一种板材贴面热压机制造技术

技术编号:20578092 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-16 03:29
本实用新型专利技术公开了一种板材贴面热压机,包括支架,支架两侧的前端均固定连接有轴承,两个轴承之间活动连接有主动传动辊,所述支架两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊,支架的两侧且位于主动传动辊和从动传动辊之间通过轴承活动连接有承重辊,主动传动辊和从动传动辊之间设置有传输带。本实用新型专利技术通过支架、主动传动辊、从动传动辊、承重辊、传输带、主动皮带盘、从动皮带盘、皮带、从动齿轮、主动齿轮、电机、顶板、气缸、加热缸、按压板、导线、加热机、温度传感器和控制电脑的配合使用,能够更好的将板材进行上料和下料,不需要工人进行辅助送取料,提高了热压机的生产效率,而且也减小了发生安全隐患发生的概率。

A Plate Veneer Hot Press

The utility model discloses a plate veneer hot press, which comprises a bracket, the front ends of both sides of the bracket are fixed and connected with bearings, and the active driving rolls are movably connected between the two bearings. The rear ends of both sides of the bracket are movably connected with driven driving rollers through bearings. The two sides of the bracket are located between the active driving rollers and the driven driving rollers, and the load-bearing rollers are movably connected through bearings. A transmission belt is arranged between the driving drive roll and the driven drive roll. The utility model can better load and unload the sheet metal through the use of the support, the active drive roller, the driven drive roller, the load-bearing roller, the transmission belt, the active belt disc, the driven belt disc, the belt, the driven gear, the active gear, the motor, the top plate, the cylinder, the heating cylinder, the pressing plate, the wire, the heater, the temperature sensor and the control computer. Auxiliary feeding and fetching improves the production efficiency of hot press, and reduces the probability of potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种板材贴面热压机
本技术涉及热压机
,具体为一种板材贴面热压机。
技术介绍
板材热压机是板材加工中的重要机械,现有的板材热压机,包括立柱、底座、液压顶、模板,热压机是利用变压器产生一个低电压的大电流,通过焊接头令其迅速发热,电流输出越大,焊接头升温越快,传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,往往需要人工的辅助去进行送取料,这样便影响了热压机的生产效率,而且也使得工作上存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材贴面热压机,具备使用方便的优点,解决了传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,往往需要人工的辅助去进行送取料,这样便影响了热压机的生产效率,而且也使得工作上存在一定危险性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材贴面热压机,包括支架,所述支架两侧的前端均固定连接有轴承,两个轴承之间活动连接有主动传动辊,所述支架两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊,所述支架的两侧且位于主动传动辊和从动传动辊之间通过轴承活动连接有承重辊,所述主动传动辊和从动传动辊之间设置有传输带,所述主动传动辊和从动传动辊的左端分别固定连接有主动皮带盘和从动皮带盘,所述主动皮带盘和从动皮带盘之间传动连接有皮带,所述主动传动辊的右端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右端与支架固定连接,所述支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的轴心处固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿并延伸至顶板的顶部,所述气缸的底部固定连接有加热缸,所述加热缸的底部固定连接有按压板,所述按压板顶部的两侧均连接有导线,所述导线远离按压板的一端依次贯穿加热缸和顶板并固定连接有加热机,所述加热机的底部与顶板固定连接,所述按压板的顶部的轴心处固定连接有温度传感器,所述支架右侧的顶部固定连接有控制电脑。优选的,所述按压板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与加热缸内腔的顶部固定连接。优选的,所述支架两侧的顶部均固定连接有连接件,所述连接件的内腔固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有夹板,所述夹板的一侧设置有橡胶垫。优选的,所述传输带的内腔开设有凹槽,所述主动传动辊和从动传动辊的表面均设置有与凹槽配合使用的凸楞。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过支架、主动传动辊、从动传动辊、承重辊、传输带、主动皮带盘、从动皮带盘、皮带、从动齿轮、主动齿轮、电机、顶板、气缸、加热缸、按压板、导线、加热机、温度传感器和控制电脑的配合使用,能够更好的将板材进行上料和下料,不需要工人进行辅助送取料,提高了热压机的生产效率,而且也减小了发生安全隐患发生的概率。2、本技术通过设置支撑杆,能够更好的对按压板进行支撑,更好的保证了热压工作的进行,通过设置电动伸缩杆和夹板,能够更好的对不同规格的板材进行夹持,更好的保证了热压工作的进行,通过凹槽,能够更好的对板材进行运输,更好保证了热压工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传输带与传动轮连接结构示意图。