一种搅拌下料的挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌下料的挤塑机，属于挤塑机械设备领域。包括挤塑仓，所述挤塑仓的顶部设置有料仓，所述料仓的顶部设置有进料口，所述进料口的连接进料管，所述进料管连接有振动机构；所述料仓的侧壁设置有下料机构。本实用新型专利技术一方面通过连接振动机构的进料管来向料仓进料。另一方面通过下料机构来进行下料，搅拌柱在循环转动，降低原料结块的情况出现，同时搅拌柱内部设置有加热电阻丝，可以对原料进行除湿，减少因原料吸湿而结块的几率。同时本实用新型专利技术没有关闭移动板之类的结构，不会因关闭移动板而浪费时间，大大提高了下料的均匀性和效率。

A kind of extruder with mixing material

The utility model discloses an extruder for mixing material, which belongs to the field of extrusion machinery and equipment. Including an extrusion bin, the top of the extrusion bin is provided with a hopper, the top of the hopper is provided with a feed outlet, the feed outlet is connected with a feed tube, the feed tube is connected with a vibration mechanism, and the side wall of the hopper is provided with a blanking mechanism. On the one hand, the utility model feeds to the silo by connecting the feeding pipe of the vibration mechanism. On the other hand, through the cutting mechanism, the stirring column rotates in a circular way to reduce the occurrence of raw material caking. At the same time, the stirring column is equipped with heating resistance wires, which can dehumidify raw materials and reduce the probability of caking due to moisture absorption of raw materials. At the same time, the utility model has no structure such as closing the movable plate, does not waste time by closing the movable plate, and greatly improves the uniformity and efficiency of blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌下料的挤塑机
本技术涉及一种搅拌下料的挤塑机，属于挤塑机械设备领域。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。在塑料的生产制作成型过程中挤塑机的使用非常的频繁，一般是通过吸料管把相应的塑料送入料斗中，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化，即熔融，但是在吸管把相应的塑料送入料斗的过程中，进入漏斗的需要挤压的塑料量一般是不易控制的，导致挤塑机料斗内部的塑料很容易堆积，对料斗底部的出口造成堵塞从而影响挤塑机的使用。国家知识产权局于2018年04月06日公开了申请号为CN201711126014.8，名称为一种便于控制进料速度的挤塑机的专利技术专利，公开了一种便于控制进料速度的挤塑机，涉及机械设备领域。该便于控制进料速度的挤塑机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有挤塑机本体，所述挤塑机本体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的顶部固定安装有进料器，所述进料器的远离料斗的一端相通有进料吸管，所述料斗的两侧均固定安装有固定箱。该便于控制进料速度的挤塑机，通过固定箱内部设置的电机，在电机的转动下通过螺纹杆、轴承座、主动轮、从动轮和螺纹套之间的配合达到了带动移动板移动的效果，通过移动板的移动达到了料斗内部塑料在通过料斗底部的出口流进挤塑机内部时很好的控制效果，解决了料斗内的塑料容易造成对料斗底部的出口堵塞影响挤塑机工作的问题。上述现有技术存在以下问题：原料下料时如果粘结在一起，还是会容易出现堵塞的情况。同时，上述移动板的移动会使得下料不够均匀。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的问题，提出了一种搅拌下料的挤塑机，实现了一边下料一边搅拌的功能，既能减少塑料颗粒下料过程中的堵塞情况的出现减少原料潮湿造成的粘结问题，又可以提高下料的均匀性。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种搅拌下料的挤塑机，包括挤塑仓，所述挤塑仓的顶部设置有料仓，所述料仓的顶部设置有进料口，所述进料口的连接进料管，所述进料管连接有振动机构；所述料仓的侧壁设置有下料机构；所述下料机构包括一中心转盘；所述中心转盘的中心设置有一个中心柱；所述中心柱连接一个转动杆；所述转动杆连接电机并在电机的带动下循环转动；所述中心转盘的另一面通过L形连杆连接有搅拌柱，所述搅拌柱穿过所述料仓的侧壁伸入所述料仓内部；所述搅拌柱的内部设置有加热电阻丝。