一种建筑石膏粉无尘生产方法技术

一种建筑装饰石膏粉无尘生产方法，包括:破碎机、提升机、生料仓、给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机、窑头窑尾罩、绞龙、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、湿灰池、降尘斗、旋风除尘器、脱硫塔、引风机、烟囱；其特征是:两级破碎机安装在密封破碎室内;鄂破和锤破上下串联，出口与生提相接，送入生料仓，生料仓出口安装有给料机，与窑头罩的进口相接，窑尾罩出口与熟提相接，送入熟料仓，出口安装有粉碎机后进入成品仓再进包装机，脱水机滚筒体设在沸腾炉内，降尘室排气管经过降尘斗与旋风除尘系统相接，经过水浴脱硫塔由引风机排向烟囱；尘灰排入湿灰池，由铲车上车外运，本发明专利技术是一种很先进的石膏粉无尘生产方法，置得推广。

A Dustless Production Method of Building Gypsum Powder

A dust-free production method of gypsum powder for building decoration includes crusher, hoist, raw material bin, feeder, dust chamber, fluidized bed furnace, dehydrator, kiln head and kiln tail cover, winch, clinker bin, crusher, finished product bin, packing machine, blower, wet ash pond, dust bucket, cyclone dust collector, desulfurization tower, induced draft fan and chimney. Crushing chamber; ejector crushing and hammer crushing are connected up and down in series, and the outlet is connected with lifting, and fed into raw material bin. The outlet of raw material bin is equipped with feeder, which is connected with the inlet of kiln head cover, the outlet of kiln tail cover is connected with ripening lifting, which is fed into clinker bin. After the outlet is equipped with crusher, the finished product bin is fed into packing machine. The drum of dewaterer is set in boiling furnace, and the exhaust pipe of the dustfall chamber passes through dust The invention is a very advanced dust-free production method of gypsum powder, which can be popularized.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑石膏粉无尘生产方法
本专利技术涉及一种建筑石膏粉无尘生产方法，属建筑材料

技术介绍
石膏粉的老式生产方法，是一种间隙式的生产方法，它是利用旋转的砂锅，采用外部加热对石膏进行脱水，由人工加料，脱水一定时间后，再反转卸料，周而复始的工作。这种生产系统耗电、耗燃料、耗工时；而且生产车间粉尘飞扬，工作环境极差，对四周几公里的生态环境都有较大影响，严重影响居民的身体健康和生产活动。
技术实现思路
为克服现有石膏粉生产方法上的缺陷，本专利技术提供一种建筑装饰用石膏粉连续式无尘生产方法。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种建筑装饰用石膏粉连续式无尘生产方法，包括：鄂式破碎机、锤式破碎机、密封破碎室、生料提升机、生料仓、圆盘给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机滚筒体、窑头罩、窑尾罩、降尘室绞龙、熟料提升机、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、沸腾炉风箱、湿灰池、湿灰池水位线、降尘室排气管、降尘斗、降尘斗排气管、旋风除尘器、旋风除尘器排气管、双联除尘器、双联除尘器排气管、水浴脱硫塔排气管、水浴脱硫塔、引风机、烟囱、双联继动阀、脱水机排气管。其特征是:在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，安装在相对密封的密封破碎室内;鄂式破碎机的出口与锤式破碎机的进料口相接，锤式破碎机的出料口与生料提升机的进料口相接，生料提升机的出料口与生料仓的进料口相接，生料仓的出口直径不小于500mm，安装有圆盘给料机。