一种焊接防漏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种焊接防漏装置，其特征在于，包括：采集模块，用于收集焊接设备的焊接信号；控制模块，基于所述焊接信号确定焊接数量，所述控制模块中包括预设值；隔离模块，用于将加工完成的产品与未加工完成的产品相隔离；其中，当焊接数量达到所述控制模块中的预设值，所述控制模块控制所述隔离模块打开，使产品通过，焊接数量未达到预设值时，所述隔离模块关闭，产品无法通过。只有完成所需焊接数量的产品才可进入下一道工序，防止了异常产品流动，保证了焊接质量，减少了异常产品的排查时间，提升了生产效率，且该焊接防漏装置结构简单，位置调节灵活，具有很强的兼容性，成本低易于实现。

A Leak-proof Device for Welding

The application discloses a leak-proof device for welding, which is characterized by: acquisition module for collecting welding signals of welding equipment; control module for determining the number of welding based on the welding signals, which includes preset values; isolation module for isolating processed products from unprocessed products; and when the number of welding reaches the stated level. The preset value in the control module controls the opening of the isolation module so that the product passes through. When the number of welding does not reach the preset value, the isolation module closes and the product cannot pass through. Only by completing the required number of welding products can we enter the next process, which prevents the flow of abnormal products, ensures the welding quality, reduces the inspection time of abnormal products, and improves the production efficiency. Moreover, the welding leak-proof device has simple structure, flexible position adjustment, strong compatibility, low cost and easy realization.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防漏装置
本技术涉及焊接
，特别是涉及一种焊接数量防漏装置。
技术介绍
点焊机在工作时，把被焊接的板料搭接装配好，压在铜电极之间，施加压力压紧，当通过足够大的电流时，在板料的接触处产生大量的电阻热，形成一个液态熔池，断开电流，金属冷却后形成焊点。通过点焊机在同一个产品重复作业时会产生一个问题，操作人员在一个产品上完成多处焊接很难做到正确的计数，不遗漏的完成正确的焊接数量，从而造成未加工完成的产品流入下一道工序，最终造成不良品的产生。该问题通过操作人员及后段工序人员及时反馈才能避免，操作人员长时间逐个对焊接数量进行计数，会极大的增加人员的负担，同时也会影响生产效率，且不能及时拦截异常产品。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种焊接防漏装置，以解决现有焊接数量统计问题，使未完成加工的零件与完成加工的零件相隔离，操作人员能够根据本装置判断是否完成所有的焊接，保证了未完成加工的零件不流入下道工序，进而保证了焊接质量，提升了生产效率。本技术提供一种焊接防漏装置，其特征在于，包括：采集模块，用于收集焊接设备的焊接信号；控制模块，基于所述焊接信号确定焊接数量，所述控制模块中包括预设值；隔离模块，用于将加工完成的产品与未加工完成的产品相隔离；其中，当焊接数量达到所述控制模块中的预设值，所述控制模块控制所述隔离模块打开，使产品通过，焊接数量未达到预设值时，所述隔离模块关闭，产品无法通过。优选地，所述预设值为产品完成该工序所需的焊接数量，以区分未加工完成的产品和加工完成的产品。优选地，所述隔离模块包括隔挡帘，所述隔挡帘将加工完成的产品与未加工完成的产品隔开。优选地，所述隔挡帘在竖直方向上进行升降，升起时，使加工完成的产品通过，降下时，将将加工完成的产品与未加工完成的产品隔开。优选地，所述隔离模块还包括支架，所述支架用于支撑所述隔挡帘。优选地，所述支架包括多个连杆，所述连杆之间通过铰链连接，所述支架根据需要进行调节，以调节隔挡帘位置隔离加工完成的产品和未加工完成的产品。优选地，所述隔挡帘通过气缸驱动。优选地，所述隔离模块还包括电磁阀，所述控制模块通过控制电磁阀来实现对气缸的控制，从而控制所述隔挡帘。优选地，所述采集模块还包括感应器，用于感应加工完成的产品是否通过打开的隔离模块。优选地，所述控制模块在加工完成的产品通过打开的隔离模块后，控制隔离模块关闭，所述控制模块重新根据所述焊接信号确定焊接数量。优选地，所述隔离模块还包括警示单元，所述警示单元在所述焊接操作停止一定时间后，焊接数量达不到预设值时发出警示，所述警示例如为指示灯和告警铃中的至少一种。