高性能橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种高性能橡胶材料，按重量份组成成份包括：包括黑烟胶在内的聚氨酯生胶：100份；白炭黑：10~15份；助剂：1~2份；脱模剂：0.3~0.5份；硬脂酸：0.2~0.3份；色粉：2~3.5份；架桥剂：2~4份；其中生胶组成份至少包括。本发明专利技术的有益效果主要体现在：该材料具有在强度和定伸方面得到极大的优化，满足特殊产品的性能要求；同时，该制备过程简单，成本较低，具有较广的适用性。

High Performance Rubber Material and Its Preparation Method

The invention discloses a high-performance rubber material, which consists of 100 parts of polyurethane raw rubber including black fume rubber, 10-15 parts of silica, 1-2 parts of additives, 0.3-0.5 parts of release agent, 0.2-0.3 parts of stearic acid, 2-3.5 parts of color powder, 2-3.5 parts of bridge-erecting agent, and at least 2-4 parts of raw rubber. The beneficial effect of the present invention is mainly embodied in that the material has been greatly optimized in strength and elongation, and meets the performance requirements of special products; at the same time, the preparation process is simple, the cost is low, and the material has wide applicability.

【技术实现步骤摘要】
高性能橡胶材料及其制备方法
本专利技术涉及塑胶材料
，具体而言，尤其涉及一种高性能的橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
近年来，我们已经目睹了新型特种聚合物的巨大发展。例如，氢化丁腈橡胶（HNBR）、氯醚橡胶（ECO）、新型过氧化物硫化氟橡胶及其他橡胶。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作；气密性仅次于丁基橡胶。现有的丁腈橡胶由于强度和定伸方面而被广泛使用，但是难以满足某些使用环境，现需要一种橡胶材料，具有优异的强度和定伸性能，还要减少橡胶材料中的有毒有害物质，减少对环境产生的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高性能橡胶材料及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高性能橡胶材料，按重量份组成成份包括：聚氨酯生胶：100份，其中包括黑烟胶：50~80份；白炭黑：10~15份；助剂：1~2份；脱模剂：0.3~0.5份；硬脂酸：0.2~0.3份；色粉：2~3.5份；架桥剂：2~4份。优选的，所述助剂分别由5%质量份的活性二氧化硅和5%质量分的二甲基硅油，及70%质量分的硅烷偶联剂组成。优选的，所述脱模剂包括如下重量份组分：氧化聚乙烯蜡20~32份；过硫酸铵4~7份；巯基丙酸1~7份；甘油12~46份；三油酸甘油酯30~55份；氧化聚乙烯蜡2~6份；单油酸甘油酯9~20份；草酸44~99份。优选的，所述架桥剂由羟基的三元氯醋树脂A、羟基的三元氯醋树脂B、改性硝化棉、苯类溶剂以及脂类溶剂组成，各成分所占重量份组分为：羟基的三元氯醋树脂A：7~9份；羟基的三元氯醋树脂B：7~9份；改性硝化棉：3-4份；苯类溶剂40份；脂类溶剂50份。本专利技术还揭示了一种高性能橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将聚氨酯放入造粒机中挤出造粒，制成生胶；S2、将所述生胶切成若干小块，投入密炼机，炼胶1~3min；S3、制备助剂、脱模剂和架桥剂，待制备完成后按重量份比例投入密炼机中，混炼2~4min；S4、待S3步骤完成后，往密炼机中按投料顺序加入白炭黑及色粉，混分混合，在125°的温度下进行混炼5~10min；S5、出片。优选的，所述密炼机转速为35-40转/分钟。优选的，所述出片步骤前进行抽真空，并维持0.6-0.8MPa的负压。本专利技术的有益效果主要体现在：本专利技术的橡胶材料具有在强度和定伸方面得到极大的优化，满足特殊产品的性能要求；同时，该制备过程简单，成本较低，具有较广的适用性。