一种应用于自动化喷漆车间的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于自动化喷漆车间的净化装置，属于净化技术领域，包括筒体，筒体的右端设有进气口，筒体的左端设有出气口，出气口上安装有轴流风机，筒体内按照从右到左的顺序依次设有灰尘过滤室、陶瓷过滤器、第一废气净化室、第二废气净化室、干燥室、第三废气净化室、废气检测室，灰尘过滤室内设有竖置的过滤网，废气检测室和第一废气净化室之间连接有废气循环管，废气循环管上安装有引风机和第二控制阀；本实用新型专利技术应用于自动化喷漆车间的净化装置具有废气处理效果好和工作效率高的优点。

A Purification Device Applied to Automatic Painting Workshop

The utility model provides a purifying device applied to automatic spray painting workshop, which belongs to the field of purifying technology, including a cylinder body, with an air inlet at the right end of the cylinder body, an air outlet at the left end of the cylinder body, an axial flow fan installed on the air outlet, and a dust filter chamber, a ceramic filter, a first exhaust gas purifying chamber and a second exhaust gas purifying chamber in turn in the cylinder body from right to left. The drying chamber, the third exhaust gas purification chamber, the exhaust gas detection chamber and the dust filter chamber are equipped with vertical filters, the exhaust gas circulation pipe is connected between the exhaust gas detection chamber and the first exhaust gas purification chamber, and the exhaust gas circulation pipe is equipped with an induced draft fan and a second control valve; the purification device used in the automatic spray painting workshop has the advantages of good exhaust gas treatment effect and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动化喷漆车间的净化装置
：本技术属于净化
，具体涉及到一种应用于自动化喷漆车间的净化装置。
技术介绍
：在自动化汽车生产过程中需要对加工完成的成品进行喷漆处理，喷漆处理的过程中会产生废气，废气中会夹存着过多的水分、粉尘、有机污染气体和有害细菌，这些废气会对工厂的工作环境以及外界环境造成污染，严重危害工作人员以及周围居民的身体健康。现有的净化装置在对废气的处理上存在净化效果差和工作效率低的问题。
技术实现思路
：本技术的目的是针对上述存在的问题，提供一种应用于自动化喷漆车间的净化装置，该应用于自动化喷漆车间的净化装置具有废气处理效果好和工作效率高的优点。