圆盘给料机圆盘直径不小于1000mm。圆盘给料机的卸料口与脱水机滚筒体窑头罩的进料口相接，石膏颗粒在脱水机滚筒体内高温脱水室的脱水温度为175-195度，脱水机滚筒体出料口安装有窑尾罩，出口与熟料提升机进料口相接。出料温度要非常严格的控制在140-150度之内。熟料提升机出料口与熟料仓进料口相接，熟料仓内安装有散热管，垂直安装的散热管上端和下端都伸出料仓外，散热管之间间距为500mm。熟料仓出口安装有粉碎机，粉碎机的出口与成品仓的进料口相接。熟料粉碎后的粒径为80-150目，成品仓的出口安装有包装机，由包装机将成品石膏粉包装入库。所述的沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式脱水机滚筒体，窑炉体的风帽下设有沸腾炉风箱与鼓风机的出口相连。所述的降尘室利用沸腾炉余热，设在沸腾炉的顶部，降尘室的进气管与脱水机排气管相接，降尘室的顶部设有带阀门的排气管，该排气管与沸腾炉排气管同时进入降尘斗中，大部分的较大尘粒均在此降入降尘斗中，再由双联继动阀排入湿灰池。降尘斗的排气管与旋风除尘器进风管相接，旋风除尘器排气管与双联除尘器进风管相接，双联除尘器排气管与水浴脱硫塔进风管相接，水浴脱硫塔排气管与引风机进风管相接，引风机排气管与烟囱进风管相接。降尘室由不銹钢板焊制而成，斜型室板的下脚设有降尘室绞龙，脱水机内产生的脱水酸雾尘，在降尘室内遇高温将酸雾尘中的水分蒸发，干粉尘滑入降尘室绞龙内，由降尘室绞龙将干尘送往窑尾罩与熟料同时进入熟料提升机送入熟料仓。水浴脱硫塔采用筛孔板水浴式碱水脱硫的水浴除尘脱硫塔。进气管出口扦入水浴脱硫塔水位线30-50mm。筛孔板上放空网塑料圆球，提高除尘脱硫效果。由于沸腾炉及降尘室尾气中含硫气体遇水会合成稀硫酸，向水池中加碱或生石灰，中和水池中水的酸碱度，清水流入清水池，由水泵送入水浴脱硫塔继读使用，废水排入湿灰池，闭路循环，不污染环境。湿灰水池设在沸腾炉下，位于除尘系统的旁边，降尘斗、旋风除尘器、双联除尘器的双联继动阀将干尘排入湿灰池，湿灰池装有固定水位的水，将尘灰浸湿，湿灰池一端设计为斜坡路面，便于铲车出灰上车外运;除尘系统干尘不造成二次污染，而且除尘系统无需专人操作。两级破碎后的石膏颗粒直径在8mm以内。生料仓的内容积设计为：破碎8小时生料能供生产线生产24小时，可节省人工和电费。生料仓的出口直径不小于500mm，圆盘给料机圆盘直径不小于1000mm。设计超大生料仓这是有史以来的一大创举，出口直径太小会严重引响料仓下料，当生料颗粒在料仓内停留时间超过24小时或更长时间后，生料颗粒会还原结块，架拱，设计加大出口直径，下料会很顺畅。鄂式破碎机进料口与原料库地面相平，由铲车向鄂式破碎机给料。沸腾炉炉膛温度850-950度。石膏颗粒在脱水机滚筒体的高温脱水室内的脱水温度为175-195度。熟料出料温度140-150度之内，低于140度，石膏脱水不完全，超过150度后，产品中无水石膏增多，两者都会引响石膏粉试块的强度和凝固时间。脱水机滚筒体转速为0.8-1转/分，转速太高或太低都会引响产品质量。进料速度由圆盘给料机的转速控制，圆盘给料机使用调速电动机，由出料温度和产合格率来确定圆盘给料机的转速，只有在以上两个条件都同时付合要求的情况下，进料速度为圆盘给料机的控制转速，它虽是设备调试时的径验数据，但也就是生产时的工艺控制参数。本专利技术的一种建筑装饰石膏粉无尘生产方法与原有的间隙式生产系统相比有如下进步。本专利技术对石膏颗粒脱水过程中产生的水蒸气及附带的粉尘和含硫气体，利用沸腾炉顶部的余热，由降尘室处理并回收粉尘。沸腾炉的尾气经三级除尘器后再进入水浴脱硫塔后排向大气，因此，不仅生产车间粉尘污染小，特别是对四周的生态环境不造成污染，可为企业减少大笔环境污染费用，每年还可回收数百吨成品石膏粉尘。两级破碎机安装在密封的破碎室内，减少了对车间及厂房四周的环境污染。本专利技术的生产方法可降低生产成本，减少能源消耗，经试用生产一吨石膏粉由原来用电24-26元/吨粉下降到9元/吨粉，省电167%;燃料费由原来的45-50元/吨粉下降到18元/吨粉，节约燃料费250%。可提高劳动生产率，原有的间隙式生产系统每个工作日生产3吨左右，用本专利技术后每个工作日平均生产10-15吨，节省人工3-4倍。同样规模的生产厂生产能力由原来的1.8万吨/年提高到4-5万吨/年，提高生产能力两倍认上。设计沸腾炉下湿灰池，沸腾炉底灰及除尘系统尘灰全部进入湿灰池中用水浸湿，由铲车装车外运，减少了二次污染，而且除尘系统无需专人操作。综上所述，本专利技术是在总结多年来，石膏粉加工生产的经验和失败，开发设计出这一套比较完整且相对成熟的一套生产方法，其优点在实现了石膏粉连续式无尘生产,极大程度的改善了生产环境;沸腾炉尾尘的处理，设计最优的处理方法，在于多级除尘脱硫，能达标排放;炉下湿灰的处理方法也是目前为止的一大创举，他不但就近处理了尘灰，还能减轻二次污染，且能做到铲车直接装车外运，除尘系统实现了无人操作;是置得推广的一种非常先进的建筑石膏粉生产方法。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是除尘系统结构示意图。附图中：1.鄂式破碎机、2.锤式破碎机、3.密封破碎室、4.生料提升机、5.生料仓、6.圆盘给料机、7.降尘室、8.沸腾炉、9.脱水机滚筒体、10.窑头罩、11.窑尾罩、12.降尘室绞龙、13.熟料提升机、14.熟料仓、15.粉碎机、16.成品仓、17、包装机、18.