图中:1支架、2轴承、3主动传动辊、4从动传动辊、5承重辊、6传输带、7主动皮带盘、8从动皮带盘、9皮带、10从动齿轮、11主动齿轮、12电机、13支撑板、14顶板、15气缸、16加热缸、17按压板、18导线、19加热机、20温度传感器、21控制电脑、22支撑杆、23连接件、24电动伸缩杆、25夹板、26凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种板材贴面热压机,包括支架1,支架1两侧的前端均固定连接有轴承2,两个轴承2之间活动连接有主动传动辊3,支架1两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊4,支架1的两侧且位于主动传动辊3和从动传动辊4之间通过轴承活动连接有承重辊5,主动传动辊3和从动传动辊4之间设置有传输带6,传输带6的内腔开设有凹槽26,主动传动辊3和从动传动辊4的表面均设置有与凹槽26配合使用的凸楞,通过凹槽26,能够更好的对板材进行运输,更好保证了热压工作的进行,主动传动辊3和从动传动辊4的左端分别固定连接有主动皮带盘7和从动皮带盘8,主动皮带盘7和从动皮带盘8之间传动连接有皮带9,主动传动辊3的右端固定连接有从动齿轮10,从动齿轮10的底部啮合有主动齿轮11,主动齿轮11的左侧固定连接有电机12,电机12的底部固定连接有支撑板13,支撑板13的右端与支架1固定连接,支架1的顶部固定连接有顶板14,顶板14顶部的轴心处固定连接有气缸15,气缸15的底部贯穿并延伸至顶板14的顶部,气缸15的底部固定连接有加热缸16,加热缸16的底部固定连接有按压板17,按压板17顶部的两侧均固定连接有支撑杆22,支撑杆22的顶部与加热缸16内腔的顶部固定连接,通过设置支撑杆22,能够更好的对按压板17进行支撑,更好的保证了热压工作的进行,按压板17顶部的两侧均连接有导线18,导线18远离按压板17的一端依次贯穿加热缸16和顶板14并固定连接有加热机19,加热机19的底部与顶板14固定连接,按压板17的顶部的轴心处固定连接有温度传感器20,支架1右侧的顶部固定连接有控制电脑21,支架1两侧的顶部均固定连接有连接件23,连接件23的内腔固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的一侧固定连接有夹板25,夹板25的一侧设置有橡胶垫,通过设置电动伸缩杆24和夹板25,能够更好的对不同规格的板材进行夹持,更好的保证了热压工作的进行,通过支架1、主动传动辊3、从动传动辊4、承重辊5、传输带6、主动皮带盘7、从动皮带盘8、皮带9、从动齿轮10、主动齿轮11、电机12、顶板14、气缸15、加热缸16、按压板17、导线18、加热机19、温度传感器20和控制电脑21的配合使用,能够更好的将板材进行上料和下料,不需要工人进行辅助送取料,提高了热压机的生产效率,而且也减小了发生安全隐患发生的概率。使用时,通过将板材放置传输带6的表面,通过控制电脑21控制电机12带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动从动齿轮10转动,从动齿轮10带动主动传动辊3转动,主动传动辊3带动主动皮带盘7转动,主动皮带盘7通过皮带9带动从动皮带盘8转动,从动皮带盘8带动从动传动辊4转动,通过主动传动辊3和从动传动辊4配合将传输带6表面的板材运输至按压板17的下方,通过电动伸缩杆24伸缩带动夹板25运动对板材进行固定,然后通过加热机19将按压板17进行加热,通过气缸15带动按压板17对板材进行按压。综上所述:该板材贴面热压机,通过支架1、主动传动辊3、从动传动辊4、承重辊5、传输带6、主动皮带盘7、从动皮带盘8、皮带9、从动齿轮10、主动齿轮11、电机12、顶板14、气缸15、加热缸16、按压板17、导线18、加热机19、温度传感器20和控制电脑21的配合,解决了传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材贴面热压机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)两侧的前端均固定连接有轴承(2),两个轴承(2)之间活动连接有主动传动辊(3),所述支架(1)两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊(4),所述支架(1)的两侧且位于主动传动辊(3)和从动传动辊(4)之间通过轴承活动连接有承重辊(5),所述主动传动辊(3)和从动传动辊(4)之间设置有传输带(6),所述主动传动辊(3)和从动传动辊(4)的左端分别固定连接有主动皮带盘(7)和从动皮带盘(8),所述主动皮带盘(7)和从动皮带盘(8)之间传动连接有皮带(9),所述主动传动辊(3)的右端固定连接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的底部啮合有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的左侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的底部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的右端与支架(1)固定连接,所述支架(1)的顶部固定连接有顶板(14),所述顶板(14)顶部的轴心处固定连接有气缸(15),所述气缸(15)的底部贯穿并延伸至顶板(14)的顶部,所述气缸(15)的底部固定连接有加热缸(16),所述加热缸(16)的底部固定连接有按压板(17),所述按压板(17)顶部的两侧均连接有导线(18),所述导线(18)远离按压板(17)的一端依次贯穿加热缸(16)和顶板(14)并固定连接有加热机(19),所述加热机(19)的底部与顶板(14)固定连接,所述按压板(17)的顶部的轴心处固定连接有温度传感器(20),所述支架(1)右侧的顶部固定连接有控制电脑(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种板材贴面热压机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)两侧的前端均固定连接有轴承(2),两个轴承(2)之间活动连接有主动传动辊(3),所述支架(1)两侧的后端均通过轴承活动连接有从动传动辊(4),所述支架(1)的两侧且位于主动传动辊(3)和从动传动辊(4)之间通过轴承活动连接有承重辊(5),所述主动传动辊(3)和从动传动辊(4)之间设置有传输带(6),所述主动传动辊(3)和从动传动辊(4)的左端分别固定连接有主动皮带盘(7)和从动皮带盘(8),所述主动皮带盘(7)和从动皮带盘(8)之间传动连接有皮带(9),所述主动传动辊(3)的右端固定连接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的底部啮合有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的左侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的底部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的右端与支架(1)固定连接,所述支架(1)的顶部固定连接有顶板(14),所述顶板(14)顶部的轴心处固定连接有气缸(15),所述气缸(15)的底部贯穿并延伸至顶板(14)的顶部,所述气缸(15)的底部固定连接有加热缸(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝元张多佑钟达添刘志杰
申请(专利权)人:河南中包科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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