一种玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃磨边装置，包括相互串接的第一磨边区、第一清洗区、传输区、第二磨边区和第二清洗区，所述传输区包括机架、设于所述机架上的多根传动辊、用以驱使所述传动辊转动的第一驱动机构，所述第一清洗区的出口设有多根出料辊，所述出料辊通过第二驱动机构驱动，所述出料辊和所述传输区的所述传动辊配合设置，所述机架上位于所述第一清洗区出口处设有漫反射型光电开光，所述光电开光的正下方设有抗干扰装置，自所述第一清洗区传出的玻璃位于所述光电开光和所述抗干扰装置之间，所述抗干扰装置为表面粗糙的毛毡，本实用新型专利技术通过设置抗干扰装置，可以使干扰影响导致的故障降低85%，从而有效保障玻璃产品质量，减少安全隐患。

A Glass Edge Grinding Device

The utility model relates to a glass edge grinding device, which comprises a first edge grinding area, a first cleaning area, a transmission area, a second edge grinding area and a second cleaning area in series. The transmission area comprises a frame, a plurality of transmission rollers arranged on the frame, a first driving mechanism for driving the rotation of the transmission rollers, and the outlet of the first cleaning area is provided with a plurality of discharge rollers. The roll is driven by a second driving mechanism, the discharging roll and the transmission roll in the transmission area are arranged in coordination, the frame is located at the exit of the first cleaning area and a diffuse reflection photoelectric light-opening is arranged, the photoelectric light-opening is directly underneath the photoelectric light-opening is provided with an anti-interference device, the glass from the first cleaning area is located between the photoelectric light-opening and the anti-interference device, and the anti-drying device is provided. The disturbing device is felt with rough surface. By setting an anti-interference device, the failure caused by interference can be reduced by 85%, thus effectively ensuring the quality of glass products and reducing potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边装置
本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃磨边装置。
技术介绍
玻璃在磨边后需要进行清洗，自清洗区送出的玻璃通过传动辊传输至下一工序。玻璃在清洗区内部时其传输速度较慢，当玻璃自清洗区出来刚上传动辊时，传动辊的传输速度和玻璃在清洗区中的传输速度相同，位于清洗区出口处的光电开光检测到送出的玻璃，过几秒后，待玻璃全部上传动辊，控制传动辊带动玻璃加速向前传输。但是，由于自清洗区送出的玻璃表面带水，并且光电开光的周边还设有不锈钢及铝制品等反射能力较强的部件，上述因素会严重影响光电开关获取反射信号，导致其他相关控制部件误动作，使传动辊错误的加速或减速，这样不仅易导致玻璃产品划伤或撞碎，也存在重大的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种玻璃磨边装置，其能有效解决玻璃表面有水或附近有不锈钢及铝制品等部件时导致的玻璃传输过程中的信号干扰。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃磨边装置，包括相互串接的第一磨边区、第一清洗区、传输区、第二磨边区和第二清洗区，所述传输区包括机架、设于所述机架上的多根传动辊、用以驱使所述传动辊转动的第一驱动机构，所述第一清洗区的出口设有多根出料辊，所述出料辊通过第二驱动机构驱动，所述出料辊和所述传输区的所述传动辊配合设置，所述机架上位于所述第一清洗区出口处设有漫反射型光电开光，所述光电开光的正下方设有抗干扰装置，自所述第一清洗区传出的玻璃位于所述光电开光和所述抗干扰装置之间，所述抗干扰装置为表面粗糙的毛毡，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述光电开光分别和控制装置电连接。进一步的，所有的所述出料辊以及所有的所述传动辊均平行设置，所述出料辊和所述传动辊的上表面构成用以支撑并传输所述玻璃的传输面。进一步的，所述传动辊的正下方设有集水槽，所述集水槽采用不锈钢材质制作，所述毛毡位于所述集水槽的上方。进一步的，所述毛毡呈深色。进一步的，所述毛毡为黑色。进一步的，所述毛毡为扁平状，所述毛毡的上表面为直径200-300mm的圆形。