一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机制造技术

本发明专利技术提供一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括驱动装置，所述驱动装置一侧的侧壁上安装有料筒，且料筒的另一端安装有机头，所述料筒的内腔中转动连接有挤出螺杆，且料筒的外侧壁上固定套接有多个电磁加热圈，所述驱动装置的侧壁下端固定连接有机架的一端，且机架的另一端与料筒的下端固定连接，所述料筒的侧壁上端贯通连接有排气管和计量加料装置，所述料筒的侧壁上套接有冷却定型装置。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，实现了自动进料，且可以有效的控制进料的速度，同时，通过冷凝液的循环有效的实现热量的传递，冷却速度快、见效快，实现对工作温度进行精确控制。

A Cooling Forming Extruder for Cable Accessories Processing

The invention provides a cooling stereotyped extruder for cable accessories processing, which comprises a driving device. A barrel is installed on the side wall of one side of the driving device, and an organic head is installed at the other end of the barrel. An extrusion screw is rotated and connected in the inner cavity of the barrel, and a plurality of electromagnetic heating coils are fixed and sleeved on the outer wall of the barrel. The lower end of the side wall of the driving device is fixed and connected. One end of the rack is fixed with the lower end of the barrel. The upper end of the side wall of the barrel is connected with an exhaust pipe and a metering feeding device, and a cooling setting device is sleeved on the side wall of the barrel. The invention overcomes the shortcomings of the existing technology, has reasonable design and compact structure, realizes automatic feeding, and can effectively control the feeding speed. At the same time, through the circulation of condensate, the heat transfer can be effectively realized, the cooling speed is fast and the effect is fast, and the working temperature can be accurately controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机
本专利技术涉及电缆辅料加工设备
，具体涉及一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。近年来，国内外对电缆一直都保持着强劲的需求市场，随着电缆制造技术的飞速发展，对电缆的质量要求越来越高，挤出机作为生产电缆的主要设备，在生产电缆中的作用显得越来越重要。现在生产电缆辅料的挤出机由于结构往往过于复杂，装料和进料较为麻烦，且由于挤出机在高速运转时产生大量的摩擦热和剪切热会破坏热平衡，造成温度升得很高，超出了工艺温度，给电缆辅料的品质带来很大的影响，甚至会导致生产无法正常进行，这就需要对温度进行有效的控制。现有的降温控制多采用水冷夹套结构，用水来反复加热及冷却，存在能源消耗大，水冷效果慢，无法对工作温度进行精确控制的技术缺陷，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，实现了自动进料，且可以有效的控制进料的速度，同时，通过冷凝液的循环有效的实现热量的传递，冷却速度快、见效快，实现对工作温度进行精确控制。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括驱动装置，所述驱动装置一侧的侧壁上安装有料筒，且料筒的另一端安装有机头，所述料筒的内腔中转动连接有挤出螺杆，且料筒的外侧壁上固定套接有多个电磁加热圈，所述驱动装置的侧壁下端固定连接有机架的一端，且机架的另一端与料筒的下端固定连接，所述料筒的侧壁上端贯通连接有排气管和计量加料装置，所述料筒的侧壁上套接有冷却定型装置；所述冷却定型装置包括冷却外壳，所述冷却外壳固定套接在料筒上，且冷却外壳的下端贯通连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管的下端到达水箱的内腔并分别贯通连接回折弯管的两端，且进液管位于水箱内腔的一段上安装有液体泵，所述水箱的下端与机架固定连接，且水箱的内腔后侧壁上对称贯通连接有进水管和出水管，所述进液管和出液管位于冷却外壳内腔的一端分别贯通连接冷凝管的两端，且冷凝管缠绕在料筒的侧壁上。优选的,所述驱动装置包括机箱外壳，所述机箱外壳的内底壁通过第一支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁上插接有第一转轴，且第一转轴的一端与机箱外壳的内侧壁转动连接，第一转轴的另一端到达机箱外壳的内腔并垂直连接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮的侧壁上垂直连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端到达连接箱的内腔并通过联轴器与挤出螺杆的一端固定连接，且连接箱的下端与机箱外壳固定连接，所述螺杆上转动套接有固定块，且固定块与连接箱的内侧壁固定连接。优选的,所述螺杆上转动套接有橡胶垫，且橡胶垫与料筒靠近连接箱一侧的内侧壁固定连接。