具体实施方式以下所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1一种高性能橡胶材料，其重量份组成成份包括：生胶：100份，其中生胶组成份至少包括聚氨酯，当然还可以为其中酯类的混合物，均属于本专利技术的保护范畴；黑烟胶：50份；白炭黑：10份；助剂：1份，所述助剂分别由5%质量份的活性二氧化硅和5%质量分的二甲基硅油，及70%质量分的硅烷偶联剂组成。脱模剂：0.3份；硬脂酸：0.2份；色粉：2份；架桥剂：2份；所述脱模剂包括如下重量份组分：氧化聚乙烯蜡20份；过硫酸铵4份；巯基丙酸1份；甘油12份；三油酸甘油酯30份；氧化聚乙烯蜡2份；单油酸甘油酯9份；草酸44份。所述架桥剂由羟基的三元氯醋树脂A、羟基的三元氯醋树脂B、改性硝化棉、苯类溶剂以及脂类溶剂组成，各成分所占重量份组分为：羟基的三元氯醋树脂A：7份；羟基的三元氯醋树脂B：7份；改性硝化棉：3份；苯类溶剂40份；脂类溶剂50份。实施例2一种高性能橡胶材料，其重量份组成成份包括：生胶：95份，其中生胶组成份至少包括聚氨酯，当然还可以为其中酯类的混合物，均属于本专利技术的保护范畴；黑烟胶：70份；白炭黑：13份；助剂：1.5份，所述助剂分别由5%质量份的活性二氧化硅和5%质量分的二甲基硅油，及70%质量分的硅烷偶联剂组成。脱模剂：0.4份；硬脂酸：0.25份；色粉：3份；架桥剂：3份；所述脱模剂包括如下重量份组分：氧化聚乙烯蜡20份；过硫酸铵4份；巯基丙酸1份；甘油12份；三油酸甘油酯30份；氧化聚乙烯蜡2份；单油酸甘油酯9份；草酸44份。所述架桥剂由羟基的三元氯醋树脂A、羟基的三元氯醋树脂B、改性硝化棉、苯类溶剂以及脂类溶剂组成，各成分所占重量份组分为：羟基的三元氯醋树脂A：7份；羟基的三元氯醋树脂B：7份；改性硝化棉：3份；苯类溶剂40份；脂类溶剂50份。实施例3生胶：105份，其中生胶组成份至少包括聚氨酯，当然还可以为其中酯类的混合物，均属于本专利技术的保护范畴；黑烟胶：80份；白炭黑：15份；助剂：2份，所述助剂分别由5%质量份的活性二氧化硅和5%质量分的二甲基硅油，及70%质量分的硅烷偶联剂组成。脱模剂：0.5份；硬脂酸：0.3份；色粉：3.5份；架桥剂：4份；所述脱模剂包括如下重量份组分：氧化聚乙烯蜡20份；过硫酸铵4份；巯基丙酸1份；甘油12份；三油酸甘油酯30份；氧化聚乙烯蜡2份；单油酸甘油酯9份；草酸44份。所述架桥剂由羟基的三元氯醋树脂A、羟基的三元氯醋树脂B、改性硝化棉、苯类溶剂以及脂类溶剂组成，各成分所占重量份组分为：羟基的三元氯醋树脂A：7份；羟基的三元氯醋树脂B：7份；改性硝化棉：3份；苯类溶剂40份；脂类溶剂50份。本专利技术还揭示了一种高性能橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将聚氨酯放入造粒机中挤出造粒，制成生胶；S2、将所述生胶切成若干小块，投入密炼机，炼胶1~3min；S3、制备助剂、脱模剂和架桥剂，待制备完成后按重量份比例投入密炼机中，混炼2~4min；S4、待S3步骤完成后，往密炼机中按投料顺序加入白炭黑及色粉，混分混合，在125°的温度下进行混炼5~10min；S5、出片。优选的，所述密炼机转速为35-40转/分钟。所述S5出片步骤前进行抽真空，并维持0.6-0.8MPa的负压。本专利技术加入的助剂和架桥剂提高了主料和补强剂的相容性，提高产品的耐磨、抗撕裂性能，还提高产品的强度和硬度，再满足特殊产品的性能要求的前提下还降低了产品的成本，其中的炭黑还提高产品的耐热性能。本专利技术制备过程简单，成本较低，具有较广的适用性。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高性能橡胶材料，其特征在于，按重量份组成成份包括：聚氨酯生胶：100份，其中包括黑烟胶：50~80份；白炭黑：10~15份；助剂：1~2份；脱模剂：0.3~0.5份；硬脂酸：0.2~0.3份；色粉：2~3.5份；架桥剂：2~4份。

【技术特征摘要】
1.高性能橡胶材料，其特征在于，按重量份组成成份包括：聚氨酯生胶：100份，其中包括黑烟胶：50~80份；白炭黑：10~15份；助剂：1~2份；脱模剂：0.3~0.5份；硬脂酸：0.2~0.3份；色粉：2~3.5份；架桥剂：2~4份。2.根据权利要求1所述的高性能橡胶材料，其特征在于：所述助剂分别由5%质量份的活性二氧化硅和5%质量分的二甲基硅油，及70%质量分的硅烷偶联剂组成。3.根据权利要求2所述的高性能橡胶材料，其特征在于：所述脱模剂包括如下重量份组分：氧化聚乙烯蜡20~32份；过硫酸铵4~7份；巯基丙酸1~7份；甘油12~46份；三油酸甘油酯30~55份；氧化聚乙烯蜡2~6份；单油酸甘油酯9~20份；草酸44~99份。4.根据权利要求3所述的高性能橡胶材料，其特征在于：所述架桥剂由羟基的三元氯醋树脂A、羟基的三元氯醋树脂B、改性硝化棉、苯类...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，韦轩，
申请(专利权)人：苏州友隆橡塑精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32