进一步的，所述毛毡为扁平状，所述毛毡的上表面为边长200-300mm的正方形。进一步的，所述光电开光位于所述毛毡中心的正上方。进一步的，当所述玻璃传输至所述光电开光正下方时，所述光电开光与所述玻璃的上表面之间的距离为200mm。进一步的，当所述玻璃传输至所述毛毡正上方时，所述毛毡与所述玻璃的下表面之间的距离为200-300mm。采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术通过设置抗干扰装置，可以大大降低对光电开光的影响，经实践验证，干扰影响导致的故障降低85%，从而有效保障玻璃产品质量，减少安全隐患。附图说明附图1为本技术的磨边装置的结构示意图；附图2为本技术中传输区的轴测图；附图3为本技术中光电开光和毛毡配合的结构示意图。其中，1、第一磨边区；2、第一清洗区；3、传输区；4、第二磨边区；5、第二清洗区；6、机架；7、传动辊；8、第一驱动机构；9、光电开光；10、毛毡；11、控制装置；12、集水槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种玻璃磨边装置，包括相互串接的第一磨边区1、第一清洗区2、传输区3、第二磨边区4和第二清洗区5。传输区3包括机架6、设于机架6上的多根传动辊7、用以驱使传动辊7转动的第一驱动机构8。第一清洗区2的出口设有多根出料辊（图中未标示），出料辊通过第二驱动机构（图中未标示）驱动，出料辊和传输区3的传动辊7配合设置。机架6上位于第一清洗区2出口处设有漫反射型光电开光9，本例中，光电开光9垂直安装，光轴与被测目标物相垂直。光电开光9通过支撑架设于机架6上。光电开光9的正下方设有抗干扰装置，自第一清洗区2传出的玻璃位于光电开光9和抗干扰装置之间，抗干扰装置为表面粗糙的毛毡10，第一驱动机构8、第二驱动机构以及光电开光9分别和控制装置11电连接，控制装置11可通过光电开光9采集的信号控制第一驱动机构8，从而控制传动辊7的传输速度。传动辊7的正下方还设有集水槽12，集水槽12采用不锈钢材质制作，毛毡10位于集水槽12的上方。本实施例中，所有的出料辊以及所有的传动辊7均平行设置，出料辊和传动辊7的上表面构成用以支撑并传输玻璃的传输面。当玻璃自第一清洗区2出来刚上传动辊7时，传动辊7的传输速度和玻璃在清洗区中的传输速度相同，当光电开光9检测到从第一清洗区2送出的玻璃，过几秒后，待玻璃全部上传动辊7，控制装置11控制传动辊7带动玻璃加速向前传输。优选的，毛毡10呈深色。进一步优选的，毛毡10为黑色。本例中，毛毡10为扁平状，毛毡10的上表面为直径200-300mm的圆形或者毛毡10的上表面为边长200-300mm的正方形。光电开光9位于毛毡10中心的正上方。光电开光9与位于其正下方的玻璃的上表面之间的距离为200mm。毛毡10与位于其正上方的玻璃的下表面之间的距离为200-300mm。参见附图3所示，这样可以降低大约35-40°范围内玻璃的强反射光，保证较好的抗干扰效果。本技术中漫反射型光电开关的工作原理是：光电开光9包括发射器和接收器，当光电开关9的发射器发射光束至被测目标物，被测目标物产生漫反射，当有足够的组合光返回光电开关9的接收器时，光电开关9状态发生变化。有效作用距离是由目标物的反射能力，表面性质和和颜色决定的。本技术中的目标物是透明的玻璃，当玻璃表面有水时，表面会比较光滑，玻璃也是反光较强物体，由于光电开关9光眼的安装位置与玻璃表面呈垂直方向，抛光的表面比粗糙的表面反光强，使用漫反射的光电开关比较难以检测到该类物体，反射回光电开关的信号不稳定，光电开关9会存在瞬时误动作现象；另外，当在传动辊7的下方设有不锈钢材质制作的集水槽12时，底部反射强光投射到玻璃后再次形成漫反射光线，同样会干扰光电开关9。本技术在光电开关9下方增加表面粗糙的深色毛毡10后，吸光效果佳，黑色时效果最佳，可以降低玻璃表面及表面带水时的反光，减少强光对光电开关9的干扰。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边装置，其特征在于：包括相互串接的第一磨边区、第一清洗区、传输区、第二磨边区和第二清洗区，所述传输区包括机架、设于所述机架上的多根传动辊、用以驱使所述传动辊转动的第一驱动机构，所述第一清洗区的出口设有多根出料辊，所述出料辊通过第二驱动机构驱动，所述出料辊和所述传输区的所述传动辊配合设置，所述机架上位于所述第一清洗区出口处设有漫反射型光电开光，所述光电开光的正下方设有抗干扰装置，自所述第一清洗区传出的玻璃位于所述光电开光和所述抗干扰装置之间，所述抗干扰装置为表面粗糙的毛毡，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述光电开光分别和控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，其特征在于：包括相互串接的第一磨边区、第一清洗区、传输区、第二磨边区和第二清洗区，所述传输区包括机架、设于所述机架上的多根传动辊、用以驱使所述传动辊转动的第一驱动机构，所述第一清洗区的出口设有多根出料辊，所述出料辊通过第二驱动机构驱动，所述出料辊和所述传输区的所述传动辊配合设置，所述机架上位于所述第一清洗区出口处设有漫反射型光电开光，所述光电开光的正下方设有抗干扰装置，自所述第一清洗区传出的玻璃位于所述光电开光和所述抗干扰装置之间，所述抗干扰装置为表面粗糙的毛毡，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述光电开光分别和控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所有的所述出料辊以及所有的所述传动辊均平行设置，所述出料辊和所述传动辊的上表面构成用以支撑并传输所述玻璃的传输面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述传动辊的正下方设有集水槽，所述集水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红球，解孝辉，胡建海，廖月亮，胡亚玲，朱永亮，
申请(专利权)人：吴江南玻华东工程玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32