优选的,所述计量加料装置包括加料箱，所述加料箱的侧壁上开设有多个安装槽，且安装槽内固定安装有预热板，所述加料箱的上端安装有顶盖，且顶盖的上端通过第二支架固定连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端到达加料箱的内腔并转动连接在筛板的上端，且筛板与加料箱的内侧壁固定连接，所述搅拌杆位于加料箱内腔的一段上通过支杆固定连接有多个搅拌板，所述加料箱的下端通过连接管贯通连接L形料管横向一段的上端，且L形料管的竖向一段与料筒的上端贯通连接，所述L形料管的横向一段贯通连接有风机室，且风机室的另一端开设有进风口，进风口上安装有过滤网，所述风机室的下端与连接箱固定连接，且风机室的内腔中安装有风机，所述L形料管竖向一段的侧壁上开设有与进风口相匹配的出风孔，且出风孔上安装有筛网，所述风机室的上端固定安装有滑动变阻器。优选的,所述第二齿轮的直径为第一转轴直径的2-3倍。优选的,所述冷凝管在料筒上缠绕的圈数多于等于10圈。优选的,所述顶盖上贯通插接有进料管，且进料管上安装有物料泵。优选的,所述料筒的侧壁上固定套接有支撑架，且支撑架的下端与机架的上端垂直连接。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。具备以下有益效果：1、通过第一齿轮和第二齿轮的组合结构，有效的降低了伺服电机的转速，提高伺服电机的传动效率，保持挤出螺杆在挤出电联辅料时的匀速转动。2、通过加入预热板配合搅拌电机，有效的实现电缆辅料在加料箱中均匀混合和均匀受热，保证各种电缆辅料充分混合，在通过机头挤出时，保证电缆的质量。3、通过风机与加料箱的组合结构，使得加料箱中充分混合和加热的电缆辅料通过筛板落入L形料管中之后，被风机吹出的风推入料筒中。4、通过滑动变阻器与风机的组合结构，有效的控制对料筒的进料速度，实现计量加料，便于生产出不同要求的电缆，提高装置的适用性，便于推广。5、通过料筒上缠绕的多圈冷凝管，冷凝液在冷凝管内循环流动，有效的实现热量的传递，带走料筒中的超出热量，保证电缆辅料的品质。6、通过水箱后侧壁上贯通连接的进水管和出水管，有效的实现水循环，将回折弯管中冷凝液的热量传递走，保持冷凝液的低温状态，实现热量的循环，冷却速度快、见效快，实现对工作温度进行精确控制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术外观示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为驱动装置结构示意图；图4为计量加料装置结构示意图；图5为冷却定型装置结构示意图。图中：驱动装置1、机箱外壳11、伺服电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一转轴15、第一带轮16、第二带轮17、连接箱18、联轴器19、固定块110、橡胶垫111、料筒2、机头3、挤出螺杆4、电磁加热圈5、机架6、计量加料装置7、加料箱71、预热板72、顶盖73、搅拌电机74、进料管75、物料泵76、搅拌板77、筛板78、连接管79、L形料管710、风机室711、风机712、过滤网713、滑动变阻器714、排气管8、冷却定型装置9、冷却外壳91、冷凝管92、进液管93、出液管94、水箱95、回折弯管96、液体泵97、支撑架10。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照附图，一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括驱动装置1，所述驱动装置1一侧的侧壁上安装有料筒2，且料筒2的另一端安装有机头3，所述料筒2的内腔中转动连接有挤出螺杆4，且料筒2的外侧壁上固定套接有多个电磁加热圈5，所述驱动装置1的侧壁下端固定连接有机架6的一端，且机架6的另一端与料筒2的下端固定连接，所述料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括驱动装置，所述驱动装置一侧的侧壁上安装有料筒，且料筒的另一端安装有机头，所述料筒的内腔中转动连接有挤出螺杆，且料筒的外侧壁上固定套接有多个电磁加热圈，其特征在于：所述驱动装置的侧壁下端固定连接有机架的一端，且机架的另一端与料筒的下端固定连接，所述料筒的侧壁上端贯通连接有排气管和计量加料装置，所述料筒的侧壁上套接有冷却定型装置；所述冷却定型装置包括冷却外壳，所述冷却外壳固定套接在料筒上，且冷却外壳的下端贯通连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管的下端到达水箱的内腔并分别贯通连接回折弯管的两端，且进液管位于水箱内腔的一段上安装有液体泵，所述水箱的下端与机架固定连接，且水箱的内腔后侧壁上对称贯通连接有进水管和出水管，所述进液管和出液管位于冷却外壳内腔的一端分别贯通连接冷凝管的两端，且冷凝管缠绕在料筒的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括驱动装置，所述驱动装置一侧的侧壁上安装有料筒，且料筒的另一端安装有机头，所述料筒的内腔中转动连接有挤出螺杆，且料筒的外侧壁上固定套接有多个电磁加热圈，其特征在于：所述驱动装置的侧壁下端固定连接有机架的一端，且机架的另一端与料筒的下端固定连接，所述料筒的侧壁上端贯通连接有排气管和计量加料装置，所述料筒的侧壁上套接有冷却定型装置；所述冷却定型装置包括冷却外壳，所述冷却外壳固定套接在料筒上，且冷却外壳的下端贯通连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管的下端到达水箱的内腔并分别贯通连接回折弯管的两端，且进液管位于水箱内腔的一段上安装有液体泵，所述水箱的下端与机架固定连接，且水箱的内腔后侧壁上对称贯通连接有进水管和出水管，所述进液管和出液管位于冷却外壳内腔的一端分别贯通连接冷凝管的两端，且冷凝管缠绕在料筒的侧壁上。2.如权利要求1所述的一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，其特征在于：所述驱动装置包括机箱外壳，所述机箱外壳的内底壁通过第一支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁上插接有第一转轴，且第一转轴的一端与机箱外壳的内侧壁转动连接，第一转轴的另一端到达机箱外壳的内腔并垂直连接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮的侧壁上垂直连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端到达连接箱的内腔并通过联轴器与挤出螺杆的一端固定连接，且连接箱的下端与机箱外壳固定连接，所述螺杆上转动套接有固定块，且固定块与连接箱的内侧壁固定连接。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠有，
申请(专利权)人：天长市运成电缆辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34