一种贴膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴膜机构，包括工作台、支撑架、滑动座、横移驱动机构、升降驱动机构和吸附贴膜机构；支撑架安装在工作台上，支撑架上设置有导向杆，滑动座与导向杆滑动连接；横移驱动机构安装在支撑架上，横移驱动机构与滑动座相连，升降驱动机构安装在滑动座上，升降驱动机构与吸附贴膜机构相连；吸附贴膜机构包括固定座、吸附块和弹性件，固定座连接在升降驱动机构下端，吸附块的吸附面呈向外凸出的弧面，吸附块设于固定座的下方，吸附块与固定座之间通过弹性件相连；工作台正对吸附块的下方设置有保护膜工位和模组工位。本实用新型专利技术提高了贴膜的效率，减少了贴膜的气泡，确保了贴膜的质量。

A film-pasting mechanism

The utility model discloses a film sticking mechanism, which comprises a worktable, a support frame, a sliding seat, a transverse driving mechanism, a lifting driving mechanism and an adsorbing film sticking mechanism; a support frame is installed on a worktable, a guide rod is arranged on the support frame, and a sliding seat is sliding connected with the guide rod; a transverse driving mechanism is installed on the support frame, a transverse driving mechanism is connected with the sliding seat, and a lifting driver is connected with the sliding seat. The structure is mounted on the sliding seat, and the lifting driving mechanism is connected with the adsorbing film attaching mechanism. The adsorbing film attaching mechanism includes a fixed seat, an adsorbing block and an elastic part. The fixed seat is connected to the lower end of the lifting drive mechanism. The adsorbing surface of the adsorbing block is projected outward, and the adsorbing block is located below the fixed seat. The adsorbing block and the fixed seat are connected under the adsorbing block through an elastic part. There are protective film station and module station. The utility model improves the efficiency of film sticking, reduces the bubble of film sticking, and ensures the quality of film sticking.

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机构
本技术涉及液晶屏显示检测
，特别是涉及一种贴膜机构。
技术介绍