本技术的搅拌柱垂直设置在所述中心转盘上，所述中心转盘与所述料仓的侧壁平行。电机驱动所述转动杆转动，转动杆带动中心转盘转动，从而使得搅拌柱在料仓内部循环运动，实现了料仓内部的下料。转动杆与中心转盘之间的连接，L形连杆与搅拌柱之间的连接均为可转动的连接方式。从而实现转动杆的转动带动搅拌柱同步转动。进一步地，本技术的料仓还连接有通风管。进一步地，本技术的转动杆套在一个套筒内部，所述套筒连接有一个支撑座。进一步地，本技术的搅拌柱沿圆周设置在所述中心转盘的边缘。进一步地，本技术的中心转盘直径与所述料仓的高度之差为5～10cm。进一步地，本技术的通风管内部设置有圆形挡板，所述挡板绕所述通风管的横截面的直径转动。本技术带来的有益效果有：1、针对现有技术中原料下料时如果粘结在一起，还是会容易出现堵塞的情况的问题，本技术一方面通过连接振动机构的进料管来向料仓进料。另一方面通过下料机构来进行下料，搅拌柱在循环转动，降低原料结块的情况出现，同时搅拌柱内部设置有加热电阻丝，可以对原料进行除湿，减少因原料吸湿而结块的几率。同时本技术没有关闭移动板之类的结构，不会因关闭移动板而浪费时间，大大提高了下料的均匀性和效率。2、本技术通过振动器带动进料管振动，这种振动方式便于进料管内部的原料通过进料口下到料仓内部。减少原料在进料管内部的堵塞几率。3、本技术的料仓还连接有通风管，通过通风管向料仓内部通气，增加原料流通，辅助进行下料。4、本技术的转动杆套在套筒内部，而套筒连接支撑座上，提高整个下料机构的稳定形，减少搅拌柱带给料仓的压力。5、本技术搅拌柱设置在所述中心转盘的边缘，最大范围的对料仓内部的原料进行下料。6、本技术的通风管内部设置有圆形挡板，圆形挡板转动到所述通风管的横截面时，通风管不能通风，由此形成一个间断式通风的状态。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2和图3为下料机构的示意图。图4为通风管的示意图。其中，1、挤塑仓，2、料仓，3、进料口，4、进料管，5、振动机构，6、中心转盘，7、中心柱，8、转动杆，9、L形连杆，10、搅拌柱，11、加热电阻丝，12、通风管、13、套筒，14、支撑座，15、圆形挡板。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1一种搅拌下料的挤塑机，包括挤塑仓1，所述挤塑仓1的顶部设置有料仓2，所述料仓2的顶部设置有进料口3，所述进料口3的连接进料管4，所述进料管4连接有振动机构5；所述料仓2的侧壁设置有下料机构；所述下料机构包括一中心转盘6；所述中心转盘6的中心设置有一个中心柱7；所述中心柱7连接一个转动杆8；所述转动杆8连接电机并在电机的带动下循环转动；所述中心转盘6的另一面通过L形连杆9连接有搅拌柱10，所述搅拌柱10穿过所述料仓2的侧壁伸入所述料仓2内部；所述搅拌柱10的内部设置有加热电阻丝11。进一步地，本技术的料仓2还连接有通风管12。进一步地，本技术的转动杆8套在一个套筒13内部，所述套筒13连接有一个支撑座14。进一步地，本技术的搅拌柱10沿圆周设置在所述中心转盘6的边缘。进一步地，本技术的中心转盘6直径与所述料仓2的高度之差为5～10cm。进一步地，本技术的通风管12内部设置有圆形挡板15，所述挡板绕所述通风管12的横截面的直径转动。实施例2一种搅拌下料的挤塑机，包括挤塑仓1，所述挤塑仓1的顶部设置有料仓2，所述料仓2的顶部设置有进料口3，所述进料口3的连接进料管4，所述进料管4连接有振动机构5；所述料仓2的侧壁设置有下料机构；所述下料机构包括一中心转盘6；所述中心转盘6的中心设置有一个中心柱7；所述中心柱7连接一个转动杆8；所述转动杆8连接电机并在电机的带动下循环转动；所述中心转盘6的另一面通过L形连杆9连接有搅拌柱10，所述搅拌柱10穿过所述料仓2的侧壁伸入所述料仓2内部；所述搅拌柱10的内部设置有加热电阻丝11。本技术的搅拌柱10垂直设置在所述中心转盘6上，所述中心转盘6与所述料仓2的侧壁平行。电机驱动所述转动杆8转动，转动杆8带动中心转盘6转动，从而使得搅拌柱10在料仓2内部循环运动，实现了料仓2内部的下料。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌下料的挤塑机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部连接有挤塑仓（1），所述挤塑仓（1）的顶部设置有料仓（2），所述料仓（2）的顶部设置有进料口（3），所述进料口（3）的连接进料管（4），所述进料管（4）连接有振动机构（5）；所述料仓（2）的侧壁设置有下料机构；所述下料机构包括一中心转盘（6）；所述中心转盘（6）的中心设置有一个中心柱（7）；所述中心柱（7）连接一个转动杆（8）；所述转动杆（8）连接电机并在电机的带动下循环转动；所述中心转盘（6）的另一面通过L形连杆（9）连接有搅拌柱（10），所述搅拌柱（10）穿过所述料仓（2）的侧壁伸入所述料仓（2）内部；所述搅拌柱（10）的内部设置有加热电阻丝（11）。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌下料的挤塑机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部连接有挤塑仓（1），所述挤塑仓（1）的顶部设置有料仓（2），所述料仓（2）的顶部设置有进料口（3），所述进料口（3）的连接进料管（4），所述进料管（4）连接有振动机构（5）；所述料仓（2）的侧壁设置有下料机构；所述下料机构包括一中心转盘（6）；所述中心转盘（6）的中心设置有一个中心柱（7）；所述中心柱（7）连接一个转动杆（8）；所述转动杆（8）连接电机并在电机的带动下循环转动；所述中心转盘（6）的另一面通过L形连杆（9）连接有搅拌柱（10），所述搅拌柱（10）穿过所述料仓（2）的侧壁伸入所述料仓（2）内部；所述搅拌柱（10）的内部设置有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒述林，王秀菊，
申请(专利权)人：德阳旌特线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51