多通道3D纳米纹理模具的制备方法技术

一种多通道3D纳米纹理模具的制备方法，步骤包括：在PET光刻材料上涂上光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；在PET光刻材料的生胶面上放上mask图纹版，抽真空进行光刻，光刻完成后，取出mask图纹版，取配好的显影液放入清洗盒中，然后把光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来，脱水甩干得到第一层纹理；然后进行第二层纹理光刻处理，与上述第一层类似，实现第二次纹理的处理叠加,得到多通道3D纳米纹理模具。具有制作工艺简单，成本低，同时还能重复使用，且可以实现多个纹理叠加、获得更好的纹理呈现效果，提高工作效率的优点。

Fabrication of Multi-Channel 3D Nano-Texture Mould

A preparation method of multi-channel 3D nano-texture die includes: coating photoresist on PET lithography material, then entering stainless steel dust-free oven for drying and standby; placing mask pattern plate on the raw rubber surface of PET lithography material, vacuum lithography, after lithography, taking out mask pattern plate, taking the matched developer into cleaning box, and then putting the finished PET photolithography into the cleaning box. The carving material is cleaned in the cleaning box, and the pattern is displayed on the PET lithography material, and the first texture is obtained by dehydration and drying. Then the second texture lithography process is carried out, which is similar to the first one mentioned above, and the second texture processing is superimposed to obtain multi-channel 3D nano-texture mould. It has the advantages of simple fabrication process, low cost, reusable, multi-texture superposition, better texture rendering effect and higher work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多通道3D纳米纹理模具的制备方法
本专利技术涉及模具制备
，具体是一种多通道3D纳米纹理模具的制备方法。
技术介绍
随着科技的发展和人们欣赏水平的提高，电子产业不断的发展壮大。电子产品，特别是手机、笔记本类便携式设备的外观越来越精细，越来越复杂。桔皮纹、木纹、仿炭纤维纹，CD纹等精细纹路装饰越来越受欢迎，并且都得到实际应用。随着外观装饰的不断拓展，纸币外观装饰的模具也日益要求精密，目前，模具加工多采用机械加工技术，包括CNC(computernumericalcontrol，计算机数字控制机床)、线切割、电火花等。另外，微米、纳米级别模具的制备则采用光刻技术。机械加工用到的设备多，成本高且操作麻烦，更重要的是无法完成微、纳米级别纹理的加工，如炭纤维纹路，乳突结构等。光刻技术虽然加工精度高，可以完成微、纳米级别纹理的加工，但是设备非常的昂贵，加工成本极高。现有模具制备技术中还涉及一种转印方法，通过将有机硅胶涂布在有图案的纸上，固化后，在水液中把纸搓洗掉，将纸上的图纹和文字转印到硅胶片上，再将硅胶片连同图档一起附着在基材上。该方案主要针对可以轻易去除母版的纸类图档，一个图档只能获得一个样品，不能重复利用；而且为了复制图档清晰，必须要求涂布厚度均匀，所以对设备及其精度要求也较高；同时，现有的硅胶片上的图纹一般是单个的纹理，不能多个图纹设置在同一个硅胶片上，因此，有必要寻找一种更为理想的方法，能够克服现有技术的上述不足，获得更好纹理效果和多层纹理叠加效果的技术。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，提供一种制作工艺简单，成本低，同时还能重复使用，且可以实现多个纹理叠加、获得更好的纹理呈现效果，提高工作效率的多通道3D纳米纹理制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种多通道3D纳米纹理模具的制备方法，具体操作步骤包括：(1)在PET(聚对苯二甲酸类塑料)光刻材料上涂上光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；(2)第一层纹理光刻处理，具体包括：(2.1)在PET光刻材料的生胶面(涂覆光刻胶的面)上放上mask(掩膜)图纹版；(2.2)将放置好的mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空；(2.3)根据mask图纹版的精细度、调节设置光刻时间，然后进行光刻；(2.4)光刻完成后，取出mask图纹版下一次备用；(2.5)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；(2.6)把步骤(2.5)清洗完成的PET光刻材料放入到真空环境中，打开脱水机将PET光刻材料的水分进行甩干；(3)第二层纹理光刻处理，具体包括：(3.1)在第一层纹理处理完成后的光刻PET光刻材料上(位于第一层纹理所在面)再涂一层光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；(3.2)在步骤(3.1)烘干后的PET光刻材料涂胶的一面上再放上第二种mask图纹版；(3.3)将放置好第二种mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空；(3.4)根据第二种mask图纹版的精细度、调节设置光刻时间，然后进行光刻；(3.5)光刻完成后，取出第二种mask图纹版下一次备用；(3.6)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把步骤(3.5)光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；(3.7)把步骤(3.6)清洗完成的PET光刻材料放入到真空环境中，打开脱水机将PET光刻材料的水分进行甩干，从而实现第二次纹理的处理叠加,得到多通道3D纳米纹理模具。进一步的，所述的PET光刻材料上每加一层纹理都需要高清CCD相机进行定位。进一步的，所述的PET光刻材料放入到光刻机上进行抽真空30-80秒(步骤(2.2)和步骤(3.3)中均为上述参数范围)。进一步的，所述的mask图纹版的光刻时间为30-150秒；更具体的，一般纹理的线条宽度为0.01-0.05mm,其中0.01-0.03宽度的时间要短一点为10-80秒，0.031-0.05mm宽度的要时间长一点为81-150秒。进一步的，所述PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗设置的时间为20-300秒，更进一步的，所述的清洗时间为20-60秒。进一步的，所述的取出mask图纹版下一次备用，为将mask图纹版置于无光盒子内放置，放置图纹版收到外界光照等因素影响，导致无法使用。进一步的，所述的不锈钢无尘炉进行烘干，烘干温度为95-120℃，时间为10-30min。本专利技术的优点和有益效果：1.本专利技术所提供的一种多通道3D纳米纹理制备方法，制备工艺简单，生产成本低，同时能重复使用，提高了生产效率。2.本专利技术采用在同一张涂有光刻胶的PET光刻材料上每加一层纹理都需要通过进行高清CCD相机进行定位，这样可以很好的在同一张PET光刻材料显示出多种不同的纹理，且不同纹理之间没有相互影响，纹理层次清晰，立体效果显著。3.本专利技术首次将两个或者更多纹理图案实现叠加，并通过控制每层纹理线条的粗细和光刻时间等参数，使得每一层的纹理都能清晰呈现，互不干扰，呈现非常理想的3D立体效果。附图说明图1本专利技术双层纹理获得的模具生产出的产品效果图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例本专利技术以制备附图1所示的双层纹理产品(拉丝+丝绸纹)为具体实施例：具体的操作方法和过程为：多通道3D纳米纹理制备方法，具体操作步骤如下：(1)在PET光刻材料上涂上光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用，烘干温度为98-100℃，时间为15-16min；(2)第一层纹理处理(拉丝)，具体包括：(2.1)在PET光刻材料生胶面上放入mask图纹版；(2.2)将放置好的mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空50秒；抽真空的控制只要是能够进入真空状态即可。(2.3)通过mask图纹版的精细度(拉丝纹理的线条宽度0.05mm)、调节设置光刻时间30-35s，然后进行光刻；(2.4)光刻完成后，取出mask图纹版并将其放入一侧盒子内进行下一次备用；(2.5)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗(显影)，清洗时间为40秒，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；(2.6)把清洗完成的PET光刻材料放入到真空环境中，打开脱水机将PET光刻材料的水分进行甩干；(3)第二层纹理处理(丝绸纹理)，具体包括：(3.1)将第一层纹理处理完成后的光刻PET光刻材料上再一次涂一层光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用，烘干温度烘干时间；(3.2)在光刻PET光刻材料涂胶的一面上再放入第二种mask图纹版；(3.3)将放置好第二种mask图纹版的光刻PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空，抽真空时间60秒；(3.4)通过第二种mask图纹版的精细度(丝绸纹理的线条宽度为0.03mm)、调节设置光刻时间28秒，然后进行光刻；(3.5)光刻完成后，取出第二种mask图纹版并将其放入一侧盒子内进行下一次备用；(3.6)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把步骤(3.4)光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，清洗时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道3D纳米纹理模具的制备方法，其特征在于：具体操作步骤包括：(1)在PET光刻材料上涂上光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；(2)第一层纹理光刻处理，具体包括：(2.1)在PET光刻材料的生胶面上放上mask图纹版；(2.2)将放置好的mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空；(2.3)根据mask图纹版的精细度、调节设置光刻时间，然后进行光刻；(2.4)光刻完成后，取出mask图纹版下一次备用；(2.5)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；(2.6)把步骤(2.5)清洗完成的PET光刻材料放入到真空环境中，打开脱水机将PET光刻材料的水分进行甩干；(3)第二层纹理光刻处理，具体包括：(3.1)在第一层纹理处理完成后的光刻PET光刻材料上再涂一层光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；(3.2)在步骤(3.1)烘干后的PET光刻材料涂胶的一面上再放上第二种mask图纹版；(3.3)将放置好第二种mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空；(3.4)根据第二种mask图纹版的精细度、调节设置光刻时间，然后进行光刻；(3.5)光刻完成后，取出第二种mask图纹版下一次备用；(3.6)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把步骤(3.5)光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；(3.7)把步骤(3.6)清洗完成的PET光刻材料放入到真空环境中，打开脱水机将PET光刻材料的水分进行甩干，从而实现第二次纹理的处理叠加,得到多通道3D纳米纹理模具。...

