳层(3),所述蒸汽管管体(1)一侧通过螺栓安装蒸汽入汽口(2),所述蒸汽管管体(1)另一侧通过螺栓安装蒸汽出汽口A(7),所述蒸汽管管体(1)底部设有蒸汽出汽口B(9),所述蒸汽入汽口(2)和蒸汽出汽口A(7)之间设有控制阀(5),且控制阀(5)位于蒸汽管管体(1)内,所述控制阀(5)表面设有风道加热器(8),所述氟碳层(3)顶部一侧通过安装架安装蒸汽压力表(10)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型高温蒸汽输送管,包括蒸汽入汽口(2)、蒸汽管管体(1)、蒸汽出汽口A(7)、蒸汽出汽口B(9)和控制阀(5),其特征在于:所述蒸汽管管体(1)表面设有轻质硅酸钙保温层(4),所述轻质硅酸钙保温层(4)表面设有氟碳层(3),所述蒸汽管管体(1)一侧通过螺栓安装蒸汽入汽口(2),所述蒸汽管管体(1)另一侧通过螺栓安装蒸汽出汽口A(7),所述蒸汽管管体(1)底部设有蒸汽出汽口B(9),所述蒸汽入汽口(2)和蒸汽出汽口A(7)之间设有控制阀(5),且控制阀(5)位于蒸汽管管体(1)内,所述控制阀(5)表面设有风道加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴琛程诣涵张伟徐猛闫丽竹
申请(专利权)人:山东阿尔普尔节能装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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