液晶屏显示检测设备在工业生产表面会有一层保护膜，用来防止灰尘、异物、杂质等污染物，同时也防止其它外来物刮伤设备，检测时，液晶屏显示检测设备需要撕膜后进行检查，检查完成之后覆膜。然而，液晶屏显示检测设备大都是人工撕膜和人工贴膜，非常费时，影响节拍，并且人工贴膜，容易将灰尘、异物、杂质等带入液晶屏显示检测设备，造成产品污染，贴膜容易产生气泡，贴膜的质量得不到保证。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种贴膜机构，以提高贴膜的效率，减少贴膜的气泡，确保贴膜的质量。本技术提供了一种贴膜机构，包括工作台、支撑架、滑动座、横移驱动机构、升降驱动机构和吸附贴膜机构；所述支撑架安装在工作台上，支撑架上设置有至少两根平行的导向杆，所述滑动座与各导向杆滑动连接；所述横移驱动机构安装在支撑架上，横移驱动机构与滑动座相连，以驱动滑动座沿导向杆滑动，所述升降驱动机构安装在滑动座上，升降驱动机构与吸附贴膜机构相连，以驱动吸附贴膜机构垂直升降；所述吸附贴膜机构包括固定座、吸附块和弹性件，所述固定座连接在升降驱动机构下端，所述吸附块的吸附面呈向外凸出的弧面，吸附块设于固定座的下方，吸附块与固定座之间通过弹性件相连；所述工作台正对吸附块的下方设置有保护膜工位和模组工位，所述保护膜工位为与吸附块适配的弧形槽，所述模组工位用于对模组进行定位。保护膜放置在保护膜工位内，模组固定在模组工位内，贴膜时，横移驱动机构驱动吸附贴膜机构运动至保护膜工位的正上方，升降驱动机构驱动吸附贴膜机构下降并压入保护膜工位，保护膜工位为与吸附块适配的弧形槽，吸附块压入保护膜工位时，吸附块的吸附面与保护膜完全贴合，然后控制吸附块吸附保护膜，然后升降驱动机构驱动吸附贴膜机构上升，横移驱动机构驱动吸附贴膜机构运动至模组工位的正上方，然后升降驱动机构驱动吸附贴膜机构压在模组上，由于吸附块的吸附面呈向外凸出的弧面，吸附块下压时，保护膜的中心与模组的中心贴合，然后撤去吸附块与保护膜之间的吸附力，保护膜的中心的两侧缓慢展开，进而使得保护膜由中心向两侧缓慢贴合在模组上，极大地减少了气泡的产生，而本申请的吸附块与翻转架之间通过弹性件连接，一方面，弹性件具有缓冲作用，能够防止吸附块将模组压坏，另一方面，通过设置弹性件，可实现吸附块的多方位摆动，以自动调整吸附块与模组接触的角度，使得保护膜的中心与模组的中心完美贴合。因此，相对于传统的人工贴膜，本申请极大地保证了贴膜的精确度和便利性，并且节约了时间，减少了节拍，提高了贴膜的效率，还减少了贴膜的气泡，确保了贴膜的质量。进一步地，为了优化结构，所述弹性件为若干连接在吸附块与翻转架之间的弹簧。进一步地，为了优化结构，所述弹簧设置有四个，且分别位于吸附块的四个角处。进一步地，所述吸附块与固定座之间的四周设置有柔性围挡。柔性围挡不会限制吸附块的摆动，通过设置柔性围挡，外形更美观，使用更安全。进一步地，所述吸附块为真空吸块,吸附块的吸附面侧分布有若干真空吸孔，各所述真空吸孔均与真空吸气管连通。本申请的真空吸气管与负压产生装置相连，吸附保护膜时，将保护膜贴在吸附块的吸附面上，负压产生装置吸气，进而通过真空吸孔将保护膜吸附在吸附块上，需要放开保护膜时，负压产生装置断开即可。进一步地，所述横移驱动机构包括丝杆和伺服电机，所述丝杆平行于所述导向杆安装在支撑架上，丝杆与滑动座螺纹连接，所述伺服电机与丝杆相连，以驱动丝杆转动。伺服电机带动丝杆转动，进而通过丝杆来驱动滑动座沿导向杆滑动。进一步地，所述升降驱动机构为垂直气缸。通过垂直气缸的伸缩来控制吸附贴膜机构垂直升降。进一步地，所述模组工位包括托盘和托盘定位槽，所述托盘上设置有模组定位槽，所述工作台上设置有所述托盘定位槽，所述托盘安装在托盘定位槽内并通过托盘定位槽进行限位，托盘定位槽的下方的设置有供手指伸入的让位槽。由于模组固定在托盘上的模组定位槽内，托盘安装在托盘定位槽内，针对不同尺寸的模组，可以采用不同的托盘来固定，因此，本申请可以通过更换托盘的方式来适应不同尺寸的模组，适应性强，操作方便，并且，由于托盘定位槽的下方的设置有让位槽，便于将手指伸入托盘下来取出托盘。进一步地，所述托盘由两半托盘可拆卸地拼接而成。采用上述结构，我们可以将托盘取出后拆成两半，便于取出模组。本技术的有益效果体现在：本技术极大地保证了贴膜的精确度和便利性，并且节约了时间，减少了节拍，提高了贴膜的效率，还减少了贴膜的气泡，确保了贴膜的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的吸附贴膜机构和模组工位的结构示意图。