【技术特征摘要】
1.一种多通道3D纳米纹理模具的制备方法，其特征在于：具体操作步骤包括：(1)在PET光刻材料上涂上光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；(2)第一层纹理光刻处理，具体包括：(2.1)在PET光刻材料的生胶面上放上mask图纹版；(2.2)将放置好的mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空；(2.3)根据mask图纹版的精细度、调节设置光刻时间，然后进行光刻；(2.4)光刻完成后，取出mask图纹版下一次备用；(2.5)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；(2.6)把步骤(2.5)清洗完成的PET光刻材料放入到真空环境中，打开脱水机将PET光刻材料的水分进行甩干；(3)第二层纹理光刻处理，具体包括：(3.1)在第一层纹理处理完成后的光刻PET光刻材料上再涂一层光刻胶，然后进入不锈钢无尘炉进行烘干备用；(3.2)在步骤(3.1)烘干后的PET光刻材料涂胶的一面上再放上第二种mask图纹版；(3.3)将放置好第二种mask图纹版的PET光刻材料放入到光刻机上，然后打开真空泵，进行抽真空；(3.4)根据第二种mask图纹版的精细度、调节设置光刻时间，然后进行光刻；(3.5)光刻完成后，取出第二种mask图纹版下一次备用；(3.6)取配好的显影液放入清洗盒中，然后把步骤(3.5)光刻完成的PET光刻材料放入清洗盒中进行清洗，使其图纹在PET光刻材料上显示出来；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃勇，刘斌，
申请(专利权)人：宁波微迅新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33