本技术的有益效果是：本技术提供的焊接防漏装置，该焊接防漏装置实现了未加工完成的产品和加工完成的产品相隔离，可以有效防止焊接过程中焊渣飞溅对加工完成的产品的影响，同时也防止了焊接中焊点的遗漏，只有完成所需焊接数量的产品才可进入下一道工序，防止了异常产品流动，保证了焊接质量，减少了异常产品的排查时间，提升了生产效率，且该焊接防漏装置结构简单，位置调节灵活，具有很强的兼容性，成本低易于实现。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例进行描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1所示为本技术焊接防漏装置的示意图。图2所示为本技术实施例的焊接防漏装置示意图。图3所示为本技术实施例的焊接防漏装置及焊装工作台的示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。图1为本技术焊接防漏装置的示意图，该焊接防漏装置包括：采集模块100、控制模块200、隔离模块300。采集模块100用于收集点焊机的焊接信号；控制模块200基于所述采集模块收集到的焊接信号确定焊接数量，并与控制模块200中的预设值进行比对；所述预设值为产品完成该工序所需的焊接数量，以区分未加工完成的产品和加工完成的产品。隔离模块300用于将加工完成的产品与未加工完成的产品相隔离；其中，当焊接数量达到控制模块200中的预设值时，控制模块200控制隔离模块300打开，使加工完成的产品可以通过，当焊接数量未达到预设值时，控制模块200继续计数，隔离模块300处于关闭状态，产品无法通过。优选地，所述隔离模块还包括警示单元，所述警示单元在所述焊接设备操作停止一定时间后，例如为5分钟，焊接数量达不到预设值时发出警示，所述警示例如为指示灯和告警铃中的至少一种。图2为本技术实施例的焊接防漏装置结构图，该焊接防漏装置包括：采集装置110、控制箱210、气管220、电磁阀230、支架310、气缸320、隔挡帘330。其中，采集模块100包括采集装置110；控制模块200包括控制箱210、气管220和电磁阀230；隔离模块300包括支架310、气缸320和隔挡帘330。采集装置110与焊接设备相连接，用于收集焊接设备的焊接信号，并将其提供给控制箱210，控制箱210可基于传来的焊接信号确定焊接数量并进行计数，控制箱210中包括焊接数量的预设值。气管220一端具有电磁阀230，所述电磁阀230可通过气管220控制所述气缸320进行上下移动，进而带动所述隔挡帘330上下移动，对加工完成的产品放行，阻挡未加工完成(有遗漏焊点的)的产品。所述支架310用于支撑和固定气缸320和隔挡帘330，气管220通过部分固定点悬挂在支架310上，支架310包括一个竖直方向的连杆和两个水平方向的连杆，竖直方向的连杆固定在所述焊接设备或附近墙壁上，所述连杆之间例如为铰链连接，并可在任意旋转角固定以调节所述隔挡帘330的位置，优选地，所述连杆之间也可通过滑槽等方式连接。图3为本技术实施例的焊接防漏装置及焊装工作台的示意图。其中，控制箱210和支架310悬挂在焊装工作台400的的同一侧，支架310的位置更靠近焊装工作台的焊接位置。采集装置110与焊接工作台400相连，收集其焊接信号并提供给控制箱210，控制箱210可基于传来的焊接信号确定焊接数量并进行计数，与其内部预设值进行比对，并控制电磁阀230，进而通过控制气管220中的气压控制所述气缸320上下移动，实现隔挡帘330对焊接产品的放行和隔离。当位于该工序的产品准备进行焊接操作时，所述隔挡帘330处于其行程的底部，将待加工产品与完成该工序的产品相隔离。在焊接过程中，焊装工作台400的每一次焊接操作都会产生相应的焊接信号，所述采集装置110收集所述焊接信号并将其提供给控制箱210，控制箱210可基于传来的焊接信号确定焊接数量进行计数，并和其内部预设值进行比较。当焊接数量小于所述预设值时，所述控制箱210继续进行计数，其余部件无变化，隔挡帘330仍处于其行程的底部，将加工中的产品与完成该工序的产品相隔离。当焊接数量达到所述预设值时，所述控制箱210控制所述电磁阀230进行动作，通过改变气管220中的气压，控制气缸320的移动端向上运动，从而带动与其相连接的隔挡帘330向上移动，使焊接数量达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接防漏装置，其特征在于，包括：采集模块，用于收集焊接设备的焊接信号；控制模块，基于所述焊接信号确定焊接数量，所述控制模块中包括预设值；隔离模块，用于将加工完成的产品与未加工完成的产品相隔离；其中，当焊接数量达到所述控制模块中的预设值，所述控制模块控制所述隔离模块打开，使产品通过，焊接数量未达到预设值时，所述隔离模块关闭，产品无法通过。

【技术特征摘要】
1.一种焊接防漏装置，其特征在于，包括：采集模块，用于收集焊接设备的焊接信号；控制模块，基于所述焊接信号确定焊接数量，所述控制模块中包括预设值；隔离模块，用于将加工完成的产品与未加工完成的产品相隔离；其中，当焊接数量达到所述控制模块中的预设值，所述控制模块控制所述隔离模块打开，使产品通过，焊接数量未达到预设值时，所述隔离模块关闭，产品无法通过。2.根据权利要求1所述的焊接防漏装置，其特征在于，所述预设值为产品完成该工序所需的焊接数量，以区分未加工完成的产品和加工完成的产品。3.根据权利要求1所述的焊接防漏装置，其特征在于，所述隔离模块包括隔挡帘，所述隔挡帘将加工完成的产品与未加工完成的产品隔开。4.根据权利要求3所述的焊接防漏装置，其特征在于，所述隔挡帘在竖直方向上进行升降，升起时，使加工完成的产品通过，降下时，将将加工完成的产品与未加工完成的产品隔开。5.根据权利要求3所述的焊接防漏装置，其特征在于，所述隔离模块还包括支架，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斗铉，唐锐，
申请(专利权)人：三河慎独汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13