一种钢渣回收利用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢渣回收利用方法，该方法在于将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中。本发明专利技术能够实现钢渣除磷后的回收利用，减小钢渣直接回收利用带来的磷富集影响，同时具有操作简单，成本低廉，适于实用，能够快速高效地实现钢渣除磷以进行回收利用的效果；同时能够一定程度上提高钢渣铁品位，充分利用钢渣中的铁资源。

A Method of Recovery and Utilization of Steel Slag

The invention discloses a method for recycling steel slag. The method is to add steel slag as raw material in a certain proportion to sintering, ironmaking or steelmaking processes as flux. The characteristics of the method are that the steel slag is dephosphorized by flotation and then added to sintering, ironmaking or steelmaking processes. The invention can realize the recovery and utilization of steel slag after phosphorus removal, reduce the influence of phosphorus enrichment caused by direct recovery and utilization of steel slag, and has the advantages of simple operation, low cost, practicability, fast and efficient phosphorus removal of steel slag for recovery and utilization; at the same time, it can improve the iron grade of steel slag to a certain extent and make full use of iron resources in steel slag.

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣回收利用方法
本专利技术属于冶金二次资源再利用
，具体涉及一种利用浮选工艺脱除钢渣中磷元素后再回收利用的处理方法。
技术介绍
为实现钢渣的资源化再利用，冶金工作者研究了多种钢渣除磷技术，包括利用密度差异缓冷上浮、碳热还原除磷、硅热还原除磷、磁选除磷等。缓冷上浮方法的不足之处在于分离不完全，而且要求钢渣中的FeO+Fe2O3+MnO需达30％以上，同时要求冷却开始温度较高以及在高温段极为缓慢的冷却速度，以满足磷元素上浮的要求，这些条件对工业生产来说极为苛刻。碳热还原除磷法需增加额外的高温反应设备。硅热还原除磷法通常用于溅渣护炉溅渣层的除磷，应用范围有限。磁选除磷法的问题在于钢渣中磁性相与富磷相往往形成嵌布，干扰磁选，很难实现完全除磷。此外，还有电解除磷等方式在文献中也有所提及。但是，上述方法均存在各自的缺陷，目前尚无有效的方法得到工业应用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单，成本低廉，适于实用，能够快速高效地实现钢渣除磷以进行回收利用的一种钢渣回收利用方法；进一步能够达到一定程度上提高钢渣铁品位的效果。为解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢渣回收利用方法，将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中；对钢渣以浮选方式脱磷的具体过程包括顺序执行的以下步骤：1)磁选钢渣粉的制取，即先采用热泼法、热闷法或滚筒法进行钢渣处理促使钢渣中金属铁和炉渣相分离，再经多级破碎、磁选后得到粒度小于10mm的磁选钢渣粉；2)磁选钢渣粉的磨矿，即在球磨机中将磁选钢渣粉细磨至过200目筛，使富磷相和富铁相充分分离；3)浮选脱磷，即将球磨后的细钢渣粉置入加水的槽中，并搅拌调节为浓度10～20％的矿浆，将调浆后的溶液送入浮选装置，同时依次加入pH调节剂...

【技术特征摘要】
1.一种钢渣回收利用方法，将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中；对钢渣以浮选方式脱磷的具体过程包括顺序执行的以下步骤：1)磁选钢渣粉的制取，即先采用热泼法、热闷法或滚筒法进行钢渣处理促使钢渣中金属铁和炉渣相分离，再经多级破碎、磁选后得到粒度小于10mm的磁选钢渣粉；2)磁选钢渣粉的磨矿，即在球磨机中将磁选钢渣粉细磨至过200目筛，使富磷相和富铁相充分分离；3)浮选脱磷，即将球磨后的细钢渣粉置入加水的槽中，并搅拌调节为浓度10～20％的矿浆，将调浆后的溶液送入浮选装置，同时依次加入pH调节剂、抑制剂、表面活化剂和捕收剂；药剂全部加入后2min开始吹泡浮选，8～10min后结束，得到富含磷的上浮物和低磷的下沉物；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘创，
申请(专利权)人：邳州高新区城市矿产研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32