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种应用于自动化喷漆车间的净化装置，包括筒体，筒体的右端设有进气口，筒体的左端设有出气口，出气口上安装有轴流风机，筒体内按照从右到左的顺序依次设有灰尘过滤室、陶瓷过滤器、第一废气净化室、第二废气净化室、干燥室、第三废气净化室、废气检测室，灰尘过滤室内设有竖置的过滤网，灰尘过滤室的右侧设有与进气口相通的灰尘进口，灰尘过滤室的左侧设有灰尘出口，灰尘出口和陶瓷过滤器的进气端之间连接有第一气体流通管，陶瓷过滤器的出气端和第一废气净化室的右侧之间连接有第二气体流通管，第一废气净化室内设有表面带有透气孔的转筒，转筒的两端设有与第一废气净化室侧壁相连接的转轴，转轴上安装有电机，转筒的侧面设有带有透气孔的扇叶，扇叶内设有柱状的且带有透气孔的盛料腔，盛料腔和转筒内均设有活性碳，第二废气净化室的右下端和第一废气净化室的左侧之间连接有第三气体流通管，第二废气净化室的内侧壁上设有位于第三气体流通管上方的喷淋管，喷淋管的下端设有雾状喷头，筒体的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，抽水泵和喷淋管之间连接有水管，干燥室的右下端和第二废气净化室的左上端之间连接有第四气体流通管，干燥室的内侧壁上设有带有气孔的干燥盒，干燥盒内设有活性氧化铝，第三废气净化室的右侧和干燥室的左上端之间连接有第五气体流通管，第三废气净化室内设有竖置的活性炭纤维网，废气检测室的右侧和干燥室的左侧之间连接有第六气体流通管，废气检测室内设有油漆气体检测仪，废气检测室的左侧和出气口之间连接有第七气体流通管，第七气体流通管上安装有第一控制阀，废气检测室和第一废气净化室之间连接有废气循环管，废气循环管上安装有引风机和第二控制阀。优选地，所述第一气体流通管、所述第二气体流通管、所述第三气体流通管、所述第四气体流通管、所述第五气体流通管和所述第六气体流通管上均安装有风机，所述筒体的右侧壁上设有控制器，所述风机均与所述控制器相电性连接。优选地，所述转筒包括壳体和端盖，所述壳体的端头设有连接槽，所述端盖上设有与所述连接槽相配合的连接柱。优选地，所述废气检测室内设有湿度检测仪，所述废气检测室和所述干燥室的底端之间连接有干燥循环管，所述干燥循环管上安装有第一引风机和第三控制阀。优选地，所述第三废气净化室内还设有竖置的竹炭过滤网。优选地，所述过滤网为HEPA过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术中灰尘过滤室内设有竖置的过滤网，能够去除油漆气体中的粉尘；2.本技术中陶瓷过滤器能够对油漆气体达到进一步地除尘；3.本技术中盛料腔和转筒内均设有活性碳，能够对除油漆气体进行吸附和过滤，达到去除有机气体和菌体的目的；电机驱动转轴转动，进而带动转筒上的扇叶转动，有利于促进气体的流动。4.本技术中抽水泵抽取水箱内的水通过水管输送至喷淋管，从雾状喷头喷出，雾状喷头喷出的水体覆盖面大，能够与油漆气体更多的接触，使得水体更有效地去除油漆气体中的粉尘和有机气体等。5.本技术中干燥盒内设有活性氧化铝，能够对油漆气体进行干燥处理，避免油漆气体中水分过多影响周围环境的湿度。6.本技术中活性炭纤维网能够对油漆气体进行进一步地去除、粉尘有机气体和菌体。7.本技术中油漆气体检测仪能够检测有机气体的浓度，检测经过多道过滤后的油漆气体是否符合排出标准。8.本技术中所述第一气体流通管、所述第二气体流通管、所述第三气体流通管、所述第四气体流通管、所述第五气体流通管和所述第六气体流通管上均安装有风机，所述筒体的右侧壁上设有控制器，所述风机均与所述控制器相电性连接；风机的设置有利于加快油漆气体的流动，而控制器可以控制风机的运行情况。9.本技术中所述转筒包括壳体和端盖，所述壳体的端头设有连接槽，所述端盖上设有与所述连接槽相配合的连接柱；该设计在保证壳体与端盖的连接强度的同时，也便于拆装壳体与端盖。10.本技术中所述废气检测室内设有湿度检测仪，所述废气检测室和所述干燥室的底端之间连接有干燥循环管，所述干燥循环管上安装有第一引风机和第三控制阀；湿度检测仪能够测定废气检测室内的湿气；第三控制阀能够控制干燥循环管内气体的进出；第一引风机能够促进气体的流动。11.本技术中所述第三废气净化室内还设有竖置的竹炭过滤网，能够除菌和吸附有害气体。12.本技术中所述过滤网为HEPA过滤网，可以过滤微小粒径的粉尘。附图说明：附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为壳体与端盖的连接示意图；附图标记：1、筒体；2、进气口；3、出气口；4、轴流风机；5、灰尘过滤室；51、灰尘进口；52、灰尘出口；6、陶瓷过滤器；7、第一废气净化室；8、第二废气净化室；9、干燥室；10、第三废气净化室；11、废气检测室；12、过滤网；13、第一气体流通管；14、第二气体流通管；15、转筒；151、壳体；1511、连接槽；152、端盖；1521、连接柱；16、转轴；17、扇叶；18、盛料腔；19、第三气体流通管；20、喷淋管；21、雾状喷头；22、有水箱；23、抽水泵；24、水管；25、第四气体流通管；26、干燥盒；27、第五气体流通管；28、活性炭纤维网；29、第六气体流通管；30、油漆气体检测仪；31、第七气体流通管；32、第一控制阀；33、废气循环管；34、引风机；35、第二控制阀；36、风机；37、控制器；38、湿度检测仪；39、干燥循环管；40、第一引风机；41、第三控制阀；42、竹炭过滤网；43、电机。