一种长杆件螺栓校直设备制造技术

本实用新型专利技术涉及校直设备技术领域，具体涉及一种长杆件螺栓校直设备，包括机架、动搓板、静搓板和往复机构，静搓板固定安装在机架上，动搓板与往复机构的工作端进行连接；工作状态下，静搓板与动搓板相向设置，往复机构驱动动搓板沿静搓板的长度方向移动；动搓板和静搓板均开设有至少一个用于矫直的凹槽，与现有技术相比，通过动搓板和静搓板均开设有矫直的凹槽，并且往复机构使动搓板实现往复的移动，配合静搓板即可对螺杆进行矫直，取代了以往通过人工方式进行矫直，提高了工作效率，减少了人工成本，解决了以往工作效率低的问题。

A Straightening Equipment for Long Bar Bolts

The utility model relates to the technical field of straightening equipment, in particular to a long rod bolt straightening equipment, including frame, dynamic rubbing plate, static rubbing plate and reciprocating mechanism. The static rubbing plate is fixed on the frame, and the working end of the dynamic rubbing plate is connected with the reciprocating mechanism. Under the working condition, the static rubbing plate and the dynamic rubbing plate are arranged in opposite direction, and the reciprocating mechanism drives the dynamic rubbing plate to move along the length direction of the static rubbing Dynamic and static washboards are provided with at least one groove for straightening. Compared with the existing technology, both dynamic and static washboards have straightening grooves. The reciprocating mechanism enables the moving washboard to move back and forth. The screw can be straightened with the static washboard, which replaces the manual straightening method in the past, improves the work efficiency and reduces the labor cost. It solves the problem of low work efficiency in the past.

【技术实现步骤摘要】
一种长杆件螺栓校直设备
本技术涉及校直设备
，具体涉及一种长杆件螺栓校直设备。
技术介绍
目前，现有的螺栓或螺杆等长杆件，其外表面都具备螺纹，而这些螺纹的都是将其冷锻成型后，再利用搓牙装置将其光滑表面碾成螺纹。但现有的螺杆加工螺纹前，都需要对螺杆经行矫直工艺，因为，螺杆从冷锻成型过程中，螺杆很容易会在冷却的过程中产生弯曲，而对弯曲的螺杆进行矫直，现有的方式是通过人工手动敲打来矫直弯曲的螺栓，这种方式工作效率低下，工人劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种长杆件螺栓校直设备，采用该校直设备能够解决工作效率低的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种长杆件螺栓校直设备，包括机架、动搓板、静搓板和往复机构，静搓板固定安装在机架上，动搓板与往复机构的工作端进行连接；工作状态下，静搓板与动搓板相向设置，往复机构驱动动搓板沿静搓板的长度方向移动；动搓板和静搓板均开设有至少一个用于矫直的凹槽。其中，凹槽的横截面沿静搓板的长度方向逐渐减少。其中，凹槽的横截面呈三角形设置。其中，往复机构为凸轮机构、曲柄机构、弹性件机构或气动机构中的一种。其中，往复机构为曲柄机构。其中，曲柄机构包括旋转盘和与旋转盘的侧表面转动连接的连杆，连杆与动搓板转动连接。其中，动搓板和静搓板均开设有两个凹槽，两个凹槽上下并排设置。本技术的有益效果：本申请的长杆件螺栓校直设备，与现有技术相比，通过动搓板和静搓板均开设有矫直的凹槽，并且往复机构使动搓板实现往复的移动，配合静搓板即可对螺杆进行矫直，取代了以往通过人工方式进行矫直，提高了工作效率，减少了人工成本，解决了以往工作效率低的问题。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的一种长杆件螺栓校直设备的结构示意图。图2为本技术的一种长杆件螺栓校直设备的静搓板的结构示意图。图3为本技术的一种长杆件螺栓校直设备的静搓板的左视图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种长杆件螺栓校直设备的具体实施方式，如图1和图3所示，包括机架、动搓板2、静搓板1和往复机构，静搓板1固定安装在机架上，动搓板2与往复机构的工作端进行连接，在此应当说明的是，往复机构可以为凸轮机构、曲柄机构、弹性件机构或气动机构中的一种，而在本实施例中，往复机构采用曲柄机构，曲柄机构包括旋转盘5和与旋转盘5的侧表面转动连接的连杆4，连杆4的工作端与动搓板2转动连接，这种结构的往复机构，其使用寿命长、便于维修和生产。工作状态下，静搓板1与动搓板2相向设置，也就是静搓板1的工作面与动搓板2的工作面是相对的，并且两个工作面之间留有一个用于容置螺杆的间隙。作为改进的是，请见图2，动搓板2和静搓板1均开设有两个用于矫直的凹槽3，两个凹槽3上下并排设置，这种排布方式进一步提高矫直的质量，适用于不同长度的螺杆进行矫直。而作为改进的凹槽3，凹槽3的横截面呈三角形设置，并且凹槽3的横截面沿静搓板1的长度方向逐渐减少，其槽深也沿静搓板1的长度方向逐渐变浅，应当说明的是，凹槽3处了设置成三角形，也可以设置成矩形、圆形等等其他形状，具体按照生产的需求而进行选取即可，这种结构的凹槽3，能够在螺杆矫直的过程中提供一定的形变空间，使动搓板2和静搓板1对螺杆矫直的时候，不仅不会对搓板造成过大的磨损，而且，形变空间的存在使螺杆在矫直过程中更容易矫直，提高了矫直的效果。与现有技术相比，通过动搓板2和静搓板均开设有矫直的凹槽3，并且往复机构使动搓板2实现往复的移动，配合静搓板1即可对螺杆进行矫直，取代了以往通过人工方式进行矫直，提高了工作效率，减少了人工成本，解决了以往工作效率低的问题。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长杆件螺栓校直设备，其特征在于：包括机架、动搓板、静搓板和往复机构，所述静搓板固定安装在机架上，所述动搓板与往复机构的工作端进行连接；工作状态下，静搓板与动搓板相向设置，所述往复机构驱动所述动搓板沿所述静搓板的长度方向移动；所述动搓板和静搓板均开设有至少一个用于矫直的凹槽；凹槽的横截面沿静搓板的长度方向逐渐减少。

【技术特征摘要】
1.一种长杆件螺栓校直设备，其特征在于：包括机架、动搓板、静搓板和往复机构，所述静搓板固定安装在机架上，所述动搓板与往复机构的工作端进行连接；工作状态下，静搓板与动搓板相向设置，所述往复机构驱动所述动搓板沿所述静搓板的长度方向移动；所述动搓板和静搓板均开设有至少一个用于矫直的凹槽；凹槽的横截面沿静搓板的长度方向逐渐减少。2.根据权利要求1所述的一种长杆件螺栓校直设备，其特征在于：凹槽的横截面呈三角形设置。3.根据权利要求1所述的一种长...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，朱重庆，
申请(专利权)人：鹏驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44