一种新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜搅拌技术领域，尤其是一种新型反应釜，包括罐体，且上横搅拌板和下横搅拌板远离转杆对应的一端之间通过竖搅拌板连接，两个竖搅拌板位于外螺旋叶的外侧，所述罐体的上端开口，且开口处设有罐盖，所述转杆与罐盖之间转动连接。电机带动转杆转动，从而带动内螺旋叶和外螺旋叶转动，上横搅拌板和下横搅拌板将两者连接固定，内螺旋叶将混合液从中部的底端带向上侧，到达上侧以后，被上横搅拌刷向周围，接着被外围的反向的外螺旋叶带向下方，从而做到由内到外，由下到上，同时，竖搅拌板再将周向的刷向中部，内螺旋叶和外螺旋叶转动的时候也会向周围扩散，这样就更全面了，搅拌更充分，效果更好。

A New Reactor

The utility model relates to the technical field of stirring reactor, in particular to a new type of reactor, which comprises a tank body, and the upper and lower transverse stirring plates are connected by a vertical stirring plate far from the corresponding end of the rotating rod. The two vertical stirring plates are located on the outer side of the outer spiral blade. The upper end of the tank body is opened, and the opening is provided with a tank cover, and the rotating rod is connected with the tank cover. The motor drives the rotating rod to rotate, and then drives the inner and outer helical blades to rotate. The upper and lower transverse stirring plates connect and fix the two. The inner helical blades take the mixed liquid from the bottom of the middle to the top, and when they reach the upper side, they are brushed around by the upper transverse stirring, and then downward by the outer reverse helical blades, so as to achieve from the inside to the outside, from the bottom to the top, and at the same time, vertically. The stirring plate brushes the circumferential direction to the middle, and when the inner and outer spiral blades rotate, they also diffuse to the surrounding area, which makes the stirring more comprehensive, the stirring more full and the effect better.