鼓风机、19.沸腾炉风箱、20.湿灰池、21.湿灰池水位线、22.降尘室排气管、23.降尘斗、24.降尘斗排气管、25.旋风除尘器、26.旋风除尘器排气管、27.双连除尘器、28.双连除尘器排气管、29.水浴脱硫塔排气管、30.水浴脱硫塔、31.引风机、32.烟囱、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑装饰石膏粉无尘生产方法，包括: 鄂式破碎机、锤式破碎机、密封破碎室、生料提升机、生料仓、圆盘给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机滚筒体、窑头罩、窑尾罩、降尘室绞龙、熟料提升机、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、沸腾炉风箱、湿灰池、湿灰池水位线、降尘室排气管、降尘斗、降尘斗排气管、旋风除尘器、旋风除尘器排气管、双联除尘器、双联除尘器排气管、水浴脱硫塔排气管、水浴脱硫塔、引风机、烟囱、双联继动阀、脱水机排气管; 其特征是: 在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，安装在相对密封的密封破碎室内; 鄂式破碎机的出口与锤式破碎机的进料口相接，锤式破碎机的出料口与生料提升机的进料口相接，生料提升机的出料口与生料仓的进料口相接，生料仓加大的出料口安装有圆盘给料机，圆盘给料机的卸料口与脱水机滚筒体窑头罩的进料口相接，脱水机滚筒体出料口安装有窑尾罩，出口与熟料提升机进料口相接，熟料提升机出料口与熟料仓进料口相接，熟料仓出口安装有粉碎机，粉碎机的出口与成品仓的进料口相接，成品仓的出口安装有包装机，由包装机将成品包装入库; 所述的沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式脱水机滚筒体，窑炉体的风帽下设有沸腾炉风箱与鼓风机的出口相连; 所述的降尘室利用沸腾炉余热，设在沸腾炉的顶部，降尘室的进气管与脱水机排气管相接，降尘室设有带阀门的排气管，该排气管与沸腾炉的排气管同时进入降尘斗中，尘灰由双联继动阀排入湿灰水池; 降尘斗的排气管与旋风除尘器进风管相接，旋风除尘器排气管与双联除尘器进风管相接，双联除尘器排气管与水浴脱硫塔进风管相接，水浴脱硫塔排气管与引风机进风管相接，引风机排气管与烟囱进风管相接; 降尘室由不銹钢板焊制而成，斜型室板的下脚设有降尘室绞龙，脱水机内产生的脱水酸雾尘，在降尘室内预高温将酸雾尘中的水分蒸发，干粉尘滑入降尘室绞龙内，由降尘室绞龙将干尘送往窑尾罩，在窑尾罩内与熟料同时进入熟料提升机进料口送入熟料仓中; 水浴脱硫塔采用筛孔板水浴式碱水脱硫的水浴除尘脱硫塔，进气管出口扦入水浴脱硫塔水位线内，筛孔板上放空网塑料圆球，由于沸腾炉及降尘室尾气中含硫气体遇水会合成稀硫酸，向水池中加碱或生石灰，中和水池中水的酸碱度，清水流入清水池，由水泵送入水浴脱硫塔继读使用; 湿灰池设在沸腾炉和除尘系统下，降尘斗、旋风除尘器、双联除尘器的双联继动阀将干尘排入湿灰池，湿灰池装有固定水位的水，将尘灰浸湿，湿灰池一端设计为斜坡路面，便于铲车出灰上车外运。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑装饰石膏粉无尘生产方法，包括:鄂式破碎机、锤式破碎机、密封破碎室、生料提升机、生料仓、圆盘给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机滚筒体、窑头罩、窑尾罩、降尘室绞龙、熟料提升机、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、沸腾炉风箱、湿灰池、湿灰池水位线、降尘室排气管、降尘斗、降尘斗排气管、旋风除尘器、旋风除尘器排气管、双联除尘器、双联除尘器排气管、水浴脱硫塔排气管、水浴脱硫塔、引风机、烟囱、双联继动阀、脱水机排气管;其特征是:在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，安装在相对密封的密封破碎室内;鄂式破碎机的出口与锤式破碎机的进料口相接，锤式破碎机的出料口与生料提升机的进料口相接，生料提升机的出料口与生料仓的进料口相接，生料仓加大的出料口安装有圆盘给料机，圆盘给料机的卸料口与脱水机滚筒体窑头罩的进料口相接，脱水机滚筒体出料口安装有窑尾罩，出口与熟料提升机进料口相接，熟料提升机出料口与熟料仓进料口相接，熟料仓出口安装有粉碎机，粉碎机的出口与成品仓的进料口相接，成品仓的出口安装有包装机，由包装机将成品包装入库;所述的沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式脱水机滚筒体，窑炉体的风帽下设有沸腾炉风箱与鼓风机的出口相连;所述的降尘室利用沸腾炉余热，设在沸腾炉的顶部，降尘室的进气管与脱水机排气管相接，降尘室设有带阀门的排气管，该排气管与沸腾炉的排气管同时进入降尘斗中，尘灰由双联继动阀排入湿灰水池;降尘斗的排气管与旋风除尘器进风管相接，旋风除尘器排气管与双联除尘器进风管相接，双联除尘器排气管与水浴脱硫塔进风管相接，水浴脱硫塔排气管与引风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕勇，
申请(专利权)人：澧县金辉石膏制品有限责任公司，杨朴，
类型：发明
国别省市：湖南,43