附图中，1表示工作台；2表示支撑架；3表示滑动座；4表示横移驱动机构；41表示丝杆；42表示伺服电机；5表示升降驱动机构；6表示吸附贴膜机构；61表示固定座；62表示吸附块；621表示弧面；622表示真空吸孔；623表示真空吸气管；63表示弹性件；64表示柔性围挡；7表示导向杆；8表示保护膜工位；9表示模组工位；91表示托盘；92表示托盘定位槽；93表示模组定位槽；94表示让位槽；100表示保护膜；200表示模组。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。如图1-图2所示，本技术实施例提供了一种贴膜机构，包括工作台1、支撑架2、滑动座3、横移驱动机构4、升降驱动机构5和吸附贴膜机构6。支撑架2安装在工作台1上，支撑架2上设置有至少两根平行的导向杆7，滑动座3与各导向杆7滑动连接。横移驱动机构4安装在支撑架2上，横移驱动机构4与滑动座3相连，以驱动滑动座3沿导向杆7滑动，具体地，横移驱动机构4包括丝杆41和伺服电机42，丝杆41平行于导向杆7安装在支撑架2上，丝杆41与滑动座3螺纹连接，伺服电机42与丝杆41相连，以驱动丝杆41转动，这样，伺服电机42带动丝杆41转动，进而通过丝杆41来驱动滑动座3沿导向杆7滑动。升降驱动机构5安装在滑动座3上，升降驱动机构5与吸附贴膜机构6相连，以驱动吸附贴膜机构6垂直升降，具体地，升降驱动机构5为垂直气缸，这样，可通过垂直气缸的伸缩来控制吸附贴膜机构6垂直升降。吸附贴膜机构6包括固定座61、吸附块62和弹性件63，固定座61连接在升降驱动机构5下端，吸附块62的吸附面呈向外凸出的弧面621，吸附块62设于固定座61的下方，吸附块62与固定座61之间通过弹性件63相连，这样可实现吸附块62的多方位摆动。本实施例的弹性件63为若干连接在吸附块62与翻转架之间的弹簧，弹簧设置有四个，且分别位于吸附块62的四个角处。并且，吸附块62与固定座61之间的四周设置有柔性围挡64，柔性围挡64不会限制吸附块62的摆动，通过设置柔性围挡64，外形更美观，使用更安全。柔性围挡64可以为橡胶、布料等围挡。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜机构，其特征在于，包括工作台、支撑架、滑动座、横移驱动机构、升降驱动机构和吸附贴膜机构；所述支撑架安装在工作台上，支撑架上设置有至少两根平行的导向杆，所述滑动座与各导向杆滑动连接；所述横移驱动机构安装在支撑架上，横移驱动机构与滑动座相连，以驱动滑动座沿导向杆滑动，所述升降驱动机构安装在滑动座上，升降驱动机构与吸附贴膜机构相连，以驱动吸附贴膜机构垂直升降；所述吸附贴膜机构包括固定座、吸附块和弹性件，所述固定座连接在升降驱动机构下端，所述吸附块的吸附面呈向外凸出的弧面，吸附块设于固定座的下方，吸附块与固定座之间通过弹性件相连；所述工作台正对吸附块的下方设置有保护膜工位和模组工位，所述保护膜工位为与吸附块适配的弧形槽，所述模组工位用于对模组进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机构，其特征在于，包括工作台、支撑架、滑动座、横移驱动机构、升降驱动机构和吸附贴膜机构；所述支撑架安装在工作台上，支撑架上设置有至少两根平行的导向杆，所述滑动座与各导向杆滑动连接；所述横移驱动机构安装在支撑架上，横移驱动机构与滑动座相连，以驱动滑动座沿导向杆滑动，所述升降驱动机构安装在滑动座上，升降驱动机构与吸附贴膜机构相连，以驱动吸附贴膜机构垂直升降；所述吸附贴膜机构包括固定座、吸附块和弹性件，所述固定座连接在升降驱动机构下端，所述吸附块的吸附面呈向外凸出的弧面，吸附块设于固定座的下方，吸附块与固定座之间通过弹性件相连；所述工作台正对吸附块的下方设置有保护膜工位和模组工位，所述保护膜工位为与吸附块适配的弧形槽，所述模组工位用于对模组进行定位。2.根据权利要求1所述的贴膜机构，其特征在于：所述弹性件为若干连接在吸附块与翻转架之间的弹簧。3.根据权利要求2所述的贴膜机构，其特征在于：所述弹簧设置有四个，且分...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻泷，
申请(专利权)人：深圳鼎晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44