【技术实现步骤摘要】
一种新型反应釜
本技术涉及反应釜搅拌
，尤其涉及一种新型反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。为了反应更充分，一般在反应釜内加有搅拌装置，市场上也有很多带搅拌装置的反应釜，但是，很多搅拌不充分，只能在水平方向混合搅拌，上下混合效果不好，造成整体混合效果不好，或者增加了混合需要的时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在市场上带搅拌装置的反应釜混合不均匀，只能在水平方向上搅拌的缺点，而提出的一种新型反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型反应釜，包括罐体，所述罐体的轴线处设有转杆，且转杆的下端抵在罐体的内腔底部，所述转杆向上穿过罐体连接有电机，且电机固定在罐体的上端，所述转杆与罐体之间转动连接，且转杆的周向设有内螺旋叶，所述内螺旋叶的外侧套接有外螺旋叶，且外螺旋叶的轴线处开设有与内螺旋叶对应的上下贯穿的搅拌孔，所述内螺旋叶与搅拌孔的内腔壁之间留有搅拌间隙，所述内螺旋叶与外螺旋叶的旋向相反，且内螺旋叶的上端与外螺旋叶的上端之间通上横搅拌板连接，所述内螺旋叶的下端与外螺旋叶的下端之间通过下横搅拌板连接，且上横搅拌板和下横搅拌板远离转杆对应的一端之间通过竖搅拌板连接，两个竖搅拌板位于外螺旋叶的外侧，所述罐体的上端开口，且开口处设有罐盖，所述转杆与罐盖之间转动连接。优选的，所述竖搅拌板远离转杆的一端成刀刃状，且竖搅拌板抵在罐体的内腔壁上。优选的，所述转杆的下端呈圆弧形，且罐体的下端开设有转杆的下端对应的圆弧形的防滑槽。优选的，所述转杆与罐体之间通过圆锥滚子轴承连接。优选的，所述罐盖与罐体之间螺纹连接。本技术提出的一种新型反应釜，有益效果在于：通上电源，电机带动转杆转动，从而带动内螺旋叶和外螺旋叶转动，上横搅拌板和下横搅拌板将两者连接固定，内螺旋叶将混合液从中部的底端带向上侧，到达上侧以后，被上横搅拌刷向周围，接着被外围的反向的外螺旋叶带向下方，从而做到由内到外，由下到上，同时，竖搅拌板再将周向的刷向中部，内螺旋叶和外螺旋叶转动的时候也会向周围扩散，这样就更全面了，搅拌更充分，效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种新型反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型反应釜的主视图。图中：1罐体、2转杆、3电机、4内螺旋叶、5外螺旋叶、6搅拌孔、7上横搅拌板、8下横搅拌板、9竖搅拌板、10防滑槽、11罐盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型反应釜，包括罐体1，罐体1的轴线处设有转杆2，且转杆2的下端抵在罐体1的内腔底部，转杆2向上穿过罐体1连接有电机3，且电机3固定在罐体1的上端，转杆2与罐体1之间转动连接，转杆2与罐体1之间通过圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力，且转杆2的周向设有内螺旋叶4，内螺旋叶4的外侧套接有外螺旋叶5，且外螺旋叶5的轴线处开设有与内螺旋叶4对应的上下贯穿的搅拌孔6，内螺旋叶4与搅拌孔6的内腔壁之间留有搅拌间隙，内螺旋叶4与外螺旋叶5的旋向相反，且内螺旋叶4的上端与外螺旋叶5的上端之间通上横搅拌板7连接。内螺旋叶4的下端与外螺旋叶5的下端之间通过下横搅拌板8连接，且上横搅拌板7和下横搅拌板8远离转杆2对应的一端之间通过竖搅拌板9连接，两个竖搅拌板9位于外螺旋叶5的外侧，竖搅拌板9远离转杆2的一端成刀刃状，且竖搅拌板9抵在罐体1的内腔壁上，便于清理内壁，保证内壁的整洁度，转杆2的下端呈圆弧形，且罐体1的下端开设有转杆2的下端对应的圆弧形的防滑槽10，防止转杆2晃动，增加稳定性，罐体1的上端开口，且开口处设有罐盖11，转杆2与罐盖11之间转动连接，罐盖11与罐体1之间螺纹连接，便于打开。通上电源，电机3带动转杆2转动，从而带动内螺旋叶4和外螺旋叶5转动，上横搅拌板7和下横搅拌板8将两者连接固定，内螺旋叶4将混合液从中部的底端带向上侧，到达上侧以后，被上横搅拌7刷向周围，接着被外围的反向的外螺旋叶5带向下方，从而做到由内到外，由下到上，同时，竖搅拌板9再将周向的刷向中部，内螺旋叶4和外螺旋叶5转动的时候也会向周围扩散，这样就更全面了，搅拌更充分，效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型反应釜，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的轴线处设有转杆（2），且转杆（2）的下端抵在罐体（1）的内腔底部，所述转杆（2）向上穿过罐体（1）连接有电机（3），且电机（3）固定在罐体（1）的上端，所述转杆（2）与罐体（1）之间转动连接，且转杆（2）的周向设有内螺旋叶（4），所述内螺旋叶（4）的外侧套接有外螺旋叶（5），且外螺旋叶（5）的轴线处开设有与内螺旋叶（4）对应的上下贯穿的搅拌孔（6），所述内螺旋叶（4）与搅拌孔（6）的内腔壁之间留有搅拌间隙，所述内螺旋叶（4）与外螺旋叶（5）的旋向相反，且内螺旋叶（4）的上端与外螺旋叶（5）的上端之间通上横搅拌板（7）连接，所述内螺旋叶（4）的下端与外螺旋叶（5）的下端之间通过下横搅拌板（8）连接，且上横搅拌板（7）和下横搅拌板（8）远离转杆（2）对应的一端之间通过竖搅拌板（9）连接，两个竖搅拌板（9）位于外螺旋叶（5）的外侧，所述罐体（1）的上端开口，且开口处设有罐盖（11），所述转杆（2）与罐盖（11）之间转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的轴线处设有转杆（2），且转杆（2）的下端抵在罐体（1）的内腔底部，所述转杆（2）向上穿过罐体（1）连接有电机（3），且电机（3）固定在罐体（1）的上端，所述转杆（2）与罐体（1）之间转动连接，且转杆（2）的周向设有内螺旋叶（4），所述内螺旋叶（4）的外侧套接有外螺旋叶（5），且外螺旋叶（5）的轴线处开设有与内螺旋叶（4）对应的上下贯穿的搅拌孔（6），所述内螺旋叶（4）与搅拌孔（6）的内腔壁之间留有搅拌间隙，所述内螺旋叶（4）与外螺旋叶（5）的旋向相反，且内螺旋叶（4）的上端与外螺旋叶（5）的上端之间通上横搅拌板（7）连接，所述内螺旋叶（4）的下端与外螺旋叶（5）的下端之间通过下横搅拌板（8）连接，且上横搅拌板（7）和下横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文池，
申请(专利权)人：海门海康生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32