刷粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刷粉机，包括设置在机架上部的第一辊组与设置在机架下部的第二辊组，所述机架的一侧为进料端，所述机架的另一侧为出料端，所述第一辊组与第二辊组之间为输送刷粉间隙，所述第一辊组包含若干个并排设置的第一刷辊，所述第二辊组包含若干个并排设置的第二刷辊，所述第一刷辊与第二刷辊交叉设置，所述第一刷辊与第二刷辊均包含嵌套设置的内套筒与外套筒，所述内套筒的外表面间隔设置有用以安装第一刷毛条的第一插槽，所述外套筒的外表面间隔设置有用以安装第二刷毛条的第二插槽。本实用新型专利技术不仅结构设计简单、合理，而且还可以提高工艺品、装饰品的刷粉效率，易于使用，具有广阔的应用前景。

Powder brushing machine

The utility model relates to a brushing machine, which comprises a first roll set at the upper part of the frame and a second roll set at the lower part of the frame. One side of the frame is the feeding end, the other side of the frame is the discharging end, the first roll set and the second roll set are the conveying brushing clearance, the first roll set includes several first brushing rolls arranged side by side, and the second roll set includes the first brushing roll set and the second roll set. Several second brush rollers are arranged side by side. The first brush roll and the second brush roll are crossed. Both the first brush roll and the second brush roll contain nested inner sleeve and outer sleeve. The outer surface interval of the inner sleeve is provided with a first slot for installing the first brush strip, and the outer surface interval of the outer sleeve is provided with a second slot for installing the second brush strip. The utility model not only has simple and reasonable structure design, but also can improve the brushing efficiency of handicraft and decoration, is easy to use and has broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
刷粉机
本技术涉及一种刷粉机。
技术介绍
在工艺品、装饰品的生产过程中需要经过多道工序，最后经过包装流入市场，在包装前需要对工艺品、装饰品进行清洁，除去工艺品、装饰品表面的粉尘，一般采用人工进行清洁，耗时耗力，效率低下，具有很大的局限性。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种刷粉机，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种刷粉机，包括设置在机架上部的第一辊组与设置在机架下部的第二辊组，所述机架的一侧为进料端，所述机架的另一侧为出料端，所述第一辊组与第二辊组之间为输送刷粉间隙，所述第一辊组包含若干个并排设置的第一刷辊，所述第二辊组包含若干个并排设置的第二刷辊，所述第一刷辊与第二刷辊交叉设置，所述第一刷辊与第二刷辊均包含嵌套设置的内套筒与外套筒，所述内套筒的外表面间隔设置有用以安装第一刷毛条的第一插槽，所述外套筒的外表面间隔设置有用以安装第二刷毛条的第二插槽。进一步的，所述第一插槽与第二插槽均呈外小内大的梯形状。进一步的，所述第一刷毛条与第二刷毛条均包含条状体，所述条状体上沿其长度方向间隔设置有若干簇刷毛。进一步的，所述内套筒、第一刷毛条对应设置有第一端盖，所述内套筒、外套筒以及第二刷毛条对应设置有第二端盖。进一步的，每个所述第一刷辊的转速与转向均相同，每个所述第二刷辊的转速与转向均相同，所述第一刷辊与第二刷辊的转向相反。进一步的，任意两个相邻所述第一刷辊之间均设置有一个第二刷辊，任意两个所述第二刷辊之间均设置有一个第一刷辊。进一步的，所述第一刷辊的个数较第二刷辊的个数少一个，所述第一辊组的旁侧倾斜设置有进料板。进一步的，所述机架的上部设置有鼓风机。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术不仅结构设计简单、合理，而且还可以提高工艺品、装饰品的刷粉效率，易于使用，具有广阔的应用前景。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例的构造示意图。图3为本技术实施例第一刷辊的第一状态示意图。图4为本技术实施例第一刷辊的第二状态示意图。