一种防结垢的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢的反应釜，包括釜体、设于釜体顶部的进料口和搅拌电机，所述釜体的下半部呈锥形，所述釜体的底部设有出料口，该出料口可翻转地设有一密封盖；所述搅拌电机的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨和设于转轴下半部紧贴釜体内壁的环形刮板。本实用新型专利技术的优点在于：转轴上半部的螺旋桨对物料充分搅拌，提高物料的反应效率，转轴的下半部设有环形刮板，可将贴于釜体内壁的结垢刮下，便于清洗；釜体的下半部呈锥形，可减小物料与釜体内壁的接触面积，减少摩擦力，再配置下料口，使之更容易下料。

A Scaling-proof Reactor

The utility model discloses a scale-proof reaction kettle, which comprises a kettle body, an inlet and outlet at the top of the kettle body and a stirring motor. The lower half of the kettle body is conical, and the bottom of the kettle body is provided with an outlet, which can be reversed with a sealing cover. The rotating shaft of the stirring motor is provided with a stirring mechanism, which includes a propeller and a stirring motor at the half of the rotating shaft. An annular scraper is arranged at the lower half of the rotating shaft, which is close to the inner wall of the kettle. The utility model has the advantages that the propeller in the half of the rotating shaft fully mixes the material, improves the reaction efficiency of the material, the lower half of the rotating shaft is provided with an annular scraper, which can scrape down the scaling adhered to the inner wall of the kettle for easy cleaning, and the lower half of the kettle body is conical, which can reduce the contact area between the material and the inner wall of the kettle, reduce friction force, and configure the lower outlet to make it easier to discharge materials. This is the case.