具体实施方式：如图1—2所示，一种应用于自动化喷漆车间的净化装置，包括筒体1，筒体1的右端设有进气口2，筒体1的左端设有出气口3，出气口3上安装有轴流风机4。筒体1内按照从右到左的顺序依次设有灰尘过滤室5、陶瓷过滤器6、第一废气净化室7、第二废气净化室8、干燥室9、第三废气净化室10、废气检测室11。灰尘过滤室5内设有竖置的过滤网12，灰尘过滤室5的右侧设有与进气口2相通的灰尘进口51，灰尘过滤室5的左侧设有灰尘出口52，灰尘出口52和陶瓷过滤器6的进气端之间连接有第一气体流通管13，陶瓷过滤器6的出气端和第一废气净化室7的右侧之间连接有第二气体流通管14。第一废气净化室7内设有表面带有透气孔的转筒15，转筒15的两端设有与第一废气净化室7侧壁相连接的转轴16，转轴16上安装有电机43，转筒15的侧面设有带有透气孔的扇叶17，扇叶17内设有柱状的且带有透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于自动化喷漆车间的净化装置，包括筒体，筒体的右端设有进气口，筒体的左端设有出气口，出气口上安装有轴流风机，其特征在于：筒体内按照从右到左的顺序依次设有灰尘过滤室、陶瓷过滤器、第一废气净化室、第二废气净化室、干燥室、第三废气净化室、废气检测室，灰尘过滤室内设有竖置的过滤网，灰尘过滤室的右侧设有与进气口相通的灰尘进口，灰尘过滤室的左侧设有灰尘出口，灰尘出口和陶瓷过滤器的进气端之间连接有第一气体流通管，陶瓷过滤器的出气端和第一废气净化室的右侧之间连接有第二气体流通管，第一废气净化室内设有表面带有透气孔的转筒，转筒的两端设有与第一废气净化室侧壁相连接的转轴，转轴上安装有电机，转筒的侧面设有带有透气孔的扇叶，扇叶内设有柱状的且带有透气孔的盛料腔，盛料腔和转筒内均设有活性碳，第二废气净化室的右下端和第一废气净化室的左侧之间连接有第三气体流通管，第二废气净化室的内侧壁上设有位于第三气体流通管上方的喷淋管，喷淋管的下端设有雾状喷头，筒体的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，抽水泵和喷淋管之间连接有水管，干燥室的右下端和第二废气净化室的左上端之间连接有第四气体流通管，干燥室的内侧壁上设有带有气孔的干燥盒，干燥盒内设有活性氧化铝，第三废气净化室的右侧和干燥室的左上端之间连接有第五气体流通管，第三废气净化室内设有竖置的活性炭纤维网，废气检测室的右侧和干燥室的左侧之间连接有第六气体流通管，废气检测室内设有油漆气体检测仪，废气检测室的左侧和出气口之间连接有第七气体流通管，第七气体流通管上安装有第一控制阀，废气检测室和第一废气净化室之间连接有废气循环管，废气循环管上安装有引风机和第二控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动化喷漆车间的净化装置，包括筒体，筒体的右端设有进气口，筒体的左端设有出气口，出气口上安装有轴流风机，其特征在于：筒体内按照从右到左的顺序依次设有灰尘过滤室、陶瓷过滤器、第一废气净化室、第二废气净化室、干燥室、第三废气净化室、废气检测室，灰尘过滤室内设有竖置的过滤网，灰尘过滤室的右侧设有与进气口相通的灰尘进口，灰尘过滤室的左侧设有灰尘出口，灰尘出口和陶瓷过滤器的进气端之间连接有第一气体流通管，陶瓷过滤器的出气端和第一废气净化室的右侧之间连接有第二气体流通管，第一废气净化室内设有表面带有透气孔的转筒，转筒的两端设有与第一废气净化室侧壁相连接的转轴，转轴上安装有电机，转筒的侧面设有带有透气孔的扇叶，扇叶内设有柱状的且带有透气孔的盛料腔，盛料腔和转筒内均设有活性碳，第二废气净化室的右下端和第一废气净化室的左侧之间连接有第三气体流通管，第二废气净化室的内侧壁上设有位于第三气体流通管上方的喷淋管，喷淋管的下端设有雾状喷头，筒体的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，抽水泵和喷淋管之间连接有水管，干燥室的右下端和第二废气净化室的左上端之间连接有第四气体流通管，干燥室的内侧壁上设有带有气孔的干燥盒，干燥盒内设有活性氧化铝，第三废气净化室的右侧和干燥室的左上端之间连接有第五气体流通管，第三废气净化室内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李果，张政，葛蒙生，唐潮，陈丽鑫，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32