图中：1-机架，2-第一辊组，201-第一刷辊，3-第二辊组，301-第二刷辊，4-第一插槽，5-第二刷毛条，6-第二插槽，7-第一端盖，8-第二端盖，9-进料板，10-鼓风机，11-第一从动链轮，12-第一主动链轮，13-第一链条，14-第二从动链轮，15-第二主动链轮，16-第二链条，a-内套筒，a-外套筒，c-转动轴。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~4所示，一种刷粉机，包括设置在机架1上部的第一辊组2与设置在机架1下部的第二辊组3，所述机架1的一侧为进料端，所述机架1的另一侧为出料端，所述第一辊组2与第二辊组3之间为输送刷粉间隙，所述第一辊组2包含若干个并排设置的第一刷辊201，所述第二辊组3包含若干个并排设置的第二刷辊301，所述第一刷辊201与第二刷辊301交叉设置，所述第一刷辊201与第二刷辊301均包含嵌套设置的内套筒a与外套筒b，所述内套筒a的外表面间隔设置有用以安装第一刷毛条的第一插槽4，所述外套筒b的外表面间隔设置有用以安装第二刷毛条5的第二插槽6。在本技术实施例中，所述第一插槽4与第二插槽6均呈外小内大的梯形状。在本技术实施例中，所述第一刷毛条与第二刷毛条5均包含条状体，所述条状体上沿其长度方向间隔设置有若干簇刷毛，所述条状体与刷毛利用粘胶固定连接在一起；所述第一刷毛条的条状体与第一插槽4相适应，所述第二刷毛条5的条状体与第二插槽6相适应；所述第一刷毛条与第一插槽4之间具有安装间隙，所述第二刷毛条5与第二插槽6之间具有安装间隙；根据实际刷粉的工艺品、装饰品的大小、形状，增减第一刷毛条的数量，或更换不同刷毛的第一刷毛条，或拆除所述外套筒b，选用第二刷毛条5，并增减第二刷毛条5的数量，或更换不同刷毛的第二刷毛条5，灵活性好，适用性高。在本技术实施例中，所述内套筒a、第一刷毛条对应设置有第一端盖7，所述内套筒a、外套筒b以及第二刷毛条5对应设置有第二端盖8，所述第一端盖7可以避免内套筒a、第一刷毛条脱落，所述第二端盖8可以避免内套筒a、外套筒b以及第二刷毛条5脱落。在本技术实施例中，每个所述第一刷辊201的转速与转向均相同，每个所述第二刷辊301的转速与转向均相同，所述第一刷辊201与第二刷辊301的转向相反。在本技术实施例中，任意两个相邻所述第一刷辊201之间均设置有一个第二刷辊301，任意两个所述第二刷辊301之间均设置有一个第一刷辊201。在本技术实施例中，所述第一刷辊201的个数较第二刷辊301的个数少一个，所述第一辊组2的旁侧倾斜设置有进料板9。在本技术实施例中，所述机架1的上部设置有鼓风机10，所述鼓风机10采用现有的离心式鼓风机，所述鼓风机10的风力大小以吹走粉尘但不影响工艺品、装饰品的输送为准，可以选用型号为LZY的离心式鼓风机，选用何种型号的鼓风机根据实际情况而定，并不局限于此。在本技术实施例中，所述内套筒a的芯部穿设有转动轴c，所述转动轴c经连接键与内套筒a连接在一起，所述转动轴c的两末端均设置有连接轴承，所述转动轴c经连接轴承与机架1相连接，所述连接轴承的内圈与转动轴c过盈配合，所述连接轴承的外圈与机架1过盈配合，所述内套筒a与外套筒b之间具有安装间隙。在本技术实施例中，所述第一刷辊201的转动轴c经连接键与第一从动链轮11连接在一起，第一电机的输出轴经联轴器与第一主动链轮12连接在一起，所述第一主动链轮12经第一链条13带动所有的第一从动链轮11转动，从而使得每个所述第一刷辊201的转速与转向均相同；所述第二刷辊301的转动轴c经连接键与第二链轮连接在一起，第二电机的输出轴经联轴器与第二主动链轮15连接在一起，所述第二主动链轮15经第二链条16带动所有的第二从动链轮14转动，从而使得每个所述第二刷辊301的转速与转向均相同。在本技术实施例中，所述第二刷辊301均采用软毛，位于前面两个的所述第一刷辊201采用软毛，其余所有第一刷辊201均采用硬毛，利于输送与刷粉。本技术的具体工作过程如下：待刷粉的工艺品、装饰品经所述进料板9进入第一辊组2与第二辊组3，所述第一辊组2与第二辊组3工作，所述第一辊组2与第二辊组3的转向相反、转速相同，待刷粉的工艺品、装饰品在所述第一辊组2与第二辊组3之间一边向前运输一边被刷去表面粉尘，完成表面刷粉的工艺品、装饰品被送出。上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷粉机，其特征在于：包括设置在机架上部的第一辊组与设置在机架下部的第二辊组，所述机架的一侧为进料端，所述机架的另一侧为出料端，所述第一辊组与第二辊组之间为输送刷粉间隙，所述第一辊组包含若干个并排设置的第一刷辊，所述第二辊组包含若干个并排设置的第二刷辊，所述第一刷辊与第二刷辊交叉设置，所述第一刷辊与第二刷辊均包含嵌套设置的内套筒与外套筒，所述内套筒的外表面间隔设置有用以安装第一刷毛条的第一插槽，所述外套筒的外表面间隔设置有用以安装第二刷毛条的第二插槽。

【技术特征摘要】
1.一种刷粉机，其特征在于：包括设置在机架上部的第一辊组与设置在机架下部的第二辊组，所述机架的一侧为进料端，所述机架的另一侧为出料端，所述第一辊组与第二辊组之间为输送刷粉间隙，所述第一辊组包含若干个并排设置的第一刷辊，所述第二辊组包含若干个并排设置的第二刷辊，所述第一刷辊与第二刷辊交叉设置，所述第一刷辊与第二刷辊均包含嵌套设置的内套筒与外套筒，所述内套筒的外表面间隔设置有用以安装第一刷毛条的第一插槽，所述外套筒的外表面间隔设置有用以安装第二刷毛条的第二插槽。2.根据权利要求1所述的刷粉机，其特征在于：所述第一插槽与第二插槽均呈外小内大的梯形状。3.根据权利要求1所述的刷粉机，其特征在于：所述第一刷毛条与第二刷毛条均包含条状体，所述条状体上沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗佑，
申请(专利权)人：福建盈浩文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35