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢的反应釜
本技术涉及一种防结垢的反应釜，属于化工技术设备领域。
技术介绍
目前的医药化工，在高沸物混合物反应工艺中，在出料后，随着物料温度降低，越到最后反应釜下半部的内壁就越容易发生结垢，导致清洗困难，不符合GMP。易结垢的的物料，物料性质比较粘稠，普通的搅拌不容易使其混合均匀，从而导致反应缓慢。传统反应釜的下料是打开下料阀，依靠反应釜的搅拌和自身的重力下料，如果结晶物料的浓度较高或比较粘稠，易造成结晶物粘结在结晶罐的内壁上，不易下料。
技术实现思路
本技术提供了一种防结垢的反应釜，其目的在于解决现有反应釜不易清洗、反应缓慢和下料困难的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种防结垢的反应釜，包括釜体、设于釜体顶部的进料口和搅拌电机，所述釜体的下半部呈锥形，所述釜体的底部设有出料口，该出料口可翻转地设有一密封盖；所述搅拌电机的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨和设于转轴下半部紧贴釜体内壁的环形刮板。进一步的，所述环形刮板通过两根连杆设于转轴，所述连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端设有弹簧且该设有弹簧的一端插设于第二杆体。进一步的，所述釜体的两侧分别设有第一气缸和第二气缸，所述密封盖的一端铰接于釜体底部的一侧，所述第一气缸带动密封盖转动，所述釜体的另一侧铰接有一用于固定密封盖的卡板并由第二气缸带动卡板转动；还包括一控制第一气缸和第二气缸动作的控制器，所述盖板设有与控制器电连接的重力传感器。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：1.本技术包括釜体、设于釜体顶部的进料口和搅拌电机，釜体的下半部呈锥形，釜体的底部设有出料口，该出料口可翻转地设有一密封盖；搅拌电机的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨和设于转轴下半部紧贴釜体内壁的环形刮板。使用时，转轴上半部的螺旋桨对物料充分搅拌，提高物料的反应效率，转轴的下半部设有环形刮板，可将贴于釜体内壁的结垢刮下，便于清洗；釜体的下半部呈锥形，可减小物料与釜体内壁的接触面积，减少摩擦力，再配置下料口，使之更容易下料。2.环形刮板通过两根连杆设于转轴，该连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端设有弹簧且该设有弹簧的一端插设于第二杆体。采用该方案环形刮板在工作时，弹簧能提供缓冲的作用，可以防止釜体的内壁被刮伤，提高设备的使用寿命。3.釜体的两侧分别设有第一气缸和第二气缸，密封盖的一端铰接于釜体底部的一侧，所述第一气缸带动密封盖转动，所述釜体的另一侧铰接有一用于固定密封盖的卡板并由第二气缸带动卡板转动；还包括一控制第一气缸和第二气缸动作的控制器，盖板设有与控制器电连接的重力传感器。当釜体析出较多晶体时，盖板上承受的重力值超过预先设定的值时，盖板上的重力传感器将检测到的数值输送到控制器，控制器控制第一气缸和第二气缸将密封盖打开，从而实现自动下料，提高设备自动化程度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术环形刮板设于搅拌电机转轴上的结构示意图。具体实施方式参照图1和图2，一种防结垢的反应釜，包括釜体1、设于釜体1顶部的进料口2和搅拌电机3，搅拌电机3的转轴竖直地属于釜体1内。釜体1的下半部呈锥形，该实施方式的釜体1的下半部呈圆锥形，釜体1的底部设有出料口4，该出料口4可翻转地设有一密封盖5。具体实施方式：釜体1的两侧分别设有第一气缸6、第二气缸7和控制第一气缸6、第二气缸7动作的控制器，密封盖5的一端铰接于釜体1底部的一侧，第一气缸6通过一连接件A与密封盖5的铰接端连接，第一气缸6用于带动密封盖5转动，釜体1的另一侧铰接有一用于固定密封盖5的卡板8，卡板8与第二气缸7固定并由第二气缸7带动卡板8转动，盖板5设有与控制器电连接的重力传感器9。釜体1的下半部呈锥形，可减小物料与釜体1内壁的接触面积，减少摩擦力，再配置下料口4，使之更容易下料；当釜体1析出较多晶体时，盖板5上承受的重力值超过预先设定的值时，盖板5上的重力传感器9将检测到的数值输送到控制器，控制器先控制第二气缸7，第二气缸7带动卡板8转动，将密封盖5的固定端打开，控制器再控制第一气缸6，第一气缸6带动密封盖5转动，打开下料口4从而实现自动下料。搅拌电机3的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨10和设于转轴下半部紧贴釜体1下半部内壁的环形刮板11。使用时，转轴上半部的螺旋桨10对物料充分搅拌，提高物料的反应效率，转轴的下半部设有环形刮板11，可将贴于釜体1内壁的结垢刮下，便于清洗。参照图2，上述环形刮板11通过两根连杆设于搅拌电机的转轴，连杆的一端与转轴固定，另一端固定于环形刮板11的内壁。连杆包括第一杆体12和第二杆体13，第一杆体12的一端设有弹簧且该设有弹簧的一端插设于第二杆体13。采用该方案，环形刮板11在工作时，弹簧能提供缓冲的作用，可以防止釜体的内壁被刮伤，提高设备的使用寿命。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结垢的反应釜，包括釜体、设于釜体顶部的进料口和搅拌电机，其特征在于：所述釜体的下半部呈锥形，所述釜体的底部设有出料口，该出料口可翻转地设有一密封盖；所述搅拌电机的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨和设于转轴下半部紧贴釜体内壁的环形刮板。

【技术特征摘要】
1.一种防结垢的反应釜，包括釜体、设于釜体顶部的进料口和搅拌电机，其特征在于：所述釜体的下半部呈锥形，所述釜体的底部设有出料口，该出料口可翻转地设有一密封盖；所述搅拌电机的转轴设有搅拌机构，该搅拌机构包括设于转轴上半部的螺旋搅拌桨和设于转轴下半部紧贴釜体内壁的环形刮板。2.根据权利要求1所述的一种防结垢的反应釜，其特征在于：所述环形刮板通过两根连杆设于转轴，所述连杆包括第一杆体和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿，
申请(专利权)人：福建海西联合药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35