一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法技术

本发明专利技术一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法，属于有色金属矿物加工技术领域。为解决现有磨矿方法单体解离效果不好，铜精矿含杂偏高的问题，本发明专利技术磨矿方法使铜矿石进入球磨机在粗磨矿介质作用下进行粗磨矿，粗磨产品进入水力旋流器进行分级，沉砂返回进入球磨机继续粗磨矿，达到一定粒度的矿石颗粒随水力旋流器的溢流进入矿浆搅拌槽，经搅拌后进入粗选作业浮选机进行粗选，经粗选得到铜粗精矿进入艾砂磨机在细磨矿介质作用下进行细磨矿，得到的铜精矿产品中80％的颗粒粒度为25μm以下。本发明专利技术提高了单体解离度，获得含铜＞25％、含硅＜10％、含铝＜2％的铜精矿，有效降低了铜精矿中硅铝杂质含量，提高了精矿质量，增加了产品效益值。

A Grinding Method for Improving Quality and Reducing Impurity of Copper Concentrate

The invention relates to a grinding method for improving the quality and reducing the impurity of copper concentrate, belonging to the technical field of non-ferrous metal mineral processing. In order to solve the problems of poor monomer dissociation effect and high impurity content of copper concentrate in existing grinding methods, the grinding method of the present invention enables copper ore to be roughly grinded by a ball mill under the action of rough grinding medium, the rough grinding product to be classified by a hydrocyclone, the sediment returns to the ball mill to continue coarse grinding, and the ore particles with a certain size enter the pulp agitation with the overflow of the hydrocyclone. Mixing tank, after stirring into the flotation machine for roughing operation, after roughing copper concentrate into the sand grinding machine under the action of fine grinding medium for fine grinding, 80% of the copper concentrate products obtained particle size of less than 25 microns. The invention improves the dissociation degree of monomer, obtains copper concentrate containing copper > 25%, silicon < 10%, and aluminium < 2%, effectively reduces the content of silicon and aluminium impurities in copper concentrate, improves the quality of concentrate and increases the value of product benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法
本专利技术属于有色金属矿物加工
，涉及一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法。
技术介绍
我国硫化铜矿石普遍具有资源禀赋差，矿石中铜矿物种类多，嵌布粒度微细、大小不一，与脉石矿物镶嵌关系复杂，原矿品位偏低等矿石性质特点。然而现有的选矿技术及装备已不能完全适应这类复杂矿石资源的选矿处理，尤其当矿物嵌布粒度超细，即80％的矿物嵌布粒度小于15μm时，传统的磨矿方式不能实现目的矿物的单体解离，导致浮选过程中硫化铜矿石的选矿回收率偏低，铜精矿中硅铝含杂量高，精矿质量差，无法经济有效地获得满足冶炼要求的铜精矿原料，严重影响矿山企业的经济效益和可持续发展能力。目前，我国大多数选矿厂处理低品位、微细粒嵌布铜矿石时，一般采用两段球磨机闭路磨矿后进入浮选，或一段闭路磨矿后浮选粗精矿再次闭路球磨的磨矿处理工艺。某大型铜选厂采用一段闭路球磨后浮选产出的铜精矿含铜小于20％、含硅大于25％、含铝大于3％，而采用一段闭路球磨后浮选-浮选粗精矿球磨闭路再磨后精选产出的铜精矿含铜虽大于25％，但含硅仍大于12％、含铝大于3％，这两种磨矿方法获得的浮选铜精矿中硅、铝含量均超标，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法，其特征在于，铜矿石进入球磨机后在粗磨矿介质作用下进行粗磨矿，所得粗磨产品由球磨机出料口进入水力旋流器进行分级，水力旋流器的沉砂返回进入球磨机继续粗磨矿，经粗磨达到一定粒度的矿石颗粒随水力旋流器的溢流进入矿浆搅拌槽，经搅拌后进入粗选作业浮选机进行粗选，经粗选分别得到铜粗精矿和铜粗选尾矿，所述铜粗精矿进入艾砂磨机在细磨矿介质作用下进行细磨矿，得到一定粒度的铜精矿产品。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法，其特征在于，铜矿石进入球磨机后在粗磨矿介质作用下进行粗磨矿，所得粗磨产品由球磨机出料口进入水力旋流器进行分级，水力旋流器的沉砂返回进入球磨机继续粗磨矿，经粗磨达到一定粒度的矿石颗粒随水力旋流器的溢流进入矿浆搅拌槽，经搅拌后进入粗选作业浮选机进行粗选，经粗选分别得到铜粗精矿和铜粗选尾矿，所述铜粗精矿进入艾砂磨机在细磨矿介质作用下进行细磨矿，得到一定粒度的铜精矿产品。2.根据权利要求1所述一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法，其特征在于，所述球磨机内的粗磨矿介质为60～110mm范围内不同球径尺寸的钢球。3.根据权利要求2所述一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法，其特征在于，所述钢球包括球径分别为110mm、80mm和60mm的钢球，其中110mm、80mm和60mm球径的钢球数量配比为4:3:3。4.根据权利要求1所述一种用于铜精矿提质降杂的磨矿方法，其特征在于，所述艾砂磨机内的细磨矿介质为2～4mm范围内不同球径尺寸的球型惰性介质。5.根据权利要求4所述一种用于铜精矿提质降杂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖桂华，刘春龙，吴双桥，王金庆，黄子令，黄一东，朱厚生，
申请(专利权)人：黑龙江多宝山铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23